主体结构劳务分包工程施工组织设计

主体结构劳务分包工程施工招标投标人：****劳务有限公司（盖单位章）1 4.施工工艺（钢筋、模板及混凝土施工方法） 2一、商务标组成二、技术标组成1.编制依据、工程概况2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2015）4《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）5《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500—2013）6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）7《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）8《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）9《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）13《多孔砖砌体结构技术规程》（JGJ137-2015）15《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ223-2010）3（2003年版）443《施工企业工程建设技术标准化管理规范》（JGJ/T1982《中华人民共和国合同法》3《中华人民共和国招标投标法》4《建设工程质量管理条例》6《房屋建筑工程质量保修办法》3职业健康安全管理体系GB/T28001－20111.5.6.计划开工日期：****年**月**日，****年**月**日车库结构封顶完51.5.7.本分包工程质量要求：工程质量要求:北京市建筑结构安全文明施工标准：北京市绿色文明样板工地。承包人应杜绝重大安全事内的主体结构工程（含女儿墙、挂板、栏板、空调板、雨棚、装饰挑檐、叠合板二次浇筑、板缝、后浇带、管井后浇板等）及为完成本工程的其他相关工作地下室外墙防水保护墙等的砌筑及抹灰，肥槽回填土，底板、外墙等所有防水台阶及坡道等）浇筑、振捣、养护。含泵管安拆、清洗，后浇带、施工缝等剔码放、场内运输，预制构件的安装及找平坐浆、灌浆、钢筋绑扎，支撑体系安的卸车、码放、场内运输、除锈、加工制作、安装、绑扎、机械连接（包括套下料单，并注明钢筋的规格、尺寸、材质及数量。人工配合装卸车，成品、半成品二次搬运及码放到指定地点等一切工作内容。钢结构施工影响造成钢筋绑6（5）模板及支撑工程：招标范围内所有模板加工、组装、周转使用、二次倒运、清理、修理和校正、修补模板边缘、刷脱模剂及各施工阶段码放到指定地点、外运装卸车、点数并协助退租周转料等一搭拆及翻板，安全网、密目网、各种标准化构件、安全文明施工设施安装、拆除及维护，各种洞口、临边防护的搭拆及维护，架管打磨、除锈、刷油等一切二次倒运、各施工阶段堆放码垛到指定地点、外运装卸车、点数并协助退租周建筑物进出通道口防护棚、各种防砸棚、脚手架附着马道。悬挑槽钢预留洞的设防护平台或挂防坠网并定期清理、根据工程施工需要架管的二次搭设等一切根据现场实际情况，可能局部或全部变更为地下、地上均落地安装，其防护网置、保护、加固筋、支模、拆模、清理、所有水电预留洞的封堵修补等，以及（9）安全文明施工：负责楼梯防护栏杆、升降机防护识和标牌、塔吊防爬设施、基坑临边及塔吊周边定型防护等搭拆、制作安装及刷漆；架底外封闭、架底与结构间隙封闭及架体上材料、垃圾的清理，更换脏洞等留置及拆除、封堵；现场及生活区清理、材料（含废料）码放及倒运、道路保洁、进出车辆清洗、现场及门前绿化、浇水降尘、垃圾清运等工作，为创（10）临时设施：进场接收现场，后续随施工进度要求增加的临设（包括7高层建筑使用的高压管道设施的安装；塔吊基础及其保护墙的施工、拆除；材要求送至指定地点；悬挑架孔、脚手架孔、钢梁预留孔、对拉螺栓孔等孔洞的封堵；展示区的制作安装；生活区及作业范围内的消防工作；各种检查参观的3）临时用水每个栋号仅提供一个接驳点，仅负责接驳点及以前的材料及设（2）除招标人提供的材料及机具外，其他一切材料及机具均由投标方负责塑料布、安全帽、安全服、安全带、砂纸、砂轮片、云石片、氧气、乙炔、气管、焊枪、割枪、焊把线、电焊枪、防护面罩、三型卡、膨胀螺栓、螺帽、步步紧、油漆、吊框或吊斗、工作梯、探钎、塔吊钢丝绳、卡环、手工锯、锯条89一二三123456789四2.施工部署、施工准备我公司将****主体结构劳务分包工程列为年度重点工程，公司利用自身的优势和施工过类似工程且具有丰富经验的优秀施工队长来负责此项工程，以质加大科技进步的投入力度、做好保修服务工作，依靠科技进步降低造价，为施2.2.2.工期目标：在确保工程质量、安全的前提下，尽早交付使用是建设方和施工总承包方的共同心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，保证在无重大机械伤亡事故；无食物中毒事故；无火警事故发生。达到北京市绿色文根据工程施工进度及施工总承包单位对工程总体部署节奏，结合住宅结构形式同时考虑各单体分布情况，合理安排先后施工顺序，科学、合理的进行施（1）在施工区分别配备足够的设备和劳动力，在约定工期内由项目部统一指挥安排调度。整个工程以土建工程为主，水电预留预埋及安装为协调，紧密4）水、电等安装工程在主体结构施工时紧密进行配合，土建进入粉刷阶段后，安装工程的各工种进入安装阶段，土建工程进入收尾阶段，安装工程开始本工程依据施工进度进行阶段性验收，地下主体结构验收→地上主体结构我单位在施工管理过程中将严格履行劳务分包的权利和义务，建立分包组织管理体系，主动协调好与施工总承包方的关系，积极、主动、高效为施工总承包方服务。利用我单位丰富的施工经验和全面配套的专业综合能力，确保合2.4.2.与施工总承包方的沟通与协调措施（2）根据总体进度计划安排，对各工种进退场时间做出部（3）根据施工进度需要，编制图纸需求计划，提前与施工图纸。认真熟悉图纸、洽商管理，减少施工中失误，从而达到降低造价、控制（4）对施工总承包方提供的材料设备提前编制（5）积极协助施工总承包方处理一些力所能及的工作，如处理和协调好与根据施工图纸、清单、现场情况，现场项目管理部做工程技术策划、合同（1）认真贯彻技术管理制度和岗位责任制，认真学习有关1）本工程试验工作是一个重点内容，而试验仪器设备的工程质量的关键，本工程所有试验仪器设备必须全部为合格的，经过年检和校3）试验工作所有资料必须留存原件，并专人整理，试验资料不准禁作假。发现试验结果有问题马上报告项目技术负责人，试验结果及时通知技配件一次配到位，工程竣工验收后方可退出场外，确保能满足工程施工的全部5）由我单位负责进场的材料如需要做复试，我单位将序1数量123456789尺筒M306041222521122225212200005500000000量量(Φ175~ 01234567台台台台部台对42114262.6.4.现场准备主要任务是施工作业人员的安排，按照人员配置计划，及2.7.1.确保材料和物资能够保质保量及时供应，成为本工程如期完成的先决条件，因此材料物资准备工作显得尤为重要。在工程开始前首先了解掌握主要材料用量及使用计划，建立与现场的沟通机制和沟通渠道，确保材料物资根2.7.2.严格执行材料采购程序，对施工中使用的一切材料，按照规定的要求提供相关材料的材料供应商资质文件、材料的技术数据及样品，经认可后封2.7.3.材料进场后，严格按照相关规范检查材料的出场合格证、质量检测报告及环保性能检测报告。部分需要进行现场取样复试的，复试合格后方可投2.7.4.对于那些技术数据不齐全、复试检测不合格、环保检测不合格的材2.7.5.以材料进场计划为依据，对特殊的材料和重要的设备，必须存放在本项目现场内可利用场地有限,为减少现场的材料堆积手持机具随现场施3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的设4）根据工程施工布置，按区段、分工种、多层次进行配备，注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安序号1234567经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费数量6688M1Y-FF02-185M1Y-FF02-1854444668911115149人人人序1234考考长6789使全体管理人员有条不紊，紧张而有序的开展工作，从而较大幅度地提高了项目管理部的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目管理班子有更多（2）项目负责人受公司委托，处理本公司施工过程中的一切事务，并享有（3）项目经理设有资金专用帐户，项目上的一切开支（土建、安装）由项目负责人签订工作合同，项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施（1）项目管理部直接隶属公司总部，由公司法人代表授权项目负（3）建立健全项目负责人、施工员、内业、材料、机械、制，定期对各专业进行考核。项目负责人、施工总承包或监理认为不称职的管（4）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，（5）每天下午召开由项目负责人主持的班子碰（6）加强劳动用工管理，选用组织能力强、技术水平高奖惩办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作责任技能。鼓励参战人员艰苦创业，同时提高其福利待遇，让他们以旺盛的精力积（10）项目管理部加强同施工总承包及监理单位的联系，及时解决工程重作好管理人员、劳务人员岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核3.劳动力安排计划现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织充足的、专业素质高的****主体结构劳务分包工程工期紧、任务重，因此劳动力资源的充足、及时合理配置将是我单位工作的重点之一。为此我公司从投标时起即开始着动力资源组织策划，现正积极准备，保证一旦接到进场通知后第二天就可进场我公司将先确定本工程的管理人员配备及班组的组织，并对本工程的技术电工、信号等特殊工种全部到位，对现场测量放线、混凝土工到场进行人工配合机械挖土清槽，钢筋配制工人到场对钢筋加工场的布置、机械的安装。架子工到场对现场肥槽基坑的防护、加工棚的搭设等工作。紧跟着组织钢筋绑扎人根据计划工期、工程量、地区预算定额及我单位的企业定额有关情况，经计算我单位计划在施本工程各阶段拟投入劳动力数量详见表：本工程拟投入劳123456789说明：以上作业人员仅为计划人数，若工程中需要变动，则按照进度情况我公司将把****主体结构劳务分包工程作为重点工程，依托我单位整体资源优势，全力保证本工程劳动力充足。选择有丰富工作经验的专业作业人员，（2）公司在与作业人员签订劳动合同时，将对劳动力合理调配劳动力是提高劳动效率的关键，将根据总工期进度计划对所需劳动力进行统一调配，需要时马上调配至工作面配合施工，避免出现施工关键阶（2）加劳动合同的管理，未与我公司签订劳动合同的劳动者人员劳务档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩（4）施工作业人员必须持有职业资格证书才能合格后方可上岗作业。我公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全（6）为调动现场劳动力的积极性，我公司在进场现场施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的在工人的安全健康方面，坚持“安全第一、预防为主、群防群治、依法监督”的原则，项目将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安（3）为保障工人的正常生活，除了实行月结季清外，在每月（4）单位按照劳动合同约定的日期支付劳算纠纷、垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者（2）生活区严格按北京市及施工总承包单位的相关标准及（3）严格按照北京市的有关规定对工人权益加以保护，确保4.施工工艺（钢筋、模板及砼施工方法）主要施工方案和技术交底由施工总承包方提供，我单位严格按照施工总承4.1.1.不得擅自改变施工方案或施工方法，如确实需要变动必须上报施工4.1.2.及时检查跟进施工方案执行情况，若未按照施工方案执行，立即停4.1.3.施工过程中若发现方案中某些不足之处，或者影响工程质量等问题的，及时上报施工总承包方，由施工总承包方做出正确指令后方可继续施工，根据本工程施工图、总平面布置图及标段划分平面图，建立一套完整的工围墙等，准确的将建筑物轴线与标高反映在施工全过程中，严格按工程测量规序1序1主要用于控制点的定卡卡4其它控制点，经多次反复测设，消除闭合差后，将各控制点妥善保护4.2.4.单个建筑物施工放线用经纬仪将主控轴线投测到混凝土垫层上，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直之后，再用钢尺分测其它轴线。当基础混凝土浇筑完成后，在基础面上重复以上过程。基础放线后，必须进行验线，并经总承包单位技术复核确基础施工完后，将轴线投测到结构侧面，用红油漆做出红三角标志，以此地下基础工程完成后，本工程地上结构轴线投测与放线，主要采用内控法的投测方案。同时用“吊线坠”法再测，以控制构件垂直度及提高精度，减少每幢楼，每个施工段在地下室顶板上确定四个控制点，组成矩形控制基础完成后，及时提醒施工总承包方委托有资质的单位进行沉降观测点的埋设及沉降观测，观测单位发现异常情况后立即通知施工单位及有关单位，采钢筋分项工程是本工程极为重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个钢筋工程实行技术负责人牵头、钢筋工长主抓、钢筋班长具体负责的管理钢筋工程的各工序全部在施工现场完成；钢筋依照料表进行加工；当水平施工组织设计总体部署，钢筋加工区域随着车库进度进行及时调整，确保筋柱基础插筋应插入底板底部，柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下部受力钢筋→绑上层钢筋清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔处搭接;板筋与边梁整浇的板上部钢筋伸入边梁长度不小于该规格钢筋的锚固长度La。板下部钢筋为HRB335钢筋时，端部不设弯钩，板的支座负筋两端设直楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于其他板钢筋除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳筋，马凳筋为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用大理石垫块，横纵每间隔1000设置一凡参加施工人员均应经过技术培训，机床操作工人应经考核合格，持证上施工前检验钢筋是否符合规范的要求。套筒应有合格证，其形式规格应与初调，根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规，放入滚丝头四滚轮之间，旋转外套，收滚丝轮与调径通、止光规接触，取出通光规，使通光规能通，止规能止，而后锁紧外套。把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上丝头尺寸的调整原则，应遵循直径由大到小，长度由短到长，循序渐近的装夹钢筋，将机床置于停车极限，把待加工钢筋放入夹钳中，伸出长度应以钢筋端面与滚丝轮架外端面对齐为准，而后夹紧（向里或向外都会影响丝头在调整丝头直径和长度合格后进入正常加工，逆时针搬动进给手柄，使滚丝轮缓慢接触钢筋，并施以适当的力，当滚轧2P后即可自动进给，严禁用力过操作者应逐件自检滚轧丝头，合格后装好保护帽或拧上连接套，防止搬运连接钢筋前，应检查钢筋丝头和连接套规格是否相符，螺纹是否干净，完接头现场连接，将钢筋丝头旋入连接套另一端，检查两钢筋丝头划痕在连连接套验收，连接套已经出厂检验合格，一般交收检验项目包括：应有产品合格证、包装袋标志应清楚、产品型号、规格、数量应与包装箱标志相符，螺纹直径检验，用螺纹环规，通环规能顺利旋入有效扣，止环规旋入不大丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一检验与评定，自检合格的丝头，应由质检员按批进行抽样检验，以一个班％，头的抗拉强度应≥钢筋母材抗拉强度标准值，尚应≥0.95倍钢筋母材实际抗拉试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批评为合格，如有一件不合格应再4.3.7.电渣压力焊工艺在钢筋施焊前，要首先做现场模拟焊接试验，并且要对其焊接工艺、可焊钢筋施焊前要认真校对连接钢筋的规格、型号，施焊时要精心操作，施焊材料要求，钢筋的级别、规格应符合设计要求，并且有产品质量证明书和在现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头接头处的弯折角不得大于3°,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1检查设备电源→钢筋端头设备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊接剂罐，填装焊剂→试焊：作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具除去熔渣→质量检查引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋挤出接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，敲去渣壳后，四4.3.8.钢筋工程质量保证措施（3）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设（5）为了防止墙柱钢筋位移，在振捣混凝土时严禁碰前检查钢筋位置是否正确，设置定位箍以保证钢筋的稳定性、垂直度。混凝土（6）墙体筋在支完模板后，必须把钢筋上端位置间距重新调整一次，并临（7）钢筋保护层塑料卡间距根据钢筋的直径、长度、随钢筋安装位置的允许偏差和检验方法网长5+3，0钢尺量连续三档，取最大值钢尺量连续三档，取最大值注：检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较（2）绑扎墙柱筋时，应事先在侧面搭临时架子，员不准蹬踩钢筋进行操作；底板、楼板上下层钢筋绑扎时，应将支撑马凳绑牢（6）安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任体系，为厂家预制，现场提供安装技术指导服务，该模板体系主要用于剪力墙侧模板，第二种是木模板结合钢管排架支撑体系，该模板体系主要用高层水平式脚手架，地上部份竖向墙柱模板釆用定型大钢模板，顶板梁采用13mm厚的多弧形墙模板釆用木模板配制定型模板，85系列大钢模版，墙体竖向背楞釆用（4）做好定位放线工作，施工前要放好轴模板的就位及加固，水平物件支模前，应放出水平及竖向控制线，以便定出模（5）墙体钢筋的上下口必须有一道墙支子，墙体中部的墙支子应按梅花形后面配100×100木方作竖龙骨，横向龙骨为Φ48×3.5钢管，具式螺栓，螺栓上带止水法兰，墙体上口和下口设带止水法兰的墙壁支子，间子和墙体模板的加固采用和此架子拉结的方法加固，外墙外侧模板可用木方或钢管直接顶在边坡上即可。待墙、柱混凝土浇筑完毕拆模后，直接用此架子支作龙骨。支梁底时，在碗扣架子上按标高绑顺水杆，顺水杆上安装龙骨，龙骨口用短木方作斜撑加固，加固时每道梁均应拉通线调直，梁柱接头部位采用定板主龙骨间距<1000，中龙骨直接钉在大龙骨上，在中龙骨上且接铺板，板缝接（5）片模施工：入模前，先将墙内杂物清理干净定位筋两端刷防锈漆，阴阳角部位的定位筋，每边要焊两根，门窗口用线锤吊直，固定门窗钢筋焊在两边U型铁上,门口每边不少于4道定位筋，窗口每边不吊链、链条、花兰螺栓等一应工具准备就序，然后入模校正，模板拼装完后应（6）楼梯模板施工：根据楼梯模板翻样图，在踏步线，支底板时，支撑应垂直于底板，各支承点用钢管相互连接，踏步大楞（5）为保证混凝土梭角不受损坏，拆模不宜过早，大梁和4.4.6.模板工程应注意的质量问题4.4.7.模板工程质量保证措施（1）剪力墙钢制大模板采用既自成体系又形成一个整体，确保剪力墙钢模板体系的强度、刚度和稳定性。平台模板铺设（5）平台排架必须设纵横向扫地杆，采用直角扣件固于200mm处的立杆上，当立杆基础不在（6）平台排架搭设时，排架采用Φ48×3.2钢管，钢管从下设置到上水平（7）排架每隔四排从下至上连续设置剪刀撑，45°~60°之间。（9）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接满堂模板排架四边与中间每隔四排排架立杆应设置一道剪刀撑，由底至顶及施工总承包对工程总体施工部署节奏，结合住宅地下室结构形式及车库结构4）浇筑混凝土时设专人看模和护筋，各专业看护人员每班不少于2人，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即6）使用平板振动器的移动间距，保证振动器取30cm)，浇筑厚度采用尺杆控制。墙洞口两侧混凝土高度保下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置尺寸即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连浇捣混凝土时严禁任意踩踏板筋，施工中如发现移位应立即通知护筋人员楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置后再与踏步成后应立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加黑心棉进行养护。楼层平台的(≥1.2mpa)的混凝土养护不少于14昼夜。大体积混凝土养护不少于15d。车库后浇带包括温度后浇带以及沉降后浇带；温度后浇带的保留时间不少3）混凝土：采用高于原强度等级一级的微膨胀混凝土浇注。浇注前认真清理后浇带内的杂物，用水湿润，混凝土接茬处刷素水泥浆一道，保证新老混凝结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。根据项目的情况取样与试件留置应组，当一次浇筑超过500m³时，抗渗试块留置以500m³为一组。计的要求。质量控制应贯切设计、生产、施工及成品检验的全过程。由于混凝土质量的波动将直接反应到最终的混凝土强度上，而混凝土的抗压强度与其他性能有较好的相关性，因此在混凝土生产质量管理中，以项目工程师为技术基础，项目质量员为控制全过程，项目试验员对混凝土力学性能及抗冻、抗渗试根据《混凝土强度检验评定标准》规定，混凝土强度评定可分为统计方法混凝土强度应分批进行检验评定，当检验结果能满足以上评定公式的规定一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应4）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保序号123456789度移移55H／100085555455确保混凝土按照方案及规范要求，分层分皮浇注，并对模板支撑进行看护，浇注期间发现跑模胀模现象，立即停止该部位混凝土浇注，及时组织相关人员进行清理及重新加固模板。再对该部位结构进行混凝土浇注，确保结构尺寸及混凝土成型效果；对于拆模后局部混凝土结构由于胀模引起质量偏差，及时组织4.5.6.凝土泵送设备使用安全要求（1）泵送设备离基坑边缘保持一定距离。设置的地方必须具有足够的支承（2）水平泵送的管道敷设线路接近直线，少弯（3）严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，在垂直管架（6）泵车的停车制动和锁紧制动同时使用，轮胎楔紧（10）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身。布料杆不得使用超过规（11）随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常及时调整或处理。如出现（13）泵送工作连续作业，必须暂停时每隔5-lOmin(冬季3—5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送，先逆向运转—至二个行程，然后顺向泵送。泵（2）混凝土浇注前，应确保预埋件牢固及位置准确，避免重新凿除，并在浇注过程中，注意混凝土振捣棒的振捣，避免移位，如有移位（3）混凝土浇注后，未达到一定强度，任何人不得随意在混凝土结构面走随时清理楼面上的垃圾，保持楼板的清洁。楼板的预留洞口及使用木板遮盖，好木板。同时塔吊吊运材料放置在楼板上瞬间时要轻置轻放，避免瞬间冲击荷（9）混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行（1）砖：灰砂砖，有出厂合格证，边角整齐。灰砂砖自生产砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作外架搭设方式暂定为地下落地，地上悬挑，其防护网暂定为钢板网。根据现场实际情况，如果总承包方对局部或全部变更为地下、地上均落地安装，其为确保施工安全，结合结构形式，本工程暂定地下基础外脚手架采用双排落地式脚手架，搭设至地上四层。外墙脚手架三层以上每六层十二步脚手架采起到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用，脚手架分段挂牌验收，合格后4.7.1.主要配件及材料选用砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小（6）钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有（7）外架钢管立杆、横杆采用金黄色，剪力撑采用黄2）立杆接头除在顶层可采用搭接处，其余各接头必须采用对接扣件，对接应符合以下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同4）脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在5）大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与6）大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免9）每一主节点（既立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采用直10）脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可11）搭设中每隔一层外架要及时与结构牢固拉结，以保证搭设过程建筑物挂搭封严（即形成兜网）或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层18）剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互1）斜支撑一头支在窗口地面根部，撑杆以斜支45°-60°为宜；另一端支），立杆定位，摆放扫地杆，竖立杆并与扫地杆扣紧，装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧，装第一步大横杆与各立杆扣紧，安第一步小横，安第二步大横杆，加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（装设与柱连接杆安第三、四步大横杆和小横杆，安装二层与柱拉杆，接立杆，加设剪力撑，铺4.7.4.架子的验收、使用及管理1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继4）使用按3KN/M2考虑，因此架道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员6）架子上搭好后要派专人管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解8）在六级以上大风、大雪、大雾和大雨天气下不得进行脚手架9）大风与大雨后及停工超过一个月，复工前，必须对脚手架、施工层脚手障碍，无高血压、心脏病、癫闲、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨登高架设作2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须4）操作工必须经过培训教育，考试、体验合格，执证上岗，任何人不得安安全帽必须使用具有冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上安全网的技术要求必须符合规范规定，方准进场使用。本工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花在网安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子4.7.5.架子搭设安全技术交底人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行5）遇到恶劣气候（如风力五级以上，高温，雨雪天7）递杆、拨杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拨杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有4）架子拆除顺序由上而下，按层按步拆除。先清理架上的杂物，如脚手板剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳牢后，上方人员才准松手，严禁向下乱扔7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩14）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在的问题的地方本工程混凝土结构构件要求达到清水混凝土标准，无需粉刷，但砌体墙面基层清理→浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→墙面充筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳并用托线板检查墙面垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合检验要求：材料复验要由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。对配制使用的量器使高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美检验要求：组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后抹灰总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰12345度线3333322222主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第（3）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用錾子和钢砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一（8）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰（9）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆结合层之后紧跟着铺水泥（10）木抹子搓平：木刮杆刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退（11）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有（13）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人（14）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持4.9.1.雨季施工措施1）施工现场成立以施工队长为第一责任人的雨施防汛领队，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实2）组织编制雨季施工措施，报请施工总承包单位审批，审4）做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员对施工现场的准备工5）对施工现场的运输道路采用混凝土进行硬化处理。雨季施工前，检8）大型高耸机械及设施（如塔式起重机、电梯等）要提前做好防雷接9）室外露天的中、小型机械必须按安全规定加设防雨罩和搭设防2）砂石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行，场地四周要有排5）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋6）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需雨季前对所有脚手架进行全面检查，防护脚手架立杆底座必须牢固，并加的钢筋，应先除锈并取样复试，合格后方准使用。所用的钢筋连接件4）因夏季高温致使混凝土坍落度损失过快，为满足现场施工需要，应要求5）大雨天应停止混凝土浇筑作业，已浇筑的混凝土用塑料布进行覆盖，避免雨水冲刷混凝土表面，影响美观及强度。雨后及时排2）露天砌筑时砂浆应随用随搅拌，不宜储存过多，防止遇雨不能使用造成接影响夯实质量，因此土方回填前必须预先进行试验、确定夯实遍数，保证回1）成立以施工队长为第一责任人的冬期施工领导小组，2）编制冬期施工措施，报请总承包单位审批，审批合格后，及时3）物资部门根据冬施技术措施的要求，落实保温材料、设管线埋地深度≥80cm，出地面的管线用保温棉缠紧，出水龙头及消防栓四周砌选用硅酸盐水泥。采用热水搅拌，当热水不能满足要求时，可对砂进行加混凝土表面用塑料薄膜覆盖后，铺设阻燃型高效保温材料进行保温，防止混凝土测温应事先绘制测温孔布置图并编号，测温孔位置应设在易散热有混凝土试块的留置组数要比常温施工时多四组与结构同条件养护的试块，其中一组用于混凝土受冻临界强度检验，一组用于转入常温后即解除冬期施工4.9.3.炎热季节施工措施（3）试配混凝土配比时应考虑到天气炎热的情况，如（4）指派专人负责做好混凝土的养护工作，采用浇水5.主要施工管理措施（1）工期保证措施根据****主体结构劳务分包工程的施工特点，结合我单位在以往类似工程1.1.1.严格按照招标文件规定的合同控制工期，科学合理1.1.2.紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保重点项目1.1.3.充分发挥我单位的技术及装备优势，组织好工程配作业，采用先进的施工技术、投入高素质的施工队伍、按现代项目法高水平管1.1.4.对不可预见因素留有充分的回旋余地，并在施工中1.1.3.我单位的整体施工管理水平和技术装备水平及本标根据招标文件要求，结合类似工程施工经验，计划开工日期：****年7**月**日，****年7**月**日车库结构封顶完成，计划竣工日期：****年**月**建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月总控计划构成工期1234控制计划度计划）管理，在施工过程中，以总进度计划作为控制基准线,各位向施工总承包方承诺进度保证的方式之一。每天对现场的施工情况进行检查，汇总记录，及时反映施工计划的执行情劳动消耗量和工作量三种物理量表示，为了比较方便，一般用它们实际完成量施工进度的检查与进度计划的执行是融合在一起的，计划检查是计划执行进度计划的检查方法主要是对比法，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，以便调整或修改计划。主要是在图上对比。按计划图形的不同采用不同的检查方法，包括：横道计划检查法、网络计划检查法、实际进度前锋如工期延误通知书制度、工期延误内部通知书制度、工期延误检讨会、工期进施工中以总进度网络为依据，按照不同的施工阶段、不同的专业工程将工程的本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支12123有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有123选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目管理层、施工班组层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实本工程实行项目管理制度施工，项目施工队长根据法人代表授施工过程中出现的问题迅速与施工总承包方相应的领导进行交流与1234做好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各班组碰头会，及时解决生产协调中的问题，加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和作业班组，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的制定资金使用制度。资金需用部门编制资金需用计划经财务审核报项目总负责人审批，公司财务依据审批后的资金计划按程序收支款项，保证资金的安全运行及用于工程施工的资金做到按时足额确保及时兑现各作业班组的人工费和材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能4对工程所需机械设备进行充足准备，根据工程需要随时进入现为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备1我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信及时向施工总承包方呈报进场材料合格证，材料供应商资质证1如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生施工现场管理人员坚守工作岗位，根据情况轮流安排管理人员1提前制定材料进场计划，并根据特殊时段的市内交通状况，提4前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪5音、防尘处理措施，保持良好的现场形象（2）质量保证措施建立各级质量岗位责任制，明确各岗位的质量职责。这是保证工程质量目项目总负责人是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任对质量负有第一技术责任，贯彻执行技术法规、规程、规范和涉及质量方监督、检查作业人员对施工技术方案实施情况；负责对作业人员进行技术3.1.本工程施工合同签定后，项目管理部技术负责人将按合同要求向招标内容后，再对工人进行技术交底，接受交底者为所4.2.1.施工测量人员须持证操作，保持人员相对稳定，属于技术部直接领4.2.2.测量放线人员在工作中应遵守测量放线工作基本准则和验线基本准4.2.3.测量设备过期或未检的禁止使用；测量人员必须熟悉和掌握并严格4.2.4.测量时，遵守先整体后局部，先控制后细部的原则，步步校核；楼4.3.1.材料、设备采购的保证体系首先进行材料选型，报施工总承包方确定；然后选择优秀供应商；材料进物资验证以施工现场验证为准。材料进场时须经专人负责验证，进行严格的专用露天堆放场地，采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料要将其分别存放于通风性能良好、远离2）已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施组负责保证其安全，专业工长监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止4.4.2.机械设备日常管理制度验格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事度4.4.3.机械设备的使用管理、维修保养不允许任意拆卸固定配置附属设备及零部件或任意变更机机械设备的修理由设备管理负责人督促设备供应商的专业（2）在试验操作中，试验人员配合施工总承包方试验备、现场取样和送验工作，严禁先施工后试验、违规取样、送试过期等情况出4.6.2.施工管理人员和操作人员应按照操作规程、作业指导书和技术交底4.6.3.工序的检验和试验应符合工程检验和试验的规定，对查出的质量问3）复工前检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工4）分项、分部工程完工后，经检查认可，签署验收记录后，才能进行下一看，根据质量标准进行处观目测。喷涂是否密实和颜色是否均匀，抹灰大面及口角是否平直，地面是否光洁平整，油漆表面观感，施工顺序是否合理，敲，是运用工具进行音感检查。对地面工程、装饰工程中面砖应进行敲击检查，通过声音的虚实判定有无空鼓，还可根据声音的清脆和沉闷，判定属于照，对难以看到或光线较暗的部位，则可采用镜子反射或灯光照射的方法量，是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度套，是以方尺套方，辅以塞尺检查。如对阴阳角方正、踢脚线垂直度等项工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，是提高建筑工程质量的重要一环，施工中将针对混凝土工程、钢筋工程、模板工程的执行规范要主材料不符合施工技术要求技术素质不适应本工程需要施工机具及计量器具不满足施工要求没有遵守质量检查制度，完工后不按工艺规程施工辅材与主材不匹配施工环境杂乱追求进度忽视质量成品保护不力施工方案不完善，交底不详细操作过程中未执行质量三级管理制度5.2.1.现象：基坑（槽）填土局部或大片出现沉陷，造成靠墙地面、室外散水空鼓下陷，建筑物基础积水，有的甚至引起建筑结构不均匀下沉，出现裂3）回填土料中夹有大量干土块，受水浸泡产生沉陷；或采用含入碎石,侧向挤压捣实；若面层已径裂缝破坏，则应视面积大小或损坏情况，采取局部或全部返工。局部处理可用锤、凿将空鼓部位打去，填灰土或粘土碎石2）因回填土沉陷引起结构物下沉时，应会同设计部门针对情况①套丝机的刀具冷却应采用水溶性切削冷却液，不得使用油类冷却液或无②套丝机属于移动加工机具，每班工作前，观察刀具是否磨钝或缺齿，采序1序1具44⑤经自检合格的钢筋丝头，应立即套上防护盖或与之相连接的连接套，在②钢筋丝头未拧到连接套筒中心位置②对于特别加长螺纹而出现外露丝扣较多时，应对其进行标识，以便检查钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地地面干燥的露天场地；根据天气情况，必要时加盖雨布；场地四周要有排水措淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度，一次弯注意操作，使成型尺寸准确，当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对当箍筋外形误差超过质量标准允许值时，对于Ⅰ级钢筋，可下料不准确，画线方法不对或误差大，用手工弯曲时，扳距选择不当，角加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时为了画线简单和操作可靠，要根据实际成型条件，制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况下可采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时，将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除，画上分段尺寸线；形状对称的钢筋，画线要从钢筋的中心点开始，向两边为了保证弯曲角度符合图纸要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的对于形状比较复杂的钢筋，如进行大批成型，最好先放出实样，并根据具当成型钢筋各部分误差超过质量标准允许值时，应根据钢筋处理。如其所处位置对结构性能没有不良影响，应尽量用在工程上；如弯起钢但对结构性能有重大影响的，或钢筋无法安装的，则必须返工；返工时如需重新将弯折处直开，则仅限于Ⅰ级钢筋返工一次，并应在弯折处仔细检查表面状成型后往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的钢筋碰撞成伤；堆放过搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点应平整；尽量按施工需要运去现场并按将变形的钢筋抬在成型案上矫正；如变形过大，应检查弯折处是否有碰伤钢筋骨架外形不准牵涉到各号钢筋加工外形是否准确，如成型工序能确保各部尺寸合格，就应从安装质量上找原因。安装质量影响因素有两点：多根钢将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。切忌用锤子敲严格按规定厚度的具有足够强度的混凝土垫块将梁板钢筋垫起，墙柱钢筋板面负筋要用固定马凳垫起，数量要足够，绑扎要牢固，避免踩踏。必要传统的砂浆垫块制作不标准、厚薄不一、易破碎，而且与钢筋不能紧密结合，保护层厚度得不到保证。我们选用建设部推荐专业厂家生产的新型“塑料对于直径＜10mm的板负筋，在混凝土浇用卡具卡好固定，浇捣混凝土前再复查一遍，如发生移位，则应校正后再浇混加强混凝土的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料在绑扎或安装钢筋骨架时发现同一截面内受力钢筋接头过多，其截面面积于接触对焊接头，凡在30d区域内作为同一截面，但不得小于500毫米，其中d记住轴心受拉或小偏心受拉杆件中的钢筋接头，均应焊接，不得采用绑扎弄清楚规范中规定的同一截面含义；如分不清受拉或受压区时，接头设置均应按受拉区的规定办理，如果在钢筋安装过程中安装人员与配料人员对受拉在钢筋骨架未绑扎时，发现接头数量不符合规范要求，应立即通知配料人员重新考虑设置方案；如已绑扎或安装完钢筋骨架才发现，则根据具体情况处理，一般情况下应拆除骨架或抽出有问题的钢筋返工，如果返工影响工时或工期太大，则可采用加焊帮条（个别情况下，经过研究绑扎时要尽量选用不易松脱的绑扣形式，如绑平板钢筋网时，除了用一面顺扣外，还应加一些十字花扣；钢筋转角处要采用兜扣并加缠；对竖立的钢筋将弯钩方向不对的钢筋拆掉，调准方向再绑。切忌不拆掉钢筋而硬将其拧时，也应设置附加箍筋。有时图纸上并未按以上规定设置纵向构造钢筋或附加梁柱节点是框架结构极重要的部位，该部位的箍筋对于保证框架有足够的梁柱节点处钢筋集中，加以受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大提高施工人员对该处钢筋重要性的认识和责任心，认真按图施工，加强检查。柱箍筋可以在梁钢筋绑扎前将柱箍筋的数量放足，位置可在绑扎梁的受力在梯子上，因梯子架横向钢筋间距按墙水平筋间距焊制，因此可以保证墙水平墙模上口立筋位置的保证：在墙模上口水平方向设置“梯子架”及卡卡具与“梯子架”绑扎在一起，对墙竖筋四边形成约束，以保证混凝土浇筑时竖向承重支撑在地基土上未夯实，未垫平板，也无排水措施，造成支承部梁柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致采用木模板或胶合板模板施工，经验收合格后未及时浇筑混凝土，长期日模板和支撑体系设计时，应充分考虑其自重、施工荷载及混凝土的自重及梁底支承间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应梁柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模采用木模板、胶合模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其模内残留木块、碎砖等建筑垃圾，拆摸发现混凝土中有缝隙，且有垃圾杂墙、柱根部的拐角、梁柱接头最低处不留清扫孔，或所留位置无法进行清墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清梁身不平直，梁底不平及下挠、梁侧模炸模，拆模后发现板身侧面有水平模板没有支撑在坚硬的地面上，混凝土浇捣过程中，由于荷重增加，泥土采用易变形的木材制作模板，混凝土浇灌后变形较大，易使混凝土产生裂支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略梁侧模必须有夹条木、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不变形，且支撑不梁侧模上口模横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，如有楼板，则上口横档炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜，一排柱较高的柱子，应在模板中部一侧留临时浇灌孔，当混凝土浇灌到临时洞口为保证预留孔洞的木盒位置和标高的准确，可在墙体钢筋安装以后，校正筒模组装应在平整的地面上进行，成型必须垂直方正。所有的横、竖龙骨必须水平垂直，固定脱模器两边竖龙骨与铰链角模合页轴心距离一致。四角脱模器中心位置必须保持均匀并在同一水平面。吊装筒模、平台用的吊索长短要一致，使起吊平稳。平台四个吊点在支腿与主龙骨连接处，筒模四个吊点在横竖龙骨交点处，吊装时不能斜牵起吊。连体电梯井要注意将工作平台支腿的支承位置错开，先绑扎井壁钢筋后方可吊入筒模。为满足工作平台提升，电梯井炸模，倾斜变形；墙体厚薄不一，墙面高低不平；墙根跑浆、露模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模板的侧压力，以致混凝土浇捣时炸模角模与墙模板拼接不严，水泥浆漏出，包裹模板下口，拆模时间太迟，模墙身中间应用穿墙螺栓拉紧，以承担混凝土的侧压力，确保不炸模（一般楼梯的模采用钢板模，遇有不能满足模板配齐时，以木模板相拼，楼梯侧底模应平整，拼缝要严密，符合施工规范要求，若支撑杆细长比过大，应撑和横托的间距宜为800～1000mm，托木两端用斜支撑间用拉杆互相拉牢，龙骨外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐，踏步侧板混凝土水灰比过大，多余水份干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早混凝土中细粉与细骨料含量过大以及针片状比例过高，产生类似于上述性坍落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面会产生较大的收缩而楼板混凝土拆模时间过早，混凝土未达到规定的强度值便开始承受荷载导2）楼板混凝土采用泵送混凝土时，为控制混凝土裂缝的产3）商品混凝土在使用前必须定时检测混凝上的坍落度，坍落度超5）严格控制拆模时间，并加强养护，混凝土浇筑完毕1护，并做好养护记录。在养护期间混凝上表面必须保持湿润；楼板混凝土的拆混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔混凝土配合比不准确，或砂、石、水泥材料计量错误，或加水量不准，造未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，振捣不实或下料与振捣配合不模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板移位，造成严重厘米，保证下口严密。开始浇筑混凝土时，底部应先浇筑与混凝土同配合比的混凝土的振捣应分层捣固。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍；振捣混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣时间与混凝土坍落度和合适的振捣时间也可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的浆液，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封。浇筑混凝土补；如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级标号的细石混凝土捣实，加强模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表木模板在浇筑混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，浇筑混凝土时，与摸板木模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷，拆模时混凝土表面粘结模板，引起模板接缝拼装不密实，浇筑混凝土时缝隙漏浆，混凝土表面沿模板位置出木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清理干净，不留积水，使模混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振麻面主要影响混凝土外观，对于表面不再装饰的部位应加以修补。具体处较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原混凝土强度等级当遇有混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞等现象时，应根钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，混凝土水混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水过多，或浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块。一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。墙柱钢筋宜采用塑料垫块，主筋保护层厚度偏差参钢筋较密集时，应选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。在钢筋密集处，可采用带刀片的将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用预拌水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，冲洗干净湿润，用高一在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通，不能充满模板而混凝土工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作而造成孔不按规定下料，吊斗直接将混凝土卸入模板内，一次下料过多，下部因振在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取如在侧面开口浇灌的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔对混凝土孔洞的处理，通常要经有关单位共同研究，制定补强方案，首先采取安全措施，在梁底用支撑支牢，然后将孔洞处不密实的混凝土和突出的石为使新旧混凝土结合良好，应将剔凿好的孔洞用清水冲洗，或用钢丝刷仔有的孔洞在浇筑混凝土前要支好模板，再浇筑混凝土，伸出结构面的混凝浇筑大面积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在混凝土表面，未曾认真检查清理，再次浇筑混凝土时浇筑柱、梁、楼板、墙、及类似结构时，如间歇时间大于下表的规定，则气温(°C）混凝土的运输、浇筑以及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。在土中添加缓凝剂加大混凝土的初凝时间，且在大体积混凝土浇筑过程中，应配备足够的混凝土泵，还可以使用塔吊将混凝土补运至接近初凝的部位，用以确在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应除掉表面水泥薄膜和松动石子或软弱混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，残留在混凝土表面的水应予清在浇筑前，施工缝宜先铺抹水泥浆或与混凝土相方可进行剔凿，将夹层中的杂物和松软混凝土清除，用清水冲洗干净，充分湿混凝土和易性差，浇灌高度过大，发生离析现象，漏振或者振捣过度形成柱子立模前先将柱脚混凝土方台四周清理干净，用水泥砂浆找平。墙下脚支模前，把座落模板的楼板表面抹砂浆找平层。如下口仍有间隙，可用泡沫塑为防墙根漏浆而出现烂根，应在紧贴模板根部的外侧楼板上钉板条下图所单支墙要确保顶拉牢固,应在紧贴模板根部的木模板在浇筑混凝土前未湿润或湿润不够，浇筑后混凝土养护不好，棱角处混凝土的水分被模板大量吸收，致使混凝土水化不好，强度降低，拆模时棱拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度，表面加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用骨料颗粒凿除，用水冲刷干净湿透，然后支模用比原标号高一级的细石混凝土框架的上下层柱，在楼板处容易发生位移错台，尤其是边跨柱和角柱更易放线不准确，使轴线或柱边线出现过大偏差。对于柱距大、轴线尺寸变化下层柱模板支立不垂直，支撑不牢和模板受到侧向撞动（如混凝土料斗冲首先要有精确的轴线引桩，作为放线依据。对于较长的建筑物，放线时不要从一头赶，宜分段控制。分间尺寸应从中间控制点上量侧，尽量减少测量累柱模下端应牢固地固定在楼板上。可按柱子准确位置在楼板上做出截面略模下端，防止发生模板位移。支模过程中要随时吊直校正，纵横两个方向用拉杆和斜撑固定好，柱上部的梁板模板支完后再浇灌柱子的混凝土，以避免浇灌混凝土时柱模倾斜。对于边柱和角柱，也可以采用钢筋缆绳将柱模与楼板上预柱中心线位置不变，但柱截面发生平面扭转，这种现象容易发生在独立柱施工中；对于截面尺寸大、高度高的现浇钢筋混凝土柱，在浇灌混凝土中容易柱截面扭转主要是放线误差，支模未按轴线兜方，上下端固定不牢，支撑不稳，水平系杆牵拉不良，上部梁板模板位置不正确和浇灌混凝土时碰撞等因无论采用木模或组合钢模，对于大尺寸柱模板的柱箍，如果强度或刚度不浇灌混凝土时振捣不当，振捣器紧靠模板，混凝土产生过大的侧压力，引柱模的柱箍、拉条或螺栓断面较小，或者安装不紧固，浇灌混凝土时伸长柱箍间距与柱子断面大小及模板厚度有关，一般间距为50厘米左右，木质垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋防置时的冲击力，当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护，达到拆板底模时，将后浇带处的模板同时拆走，二次支模时，板底不平，形成后浇带处的板底模应与两侧板底模同时支设，楼板模板拆除时，应保留后裂缝多平行于短边；大体积混凝土结构的裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细。沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄状，但个别也有下宽上窄的情况，与顶部或底板配筋较多的结构，有时深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起采用蒸汽养护的结构构件，混凝土降温制度控制不严，降温过速，使混凝合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇注振捣密细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25℃范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度聚变，温差过大尽量选用低热或中热水泥配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂；或利用混凝土的后期强度，以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇注速度，以利于散热。在设计允许的情况避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水混凝土浇筑在岩石地基或厚大的混凝土垫层上时，在岩石地基或混凝土垫层上铺设防滑隔离层；底板高低起伏和截面突变处，做成渐变化形式，以减少加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时用塑料薄膜、草在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢的降温。拆模时，块体中部和表面温差控制在不大于20℃,以防止急剧冷却，造成表面裂缝；基础混凝土拆模后应及时回填。后控制混凝土与大气温度差不大于25℃,混凝土本身内外温差在20℃以内；加缓慢收缩，以有效的发挥混凝土的徐变特性，降低约束应力，提高结构抗拉能温度裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗冻融、抗疲劳等方面有影响，故应采取措对表面裂缝，可以采用涂两遍环氧胶泥或贴环氧玻璃布，以及抹、喷水泥应根据裂缝可灌程度，采用灌水泥浆或化学浆液方法进行裂缝修补，或者灌浆墙面抹灰过一段时间，往往在不同基层墙面交接处，基层平整度偏差较大基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快在混凝土柱墙、梁与砖墙交接处，由于混凝土和砖墙膨胀系数不同，经过为了操作方便，重新加水拌合，以达到一定稠度，从而降低了砂浆强度和粘结墙面脚手孔洞应堵塞严密。水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须即可达到抹灰要求。加气混凝土表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层的砂浆应将底层湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况酌情掌抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，且具有一定的粘结强度。砂浆和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰砂浆稠度一般应控制以提高其保水性。为了保证砂浆与基层粘结牢固，抹灰砂浆应具有一定的粘结墙内预埋线管外表面，或者两种不同材质交界处必须挂钢丝网，网宽为底层砂浆与中层砂浆的配合比应基本相同。中层砂浆标号不能高于底层，底层砂浆不能高于基层墙体，以免在凝结过程中产生较强的收缩应力，破坏强主体施工应建立质量控制点，严格控制墙面的垂直和平整度，确保抹灰厚度基本一致。当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，应挂钢全部墙面上接线盒的安装时间应在墙面找点冲筋后进行，并应进行技术交抹灰工程使用的水泥除有合格证外，还应进行凝结时间和安定性复验，合抹面层灰时操作不当，基层过干或使用石灰膏质量不好，容易产生面层起底灰过分干燥，又没有浇透水