风能发电系统 风力发电机组制动系统 征求意见稿

1风能发电系统风力发电机组制动系统技术规范GB/T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T4942—2021旋转电机整体结构GB8624—2012建筑材料及制品燃烧GB/T13384机电产品包装通用技术GB/T30790.2—2014色漆和清漆防护涂料体系GB/T32077—2025风能发电系统风力发电机组变桨距NB/TNB/T制动过程中，出现摩擦副表面温度高于制动衬块热衰退温度2气动制动装置pneumaticbra机械制动装置mechanicalbrakingd借助机械机构的作用,产生(或消除)制动风力发电机组制动系统包含气动制动装置和机械制4.2一般技术要求4.2.1制动系统的设计、制造和安装应保证制动系统应能够使风轮从任何运行状态(包括断电、超速)4.2.2制动系统至少由一套气动制动装置和一套机械制动装置组成，其中空气制动为一级制动，机械制动为二级制动，且各级制动装置应能独立工作又能在切入时间或切入速度上协调动4.2.3制动系统应配有辅助能源装4.2.4制动系统(包括其电控线路)的效a)工作温度范围：-30℃~+50℃;b)生存温度范围：-40℃~+60℃;制动系统工作环境中不应有易燃易爆的介质,不应有明显的及较严重的霉菌。制动系统的工作环境应避免雨、雪、沙等异物的进入，干摩擦副应避免被油脂污染。3制动系统的设计、制造和安装应使其具有抗腐蚀和抗老化能力；陆上机组不低于GB/T30790.2—制动系统应具有失效保护功能,当出现重大故障或驱动制动系统必须设置自动控制功能；自动控制模式下,只有控制系统能够根据相关条件,使制动系统进制动系统必须设置手动操作功能；在手动操作模式下,可根据风力发电机组需要人为地使制动系统制动系统的总体设计应符合GB/T制动系统零部件的设计应符合制动系统的设计要求和使用条件,并符合相关标准。4o)风轮及传动系统、发电机转子的转动惯量；r)风机叶轮的扫风面积。的优先级,即使在正常制动控制逻辑下的制动过程中也应可以转移到安全控制逻辑；正常控制逻辑失效制动系统的正常控制逻辑至少应可实现正常制动和紧急制动,并可根据风力发电机组运行的制动系统的安全控制逻辑至少应可实现紧急制动,一定条件下可自动触发并使制动系统按预制动系统应设定正常制动和紧急制动的投入顺序，紧急停机模式应具有较高的优先级，其顺序应为正常制动向紧急制动转移，即使在正常制动过程中也可根据需要过渡到紧急停机模式。制动系统应采用分时分级投入方式，制动时应先投入一级制动装置,达到一定条件时,再按预手动操作模式和自动控制模式应是相互独立的，具有相同的优先级，并可根据需要随时切换制动系统的额定动态制动力矩应大于风力发电机组的所需最小动态制动力矩，并小于风力发制动系统的制动力矩在正常工作模式下宜采用柔性加载方式,在紧急制动时宜采用半刚性或定桨距制动装置应联合常闭式机械制动装置，最少需要两台机械制动装置采用阶梯形的力矩0在载荷减少（例如网损）以及一个制动装置同时故障的情形下,其余制动装置必须能够使风1风力发电机组运行时,制动系统应能接收风力发电机组控制系统指令,实时按预定程序投入到制动状态并保持制动状态的稳定；当保护功能操作制动系统时，控制功能应自行5（a）柔性加载制动力矩曲线（b）制动装置可根据需要进行选型和设计并应符合相关的技术标准；性能指标应满足风力发电机安装方式、外形尺寸应符合风力发电机组的设计要求。零部件应具有足够的刚度和强度。装配和安装调试应符合经规定程制动装置联接方式和设计应符合GB/T31518.1—2015附录A中的相关气动制动装置的设计按GB/T32077—2025的相关条款进行。气动制动装置分为变桨距制独立变桨的气动制动在无故障的情况下，在正常制动模式和紧急制动模式下均能控制风轮转海上抗台型风力发电机组空气制动装置设计必要时可配置具备自动上锁功能的叶片锁，保护变桨距制装置和定桨距（叶尖）制动装置动作应及气动制动装置的叶片，在任何运行状态保证不能扫塔。机械制动装置因安装的位置的不同分为低速轴机械制动和高速轴机械制动；低速轴机械制动机械制动器装置的摩擦材料成分的的选择应考虑磨屑对周边设备影响，制动衬片不应含有石棉等有害物质，对应安装在永磁发电机附件的机械制动制动时应控制制动盘的转速，一般不应超500r/m，制动过机械制动装置的额定静态制动力矩应根据机组所需的额定静态制动力矩和设计结构确定。机械制动装置的额定动态制动力矩应根据机组所需的额定动态制动力矩和设计结构确定。下；当制动衬块采用粉末冶金材料时，摩擦副的最高制动温应控制在450℃以下。3在制动状态下,摩擦副工作表面的贴合面积5在制动系统具有多个摩擦副的情况下,制动装置各个摩擦副之间的静态制动力矩和动态制动6制动系统需要对磨损部件进行寿命监测；超过规定值9机械制动器系统应具备点动制5.3.2液压驱动机构的管路连接和密封部位应具有可靠的密封性能。75.3.5驱动装置的选型和设计应易于实现风力发电机组制动系统的控制功能。5.3.6如果没有特别说明，驱动机构的响5.3.7驱动机构的动作应灵活可靠，准确到位。5.3.9驱动装置的供能和储能装置以保证至少一次的紧急制动所需要的能量；如果有必要配备蓄电池果监控或者试验得出一个负电结果，则风机必须6.1.2试验场地应具有风力发电机组额定风6.2.2检查机械制动装置的开闸间隙，满足制造商推荐的间6.2.3检查气动制动装置旋转机构的活动间隙应满足设6.2.5正常上电后,观察制动系统内部、制动系统与控制系统之间通讯，要求通讯正常。对液压装置进行工作压力下的保压，满足系统8d)通过手动模式对叶片（或叶尖）角度传感器进行校验，限位传感器包括停机位置、安全位置；e)人工操作模式下制动系统的响应:将操作方式设为人工模式，起动风力发电机组，分别起动该模式下的各种控制功能，记录各种控制功能的系统a)通过风力发电机组控制系统发出制动指令，检查制动系统实现自动制动；b)自动控制模式下制动系统的响应:将操作方式设为自动模式，起动风力发电机组后，分别起动91√√-2√√-3-√√4-√√5-√√6-√√7-√√8-√√8-√√9-√√注：“√”表示需要检验的项目；“-”表示不需要检验的项c)抽检结果与型式试验结果有不容许b)产品型号和名称；8.2.1产品的包装应符合GB/