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文档简介

焊缝塑性的导向弯曲试验方法1范围1.1本实验包括铁基材料和非铁基材料焊缝塑性和完整性的的规定。当试样承受局部的应力时在表面可能出现缺陷，而这些缺陷是无法用X射线显示的。导向弯曲是板材的主要试验方法并且不能用其它的弯曲方法替代。1.2用英寸—磅单位表示的值应视作标准值。在括号中的英寸—磅换算成SI制，只做为参考信息而不能作为标准。注1—其它的信息参照E6《有关力学性能试验方法的术语》及美国焊接协会标准D1.1。1.3本标准不涉及所有相关安全问题，其中一些内容，也只是涉及到使用者。在使用本标准前，请制定相关的安全措施。2引用文件2.1ASTM标准E6有关力学性能试验方法的术语2.2AWS标准D1.1钢的结构焊接代码3试验方法概述3.1弯曲试验是在焊板上施加作用力，通过压头将试样压入U型槽中。这个槽是预先设计好的，检查试样凸起的部分有没有裂纹的方法。4意义及用途4.1导向弯曲试验是通过弯曲时有无裂纹的出现来评价焊缝的塑性。5设备导向弯曲试验的夹具如图1所示（在试验方法的后面有注释）图1导向弯曲试验装置6取样取样应符合相关技术条件。7试样7.1从板材或管材上机加工成矩形作为导向弯曲试验试样。板材的表面有较宽的焊缝，相对一面为焊缝背面。7.1.1横向侧弯焊缝垂直于试样的纵轴线，试样表面的一侧弯成凸起的一面（图2和图3所示）。注1当厚度超过1-1/2in（38mm）的试板，可将试样切割成大致相等的板条，其T在3/4in（19mm）和1-1/2in(38mm)之间，并对每根板条做试验。注2T=板材或管材厚度。图2.图3测弯试样7.1.2横向面弯焊缝垂直于试样的纵轴线，焊缝表面弯成凸起的一面（图4）。7.1.3横向背弯焊缝垂直于试样的纵轴线，焊缝背面弯成凸起的一面（图4）。注11/8in=3.2mm；1-1/2in=38mm；6in=3.2mm；注2如有焊缝余高或衬垫，应去除，使与试样表面平齐，如采用凹形衬垫，可用机加工除去衬垫，加工量不超过凹槽深；在这种情况下，完工试样的厚度应为上述规定的厚度。切割表面应光滑且平行。注3T=板材或管材厚度。当试样厚度小于3/8in（10mm），面完和背弯试样采用公称厚度。图4面弯和背弯试样7.1.4纵向面弯焊缝平行于试样的纵轴线，焊缝表面弯成凸起的一面（图5）。7.1.5纵向背弯焊缝平行于试样的纵轴线，焊缝表面弯成凸起的一面（图5）。图5纵向弯曲试样8试验步骤8.1导向弯曲试验的试验装置图1所示。将横向焊接试样放置在弯曲模具中。面弯试验将焊缝表面朝向槽的一面；背弯试验将焊缝背面朝向槽的一面；侧弯试验将焊缝较宽的一面朝向槽的一面。如果没有明显的缺陷,任何一面可以选择。8.2用任何可行的方法平稳地移动压头，直到试样变形成U型并且试样和压头之间的间隙不超过3.2mm。除非试样早已压裂。9.试验结果9.1检查试样凸的一面是否有裂纹和其它的缺陷。9.1.1当试验作为验收标准时，裂纹的尺寸要符合相关的规范。9.1.2当试验作为试样信息时

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