煤矿机电运输培训教案

煤矿机电运输培训教案演讲人：日期:CATALOGUE目录02机电运输设备基础01培训目标与要求03安全操作规范04技能实操训练05维护与检修管理06考核评估体系培训目标与要求01包括电力供应、控制、通信、信号及机械设备等。煤矿机电运输系统的组成学习定期检查、维修和更换设备部件的方法，确保系统稳定运行。机电运输系统的维护与保养了解电动机、变压器、电缆、提升机、刮板输送机等设备的结构与工作原理。机电运输设备的原理010302掌握机电运输基础原理掌握节能降耗、减少噪音和排放等环保措施。机电运输的节能与环保04熟悉煤矿运输安全规程了解国家及行业相关的安全法规、标准，确保操作合规。煤矿安全法规与标准学习事故案例，掌握预防措施和应急处理方法。运输事故的预防与处理了解安全设施、防护用品的种类、使用方法及定期检查要求。安全设施与防护用品的使用严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。安全操作规程与纪律熟练掌握机电运输设备的操作规程、安全标准及作业指导书。操作规程与标准了解工作交接的流程、内容及注意事项，确保信息准确传递。工作交接与记录01020304明确各岗位的职责范围、工作标准及考核要求。机电运输岗位职责参与质量控制活动，提出改进意见，不断提升机电运输水平。质量控制与持续改进明确岗位职责与操作标准机电运输设备基础02刮板输送机用于在煤矿井下运输煤炭，具有结构简单、适应性强、易于维护的特点。皮带输送机适用于长距离、大运量的煤炭运输，具有运输效率高、噪音低、维护方便等优点。电机车用于运输人员、物料和设备，具有速度快、载重能力强的特点。无极绳连续牵引车适用于巷道坡度较大、运输距离较长的场景，具有连续运输、安全可靠的特点。主要设备类型与功能设备组成与工作原理刮板输送机电机车皮带输送机无极绳连续牵引车由机头、机身和机尾组成，通过挠性牵引件（链条或钢丝绳）驱动刮板沿槽道运输煤炭。由皮带、驱动滚筒、托辊等组成，通过滚筒带动皮带运转，利用皮带与物料之间的摩擦力实现物料运输。由电动机、控制器、车架、车轮等部件组成，通过控制器调节电动机的转速和转向，实现电机车的运行和制动。由驱动装置、牵引车、钢丝绳、轨道等组成，通过钢丝绳的连续运动实现牵引车的连续运输。皮带输送机根据运输量、巷道坡度、物料特性等参数进行选型，以保证输送效率和设备的可靠性。无极绳连续牵引车适用于长距离、大坡度、复杂环境的运输场景，选型时需考虑巷道的宽度、高度、曲率半径等参数，确保设备的通过性和安全性。电机车选型时需考虑运输距离、载重、巷道条件等因素，选择适合的电机车型号和电机功率。刮板输送机选型时需考虑巷道断面尺寸、运输距离、煤炭的块度和湿度等因素，确保设备能够正常运行并满足生产需求。设备选型与适用场景安全操作规范03运输系统启动/关闭流程运输系统启动前检查确保所有设备安装正确，无障碍物遮挡；检查电源线和控制线路是否完好；确认通信信号清晰无误。启动顺序按照设备操作规程，先启动低位设备，再启动高位设备；先启动辅助设备，再启动主要运输设备。系统运行监控运行中密切关注设备状态，如有异常声音、振动或指示灯异常，立即停机检查。运输系统关闭先关闭运输设备，再关闭辅助设备；切断电源，确保设备完全停止运行。立即切断故障电机电源，检查电机是否过热、电源是否缺相或电压异常，及时维修。发现输送带打滑、跑偏或断裂，立即停机，更换或维修输送带，确保接头牢固。如果制动器失灵，应立即采取措施使设备平稳停车，然后检查并修复制动器。如遇电气故障，应首先切断电源，然后检查电气设备和控制线路，修复损坏部分。常见故障应急处理步骤电机故障输送带故障制动器故障电气故障危险区域作业防护措施危险区域作业防护措施禁止非专业人员进入通风换气穿戴防护装备应急措施危险区域应设置警示标志，禁止非专业人员进入，以免发生意外。进入危险区域必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护装备，确保人身安全。确保危险区域通风良好，及时排除有害气体和粉尘，保持空气新鲜。制定应急预案，配备应急设备，如灭火器、急救箱等，一旦发生事故能迅速采取应急措施。技能实操训练04设备日常操作模拟演练机械设备操作模拟煤矿机电设备的日常操作流程，包括开关机、参数设置、运行状态监测等。日常维护与保养电气设备操作学习并掌握煤矿机电设备的机械部件操作，如传动装置、轴承、润滑系统等。学习设备的日常检查、清洁、润滑、紧固等维护保养知识，确保设备正常运行。运输系统联动控制方法联动控制原理了解煤矿运输系统中各设备之间的联动控制原理，包括电气控制和机械控制。01自动化控制技术学习自动化控制技术在煤矿运输系统中的应用，如PLC编程、传感器检测、远程控制等。02联动控制操作掌握煤矿运输系统联动控制的实际操作方法，包括控制设备的启动、停止、调速等。03学习并识别煤矿机电设备和运输系统可能出现的异常工况，如过载、短路、温度过高等。异常工况判断与处置异常工况识别掌握针对各种异常工况的应急处置措施，包括停机、报警、紧急疏散等，确保人员和设备安全。应急处置措施学习煤矿机电设备和运输系统的故障诊断方法，能够迅速定位并排除故障，恢复生产。故障诊断与排除维护与检修管理05设备日常点检要点电气系统液压系统机械系统制动系统检查电缆、接线盒、插头是否完好，电机运行是否正常，有无异常声音和振动。检查设备紧固件是否松动，传动部件是否磨损、变形或卡滞，润滑系统是否畅通。检查油箱油位是否合适，油液是否清洁，管路是否泄漏，液压泵和马达是否工作正常。检查制动器是否灵活可靠，制动闸瓦与制动轮接触是否良好，制动弹簧是否断裂或变形。周期性维护计划制定根据设备使用频率、运行状况及厂家推荐，制定合理的维护周期。维护周期维护内容专用工具维护记录包括电气系统检查、机械部件润滑、液压系统清洗过滤、制动系统调试等。准备必要的专用工具和仪表，确保维护工作的顺利进行。详细记录每次维护的时间、内容、发现的问题及处理结果，以备查阅。根据部件的磨损程度，确定是否需要更换。如齿轮、轴承等部件磨损严重时，应及时更换。当部件性能明显下降，影响设备正常运行时，如电机功率下降、制动器失灵等，需及时更换。发现部件存在安全隐患时，如电缆老化、裂纹，制动器闸瓦磨损过薄等，应立即更换。制定详细的更换流程，包括拆卸、安装、调试等步骤，确保更换过程的安全和效率。关键部件更换标准磨损程度性能下降安全隐患更换流程考核评估体系06理论考试内容框架煤矿机电运输基础知识涵盖煤矿机电运输的基本概念、原理、设备类型及其功能等。安全操作规程与规范煤矿机电运输事故案例分析学习并理解煤矿机电运输的安全操作规程及规范，包括设备使用、维护、检修等方面的要求。通过分析实际事故案例，掌握事故原因、处理流程及预防措施。123实操技能评分标准设备操作技能根据学员对煤矿机电设备的实际操作情况，评估其操作的熟练度、准确性和安全性。01故障排查与处理能力考察学员在设备出现故障时，能否迅速定位故障点并排除故障，恢复设备正常运行。02日常维护与保养能力评估学员对煤矿机电设备的日常维护和保养水平，包括设备清洁、润滑、紧固等工作的执行情况。03通过问卷调查、