循环流化床锅炉风烟流程图

循环流化床锅炉风烟流程图演讲人：日期:CATALOGUE目录02基础流程原理01系统组成与功能03流程关键设备04控制调节要点05运行优化方向06维护检测标准系统组成与功能01一次风系统核心组件空气预热器利用烟气余热加热一次风，提高进入炉膛的风温。01一次风机提供一次风动力，确保燃料充分燃烧。02风道输送一次风至炉膛，保证风量和风压稳定。03燃烧器将燃料与一次风混合并点燃，形成高温火焰。04二次风系统配置要求提供二次风动力，加强炉内气流扰动，提高燃烧效率。二次风机调节二次风进入炉膛的风量和方向。风门挡板合理布置喷嘴，使二次风与燃料充分混合。二次风喷嘴利用烟气余热预热二次风，提高进入炉膛的风温。二次风预热器（可选）烟气处理单元结构去除烟气中的固体颗粒，减少大气污染。除尘器脱硫装置脱硝装置引风机降低烟气中的二氧化硫含量，达到环保要求。去除烟气中的氮氧化物，减少光化学烟雾和酸雨的形成。将烟气从炉膛抽出，并送入烟囱排放。基础流程原理02空气分级供给机制一次风携带燃料进入炉膛，保证燃料初始燃烧所需氧气。01二次风在炉膛中部分位置送入，加强燃料与氧气的混合和燃烧。02三次风在炉膛出口附近送入，进一步促进燃烧和燃尽。03分级风根据燃烧情况调节各层二次风的风量和风压，实现分级燃烧。04燃烧区域风烟交互燃烧区域风烟交互风煤混合燃烧调节烟气再循环炉膛出口烟温控制二次风与煤粉在炉膛内混合，形成强烈的旋转气流，增强燃烧。部分高温烟气通过再循环管道返回炉膛，降低氧气浓度，抑制氮氧化物生成。通过调整一、二、三次风的风量和风压，实现燃烧的稳定和高效。合理调节各层燃烧器的风量和煤粉分配，使炉膛出口烟温保持在设计范围内。尾部烟道流动特性烟气冷却高温烟气在尾部烟道内通过对流、辐射和传导等方式逐渐冷却。02040301引风机将除尘后的烟气排入大气中，同时维持炉膛负压。除尘器在烟气冷却过程中，除尘器捕集烟气中的飞灰，减少烟气中的颗粒物排放。尾部烟道压力控制通过调节引风机的风量和尾部烟道的阻力，保持尾部烟道内的压力稳定，确保锅炉安全运行。流程关键设备03保证燃料供应，并控制燃料进入炉膛的流量和风压。给煤机的作用确保给煤机出口风压与炉膛负压相匹配，避免燃料反流或燃烧不稳定。风压匹配的重要性通过调节给煤机出口的风门或风机转速来实现风压匹配。风压调节方式给煤机风压匹配旋风分离器风阻旋风分离器的作用从烟气中分离出固体颗粒，提高锅炉燃烧效率和除尘效率。风阻对旋风分离器的影响风阻调节方法过高的风阻会增加分离器压力损失，降低分离效率；过低的风阻则可能导致固体颗粒逃逸，增加烟气含尘量。通过调整旋风分离器入口和出口的尺寸、形状或内部结构来优化风阻。123利用烟气余热预热进入锅炉的空气，提高锅炉热效率。空气预热器布置空气预热器的作用合理的空气预热器布置可以确保烟气与空气的充分换热，降低排烟温度，提高热效率。布置方式的影响根据锅炉实际情况和烟气流动特性，选择合适的空气预热器类型和布置方式，如采用回转式或管式预热器等。布置方式的优化控制调节要点04风量平衡控制策略燃料量测量引风量调节送风量调节一次风、二次风配比通过测量给煤机转速、煤仓煤位等信号，计算出锅炉的燃料量，作为风量调节的基准。根据燃料量信号，调节送风机的出口挡板或变频器，使送风量与燃料量相匹配，保证燃烧充分。根据炉膛出口压力或排烟氧含量等信号，调节引风机的出口挡板或变频器，使炉膛保持微负压状态，防止烟气外泄。根据不同负荷和燃烧状况，调整一次风和二次风的配比，优化燃烧过程。氧浓度监测节点炉膛出口氧浓度在炉膛出口设置氧浓度测点，监测燃烧过程中的氧浓度，反映燃烧是否充分。排烟氧浓度在锅炉排烟出口设置氧浓度测点，监测排烟中的氧浓度，反映空气过量系数的大小，以便进行风量调节。燃烧器区域氧浓度在燃烧器区域设置氧浓度测点，可实时监测燃烧器区域的燃烧状况，为燃烧调整提供依据。炉膛出口压力排烟系统的压力变化会影响引风机的出力，因此需要监测排烟系统的压力，以便及时调整引风机的运行参数。排烟系统压力燃烧稳定性在调节负压系统的过程中，需时刻关注燃烧的稳定性，避免出现熄火或爆燃等异常情况。以炉膛出口压力为基准，通过调节引风机和送风机的风量，使炉膛保持微负压状态。负压系统调节基准运行优化方向05风速过高会导致床温下降，风速过低则床温上升。流化风速对床温的影响根据燃料特性和锅炉负荷，通过试验确定最佳流化风速。最佳流化风速的确定当负荷变化时，可通过调节流化风速来稳定床温和燃烧效率。风速调节对负荷的适应性流化风速调节区间燃烧效率提升路径燃烧调整通过调整给料量、一次风量和二次风量，实现高效燃烧。01保持适当的氧量，既能保证燃料充分燃烧，又能减少排烟损失。02燃烧器调整根据燃烧工况，调整燃烧器角度和位置，以提高燃烧效率。03氧量控制污染物排放控制脱硫脱硝技术采用高效的脱硫脱硝技术，降低SO2和NOx的排放。01除尘措施采取有效的除尘措施，如电除尘器、袋式除尘器等，减少颗粒物排放。02烟气再循环通过烟气再循环技术，降低烟气中的有害物质浓度，提高环保性能。03维护检测标准06风道密封性检查密封件检查在风道接头处、法兰连接处及风道磨损部位进行漏风量检测，确保风量符合设计要求。漏风率计算漏风量检测检查风道各密封件是否完好，如法兰垫片、密封胶等，如有损坏应及时更换。根据风道进出口风量差值，计算漏风率，评估风道密封性能。风量测量测量风机出口风量，与设计风量进行对比，确保风机风量满足生产需求。风压测量测量风机出口风压，评估风机压头是否满足系统阻力要求。电机电流测量测量风机电机电流，判断风机运行状态，预防过载或欠载现象。振动与噪音检测测量风机振动与噪音，确保其在允许范围内，防止对设备造成损害。风机性能检测项烟气含氧量监测实时监测烟气含氧量，确保燃烧充