项目xxx号风机-包齿齿箱检查记录表xxxxxxxx(后面填写年月日如20150628括弧内容删掉)

包齿齿箱检查记录表项目名称：机位号：齿箱编号：检查起止时间：现场经理签字：基本类别故障特征检查方法及应对措施结果分类备注结果确定情况描述下一步工作计划检查人员签字外观检查箱体开裂，漏油参见第3-1节失效箱体连接螺栓断裂失效箱体结合面油漆剥落，且通过内窥镜或振动检测发现齿轮或轴承失效失效内窥镜没发现问题，再进行振动检测1)箱体结合面油漆剥落，且通过内窥镜及振动检测均未发现问题；2）箱体结合面渗油；3）螺栓松动等。带病运行未发现任何问题未见异常噪声检查齿轮箱内部有异响，且通过内窥镜或振动检测发现齿轮或轴承失效参见第3-2节失效内窥镜没发现问题，再进行振动检测齿轮箱内部有异响，且通过内窥镜或振动检测均未发现问题带病运行未发现任何问题未见异常油液检查初查油液检测PQ值和金属元素超标，如果厂家检测报告建议换油，换油复查后PQ值仍然超标参见第3-3节失效根据3-3节要求复查初查油液检测要求换油或除水处理或除杂质带病运行初查未发现任何问题未见异常滤芯检查有较大颗粒（＞2mm）金属碎屑参见第3-4节失效有较多金属碎屑，通过内窥镜或振动检测发现齿轮或轴承失效失效有较多金属碎屑，通过内窥镜及振动检测发现齿轮或轴承未见异常带病运行如按滤芯维护要求时间更换滤芯可判定，如没有按要求时间更换则先更换并观察后做判断有较多金属碎屑，通过内窥镜及振动检测齿轮或轴承未见异常，更换滤芯后复查，仍发现较多金属碎屑失效根据3-4节要求复查未发现异常未见异常内窥镜检查齿面严重磨损；有金属剥落；断齿；裂纹；参见第3-5节失效齿面轻微磨损带病运行根据3-5节要求复查未发现任何问题未见异常运行数据分析齿轮箱分配器入口油温波动＞30℃，且通过内窥镜或振动检测发现齿轮或轴承失效参见第3-6节失效内窥镜没发现问题，再进行振动检测齿轮箱分配器入口油温波动＞30℃，且通过内窥镜及振动检测均未发现问题带病运行更换滤芯后仍频繁报过滤压差故障，且通过内窥镜或振动检测发现齿轮或轴承失效失效内窥镜没发现问题，再进行振动检测更换滤芯后仍频繁报过滤压差故障，且通过内窥镜及振动检测均未发现问题带病运行未发现任何问题未见异常第三方离线振动检查报告建议“立即或尽快更换”参见第3-7节失效报告建议“加强监测”带病运行报告建议“未见异常”未见异常油位检查在机组停机状态下，检查齿轮箱油位是否在油窗上下线之间参见第4-1节异常若油位较低，拍照记录，按照油液泄露情况检查。若无泄露，添加油液。正常油压检查机组维护状态下，在调试界面启动高速油泵，分配器处压力是否正常（正常值要求>=0.8bar），记录油温和压力值。参见第4-6节异常若压力不正常，检查油泵电机联轴器、传感器等是否损坏。否则，立即上报，并拍照，记录。正常机组维护状态下，在调试界面启动高速油泵，观察油泵出口压力是否正常（正常值<=12bar），记录油温和压力值。异常正常填写说明：检查起止时间：填写检查实际起止时间，精确到小时；结果确定：按照《运行机组包齿齿轮箱排查、维护方案-C版》要求进行检查判断，如结果为“失效、带病运行、未见异常”，在对应的行标记“√”符号即可；情况描述：填写检查具体情况，如具体部位、温度、压力、报告结论等描述清晰；下一步工作计划：填写下一步工作计划；检查人员：填写实际排查人员，并将厂家和我方员工区分标注；如因需特殊工具或需第三方参与，现场暂不能实施检查或确定结果的检查项，待现场满足条件后实施，并在记录表中注明。此表作为检查表的同时，也将作为人工时统计的相关依据

上塔检查记录卡滤芯照片项目名称：项目编号：机位号：油样照片齿箱编号：过滤器编号：检查人员：是否更换滤芯：齿面照片添加