14﹑中天海洋工程

中天科技集团海洋工程有限公司

汇报人：汤浩智2目录2中天海洋装备产业链介绍1中天科技集团介绍3中天科技集团海洋工程有限公司介绍4施工能力与施工保障301中天科技集团介绍010203044中天科技集团介绍起步1992年，起家光纤通信，于2002年在上海证交所上市，现已形成信息通信、智能电网、新能源、精工装备、新材料、海洋系统等多元产业格局。规模：60多家子公司，15000多名员工，生产经营总额约450亿元。海外：在52个国家和地区设立办事处，在印度、巴西、印尼、乌兹、摩洛哥设立5家工厂，产品覆盖140多个国家或地区。跻身中国企业500强，国家重点高新技术企业、江苏省优秀民营企业。是南通市最大的制造企业。5中天科技集团介绍197820世纪70年代如东黄海建材厂成立19921994中天光缆获中国高新技术博览会金奖1995成功研发水线光缆1996通过ISO质量体系认证1997认定为“国家重点高新技术企业”960芯光纤带光缆通过国家鉴定1999进入海洋系统江苏中天科技股份有限公司成立200021世纪2001通过ISO14001环境质量体系认证20022003铝包钢产品投产2005中天被评为中国光纤光缆金牌企业中天科技被认定为驰名商标2004收购上海铝线厂成立上海中天铝线有限公司中天科技海缆有限公司成立中天日立射频电缆有限公司成立与宝钢合作开发殷钢2006荣获“中国名牌产品”称号2007我国首条1000KV特高压示范工程选用中天OPGW、铝合金、铝包钢三种特种导线深海光缆通过国家鉴定20092008设立国家博士后科研工作站中天科技研究院成立倍容量导线通过国家鉴定中天科技入选中国科技100强建立企业院士工作站海底电力电缆通过国家鉴定201020112013中天巴西工厂成立入围国家863计划2012集团进入光通信20周年股份公司上市10周年中天印度工厂成立2014中天科技集团上海亚东供应链管理有限公司成立中天科技集团上海国际贸易有限公司成立荣获省优秀民营企业称号，薛济萍董事长被评为优秀民营企业家±320KV高压直流电缆通过鉴定并应用于国家电网厦门示范性工程2015中天科技巴西有限公司举行落成揭牌仪式中天电气技术有限公司成立江苏中天科技电缆附件有限公司成立中天电力光缆有限公司成立中天射频电缆有限公司成立中天新兴材料有限公司成立进入电网传输领域中天日立光缆有限公司成立中天科技A股在上海证券交易所发行上市中天科技光纤有限公司成立海底光缆通过国家鉴定进入精工装备领域中国架空导线10强中国电子信息百强企业进入光纤通信领域开发通信光缆进入新能源领域第二次公开发行股票2016董事长荣获“张謇杯”杰出企业家与“中国上市公司百强CEO”称号江苏中天伯乐达变压器、伯乐达新能源、中天海洋系统、南通江东材料、中天华宇智能有限公司成立获得中国企业500强称号2017中天科技集团海洋工程有限公司成立中天科技主营产业既各具特色，又相互关联，为通信、电网、新能源、轨道交通、海洋等领域的建设提供助力与支持。中天科技集团介绍智能电网信息通信精工装备新能源海洋系统新材料702中天海洋装备产业链愿景：全球有影响力的海洋装备、系统及工程服务商。海洋产业链简介123起源：1995年8月，中天开发研制我国第一根商用“水线光缆”，并成功应用于天堑长江水域，为进军海洋装备产业打下基础。定位：中天海洋装备产业依托现有海底光电缆业务进行纵向和横向拓展。紧抓海岛开发、海洋新能源开发、海底观测网络、海洋资源勘探、海工装备等海洋经济大发展机遇，坚持陆海并重、光电融合，提供海洋建设整体解决方案。中天科技集团介绍海洋产业链成员单位是中国海缆第一品牌，工信部2016年海缆制造业单项冠军企业,致力打造国家海洋工程电线电缆产业化基地。以863项目技术背景为依托，为海洋监测、海洋勘探和水环境保护提供优质的系统级服务和产品。专业从事海底电缆和海底光缆敷设、埋深、安装施工、维护等服务。承接各类型海上风电开发项目，致力于打造海洋产业园，并进军国际市场。中天科技海缆有限公司中天海洋系统有限公司上海源威建设工程有限公司中天科技集团海洋工程有限公司中天科技集团介绍1003中天科技集团海洋工程有限公司介绍11中天科技集团海洋工程有限公司，系江苏中天科技股份有限公司全资子公司，注册资金50,000万元，总投资100,000万元，在2017年7月11日正式挂牌成立，是一家专业从事海上风电工程总包（EPC）和海洋资源开发的企业。同时，公司也是集团海洋产业链的领军企业。现已具备港口与航道工程施工总承包三级资质，总部位于江苏省南通市开发区。中天科技集团海洋工程有限公司介绍中天科技集团海洋工程有限公司，系江苏中天科技股份有限公司全资子公司，注册资金50,000万元，总投资100,000万元，在2017年7月11日正式挂牌成立，是一家专业从事海上风电工程总包（EPC）和海洋资源开发的企业。同时，公司也是集团海洋产业链的领军企业。现已具备港口与航道工程施工总承包三级资质，总部位于江苏省南通市开发区。12中天科技集团海洋工程有限公司介绍13中天科技集团海洋工程有限公司介绍基础桩施工风机吊装海缆敷设施工面一：“中天9”、S3500液压打桩锤，适用于50米水深范围内的打桩作业，年施工能力60基。施工面二：“中天7”适用于50米水深范围的风机吊装作业，年吊装能力60台。施工面三：“中天8”适用于50米水深范围的风机吊装作业，年吊装能力60台。施工面四：“中天5”适用于各种水域的海缆敷设作业，单次载缆能力6000t。公司可承接4~8MW风机基础施工及风机设备吊装项目，同时提供海上风电场的后期维护的服务；承接各种海况条件的海缆敷设项目，同时提供海底电缆的后期维护的服务。公司业务范围14中天科技集团海洋工程有限公司介绍总工程师

2008年进入海上风电施工行业，并加入龙源振华公司，拥有十余年行业经验，是海上风电施工行业的领军人物之一。2009年参与建造如东潮间带150MW海上风电项目；创造了两个国内第一：国内第一个无过渡段单桩基础，现在海上风电领域应用广泛；领导完成国内第一个嵌岩单桩基础。张乐平高级工程师国电科技进步奖（2011）国电科技进步奖（2013）2016江苏省年科学技术奖南通科技进步奖如东科技进步奖水电行业优秀工程设计一等奖海洋工程科学技术奖一等奖中国电力科学技术奖（2011）中国电力科学技术奖（2013）龙源振华技术创新奖科学技术进步奖核心成员15中天科技集团海洋工程有限公司介绍

公司自成立来大力引进人才，公司现有人员达100人左右，形成了以公司总工张乐平为核心，多名资深项目经理为支撑的专业海上风电施工团队。此外，公司其它关键岗位从业人员也均为拥有多年海上风电施工行业经验，为公司全面开展海上风电施工项目打好人员基础。16中天科技集团海洋工程有限公司介绍1）最大吊重1600t，可实现1300t内单桩单船空中翻身，具有坐滩作业能力。2）甲板面积达2200㎡，甲板荷载2000t，3）配备3个推进器，8个大抓力锚，可实现在海上的精确定位，并且具有充分的稳定性。中天9船只介绍17中天科技集团海洋工程有限公司介绍“中天9”船只介绍基本描述建造年份2017年甲板面积2200m㎡船型起重浮吊船型深6.6m工作区域近海设计吃水4.7m航区无限航区作业吃水6m国籍中国住员80人船级CCS

总吨11000t船长102m甲板强度12t/㎡船宽39.6m自持力22天1600t起重机参数类型主钩1#主钩2#副钩主钩布置形式单钩，起重量1300t单钩，起重量800t单钩，起重量800t满载起升速度1.7m/min2.8m/min2.8m/min空载起升速度4.25m/min7.0m/min7.0m/min最小工作幅度19m19m23m最大工作幅度85m85m88m起升高度-5~110m-5~110m-5~120m1600t起重机回转与变幅回转速度（带载）0.10rpm回转速度（空载）0.20rpm回转范围全回转变幅时间15min定位系统系统8点锚泊定位系统锚绞车8台，电动变频，600KN锚10t锚索8根，（1000m，54mm）发电机组3×1254kW停泊发电机722kW*1艉部推进器全回转1470kW*2艏部推进器800kW应急发电机250kW18中天科技集团海洋工程有限公司介绍中天7、中天8船只介绍1）最大吊重600t，可完成4-8MW风机的吊装。2）采用连续式液压插销抬升系统。3）配备推进系统，可以自行迁移，相对于传统的拖航式平台，更加便捷。4）桩腿长度达85m，可以完成50m水深范围内的作业，并采用专业冲桩系统保证船只安全性。19中天科技集团海洋工程有限公司介绍“中天7、8”船只介绍基本描述建造年份2017年型深6.6m船型自升式风电安装平台设计吃水4m工作区域近海可变载荷2000t航区无限航区甲板面积1500m2国籍中国住员100人船级CCS

总吨10000t总长106m可作业水深50m船长76.8m甲板强度10t/㎡船宽38.4m自持力22天600t起重机参数类型主钩副钩主钩布置形式单钩，起重量600t单钩，起重量100t满载起升速度6m/min（最外层）20m/min空载起升速度12m/min（最外层）40m/min最小工作幅度16m18.5m最大工作幅度70m76m起升高度-20~108m-20~116m升降系统类型连续液压插销式驱动液压提升作业载荷2400t/leg风暴自持载荷4800t/leg升降平台速度24m/hr升降桩腿速度36m/hr600t起重机回转与变幅回转速度（带载）0.15rpm回转速度（空载）0.3rpm回转范围±210度变幅时间13min定位系统锚绞车4台，电动变频，500KN锚8t锚索4根，（800m，50mm）动力系统推进器600KW+1000KW*2主发+应发950KW*4+250KW20中天科技集团海洋工程有限公司介绍1）配备27m地转盘，一次可装载6000t海缆，适用于大截面、大长度海底电缆敷设，主海缆单程最大施工距离近60km。2）配备10t吊机，重型器械不再需要人力搬运。3）埋设犁上增设先进的监测系统，可随时监测埋设犁的姿态，对海缆的敷设提供保障。中天5船只介绍21中天科技集团海洋工程有限公司介绍“中天5”船只介绍基本描述建造年份2017年型深6.1m船型海缆铺设船满载吃水3.6m工作区域近海载重量9000t航区无限航区甲板面积2200m³国籍中国住员44人船级CCS

总吨12000t船长100.58m甲板强度25t/㎡船宽30.48m自持力20天机械设备60t电动锚绞车6台埋设犁最大埋深5m电动克令吊10T*20m锚7.5t*8（两只备用）发电机组200kw*1台620KW*3台锚缆1000m*6地转盘直径27m最大载缆重量6000t地转盘转速1rpm收放线速度1.2-20m/min牵引机最大牵引力10T驱动电机6*90kW22中天科技集团海洋工程有限公司介绍“MENCK-S3500”液压打桩锤介绍基本描述最小打击能量320KJ最大打击能量3500KJ替打适用桩径5.0-6.5m桩帽适用最大桩直径6.5m最大能量下锤击速度38bl/min最大锤击速度100bl/min打桩锤总重575t打桩锤长度（含锤帽）20.5m●MHU3500S是德国MENCK公司生产的最新型液压打桩锤，最大净打击能量可达3500kJ，替打直径6.5m，加装替打环后，可满足直径7.5m单桩要求。满足4-8MW风机单桩沉桩要求。●打桩过程中，可实现无级调节，完全根据实际需要调节打桩的能量。锤芯和锤杆采用弹性连接，可减少打桩过程中锤芯对活塞的冲击。桩帽加装特殊材质调整片实现涂层保护。●优化升级的减震系统，减震效果更好，独立传感器检测，方便检修。23中天科技集团海洋工程有限公司介绍24中天科技集团海洋工程有限公司介绍2504施工能力与施工保障26单桩施工组织设计优势

采用新型稳桩平台，平台下方增设护筒，可根据不同水深情况调整护筒的数量。稳桩平台与锚桩设置销轴，可实现整体起吊，减少锚桩翻身入稳桩平台的时间。现我司已申请该型式稳装平台专利。

将所有的打桩设备置于浮吊船甲板上，工程只需一条运输船配合即可进行施工。甲板面布置设备专用工装，装载较为便捷且保证了运输安全，且此方案既减少了移船靠泊的工序，又有更好的经济性。施工能力与施工保障27施工能力与施工保障

根据现场水流情况灵活进场，调整抛锚角度和锚缆长度，绞锚快速精确定位施工船。中天9配备双R9S，并配以手持式R10定位系统辅助，方便后续稳装平台定位，其精度优于10cm。从而利于提高基础桩施工的整体便捷性及施工质量。单桩施工组织设计优势28施工能力与施工保障

中天9上配备的双主钩之间间距达6.5米，从而可避免起重作业中两个主钩的碰撞引起的安全事故。起重作业前，技术人员将根据桩的受力特点作力学分解计算，确保起重作业安全。双钩设计可完成1300t单桩的翻身与吊装，通过吊重曲线研究和CAD模型演示提前做好翻身吊装的计算，并结合现场施工条件，做好临时解决措施，保证基础桩施工质量。单桩施工组织设计优势29

单桩竖立后入稳桩平台自沉。起吊S3500液压冲击锤，将基础桩打至标高后将液压冲击锤吊离。基础桩沉桩采用经纬仪测垂直度，经济实用，且操作性强，能及时发现并纠正桩身微倾。吊锤前采用水准仪测定法兰水平度，打桩结束后复测法兰水平度。严格遵照风机水平度标准，保证基础打桩的施工精度控制在3‰之内，并通过最终验收。施工能力与施工保障单桩施工组织设计优势30嵌岩单桩施工组织设计

Ⅰ型桩

只入强风化岩

Ⅱ型桩

需入弱风化岩2-5m

Ⅲ型桩

覆盖层较浅，需入岩8m以上

结合国外LDD与DDC钻机特点以及实际的钻岩施工经验，我们选用的钻机主要参数如下：最大钻孔直径7.5米，最大钻岩强度200Mpa，钻岩速度0.1～0.2米/小时，钻岩压力（275+200）吨，扭距100吨·米，钻岩中最易损件钻齿采用德国威而斯进口钻齿（与LDD公司采用钻齿相同）。施工能力与施工保障31嵌岩单桩施工组织设计Ⅰ型桩施工流程总体施工部署，采用“打-钻-打”方式。具体步骤如下：1、“打”——浮吊船现场翻桩入稳桩平台自沉然后套锤沉桩至停锤标准。2、“钻”——钻机进行钻孔至设计标高（钻孔至弱风化层后，使钻孔直径小于桩底直径）。3、“打”——冲击锤打至标高。总体施工部署，采用“打-钻-扩-灌-打”方式。具体步骤如下：1、“打”——浮吊船现场翻桩入稳桩平台自沉然后套锤沉桩至停锤标准。2、“钻”——钻机进行钻孔至设计标高。3、“扩”——扩孔。4、“灌”——灌注混凝土。4、“打”——冲击锤打至标高。Ⅱ型桩施工流程施工能力与施工保障32嵌岩单桩施工组织设计Ⅲ型桩施工流程总体施工部署（覆盖层浅，嵌岩大于8m的机位），采用“钻-种-调-灌”方式。具体步骤如下：1、“钻”——先采用钻机钻孔至设计标高。2、“种”——吊装基础桩至钻好的孔位。3、“调”——调整基础桩垂直度至设计要求。4、“灌”——灌浆。2.架设钻机钻孔1.安装稳桩平台系统3.吊装基础桩调直并灌浆施工能力与施工保障33风机吊装技术“中天7”600t自升式安装平台，使用吊机主钩从甲板面和运输船上依次起吊风机底段、中段与顶段塔筒并进行安装。

组装好吊梁和索具，并挂于机舱上，起吊机舱轮毂组件与上塔筒进行安装，然后安装高强度螺栓并打力矩。施工能力与施工保障34单叶片风机吊装技术

吊装前通过盘车，将轮毂上与叶片1连接的法兰调整到水平位置并将叶轮锁死，利用600t吊机以及配备的叶片1专用工装吊装叶片，通过电动扳手将叶片与轮毂对接面全部螺栓上紧后即可松钩，通过盘车调整轮毂使与叶片2连接的法兰到水平位置并将叶轮锁死，进行叶片2的吊装，重复上述步骤进行叶片3的吊装。待全部叶片吊装完成后通过拉伸器使叶片力矩达到规定值。叶轮式吊装

拼装风轮安装底座，将轮毂放置于组装好的风轮安装底座。使用600T主吊机与200T履带吊进行三片叶片的拼装。主吊挂好吊带，同时辅吊挂在对面叶片叶尖挂点处。两个吊车配合将风轮水平缓慢起吊一定高度。提升风轮，缓速将其从水平位置转到竖直位置，通过两台吊车不同程度的提升来实现风轮的竖立。将风轮与机舱进行组装，使用电动扭矩扳手进行盘车，拉伸所有紧固螺柱施工能力与施工保障35施工效率（1）Ⅰ型桩的有效作业时间的施工效率约7天/台，约4-5台/月。（2）Ⅱ型桩的有效作业时间的施工效率约10天/台，约2-3台/月。（3）Ⅲ型桩的有效作业时间的施工效率约15天/台，约1.5-2台/月。（4）基础单桩的有效作业时间的施工效率约3天/台，约7-9台/月。（5）风机吊装的有效作业时间的施工效率约3天/台，约7-9台/月。打桩施工面仅投入一艘大型全回转起重船配以其他辅助船舶，移船便捷；采用新型稳桩平台，减少稳桩平台定位时间；起重船具备自航能力，迁移便捷。预估打桩施工作业可比行业平均水平节省大量的时间。自升式风电安装平台采用绕桩吊，使吊臂旋转较为便利，且配备推进系统，并配备先进液压插销抬升装置，爬升速度较快且故障率较低，此船亦具备自航能力，迁移便捷。预估起吊以及移船时间可比行业常用船只节大大减少。相对于高桩承台方案，单桩基础海上施工工序少，现场施工人员、船机少，对打桩精度要求很高，但是工艺已经成熟，安全、质量、进度管理风险可控，施工效率高。结合社会资源，增设一个打桩施工面，形成“两打两吊”，模式，年施工能力2个30万KW。施工能力与施工保障361.安全管理组织机构1）安全生产委员会施工能力与施工保障372）项目安全管理组织架构施工能力与施工保障38施工能力与施工保障2.“人、机、料、法、环”-安全管理人：配备资深的项目经理，优秀的技术团队，经验丰富的施工队伍，专业的船员服务，为施工安全保驾护航。通过各项教育培训和考核，安全交底，应急演练等措施，不断提升员工的安全意识，掌握安全技能；并通过奖惩措施规范员工的行为，杜绝人员的“三违”行为。机：拥有品质优良的船