玉环紫鸿机械有限公司 年产 310 万只铝压铸件生产线异地搬迁项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸件生产线异地搬迁项目建设单位（盖章玉环紫鸿机械有限公司编制日期：二〇二三年六月中华人民共和国生态环境部制 1 附图2：台州市区环境管控单元分类图附图3：台州市区生态保护红线图附图4：地表水环境功能区划图附图6：环境保护目标分布图附件2：营业执照附件3：不动产权证及租赁协议附件4：原有项目环评批复、验收意见附件6：危废委托处置承诺书玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸1人造目/44000（租用建筑面积）表1-1专项评价设置判别表专项评价类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含油有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目厂界外500米范围内无环境空气保护目标否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水纳管排放，冷却水、喷淋水循环使用。否风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目有毒有害危险物质存储量未超过临界量否2生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目由市政管网供水否海洋直接向海洋排放污染物的海洋工程建设项目本项目非海洋工程建设项目否2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的规划环评名称：《玉环干江滨港工业城控制性3产业引导：为玉环市提供现有三类工业的整合提升平台，以铜熔炼、金属①“两轴”②“一心”③“四点”4和产业工人日常生活配套服务，重点发展企④“多组团”符合性分析：本项目位于玉环市干江滨港工业城中的汽摩配及综合产业组序号工业区划区块生态空间名称及编号生态空间范围示意图管控要求现状用地类型1产业组服务中企业创业孵化水处理厂玉环干江镇环境优化准入区（1021-Ⅵ-0-3）优化准入区优化准入区◆禁止畜禽养殖。◆除经批准专门用于三类工业集聚的开发区（工业区）外，禁止新建、扩建三类工业项目。◆除玉环原有的三类工业企业外，不得新建、引进新的三类工业企业。◆新建二类、三类工业项目污染物排放水平需达到同行业国内先进水平。◆优化居住区与工业功能区布局，在居住区和工业功能区、工业企业之间设置隔离带，确保人居环境安全。◆加强土壤和地下水污染防治与修复。◆最大限度保留区内原有自然生态系统，保护好河湖湿地生境，禁止未经法定许可占用水域；除防洪、重要航道必须的护岸外，禁止非生态型河湖堤岸改造；建设项目不得影响河道自然形态和河湖水生态（环境）功能。主要废弃盐田和荒滩5理；项目废气主要为熔化烟尘、压铸废气、抛砂/去毛刺粉尘，经处理后能达标分类类别名称行业清单工艺清单产品清单制定依据限制准入金属制品业/使用油性漆，且年用漆量50吨以上；涉及电镀、酸洗、磷化表面处理工艺/区域环境质量改善要求通用设备制造业/使用油性漆，且年用漆量50吨以上；涉及电镀、酸洗、磷化表面处理工艺/区域环境质量改善要求本项目主要采用铸造工艺，不属于环境准入条件清单中禁止或限制准入项压铸废气、抛光粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；厂区内挥发性有机物无组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）排放限值相关要求。环境质量标准执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准、《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准、《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准、《土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)第二类用地筛选值。因此本项目析（1）生态保护红线：本项目位于玉环市干江滨港工业城，用地性质为工业6（2）环境质量底线：玉环市2021年城市环境空气质量满足《环境空气质量（3）资源利用上限：本项目营运过程中需要消耗新鲜用水857m3/a，电能本项目所在区域属于台州市玉环市玉环干江镇产业集聚重点管控单元节能设备开展生产，生产过程中将节约用水和用电，提高能源表1-4生态环境准入清单符合性分析一览表“三线一单”生态环境准入清单本项目情况是否符合空间布局约束优化完善区域产业布局，合理规划布局三类工业项目，鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造，进一步调整和优化产业结构，逐步提高区域产业准入条件。本项目位于玉环市干江滨港工业城，产品为铝压铸件和汽摩配件，属于有色金属铸造，为二类工业项目，符符合7合产业发展需求。重点加快园区整合提升，完善园区的基础设施配套，不断推进产业集聚和产业链延伸。重点推进汽车零部件、水暖阀门产业的升级提质，培育发展高端装备制造、海洋新兴产业。本项目产品为铝压铸件和汽摩配件，符合产业发展需符合合理规划居住区与工业功能区，在居住区和工业区、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离带。项目最近环境保护目标为西北侧780m垟坑村，距离较远，且居住区与工业企业间设有隔离带。符合污染物排放管控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。本项目实施后，污染物排放严格落实总量控制制度；新增污染物排放量的削减替NOX为1:1，烟粉尘不进行总量替代削减，仅给出总量建议值。符合加强污水处理厂建设及提升改造，推进工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。实施工业企业废水深度处理，严格重污染行业重金属和高浓度难降解废水预处理和分质处理，加强对纳管企业总氮、盐分、重金属和其他有毒有害污染物的管控，强化企业污染治理设施运行维护管理。本项目实行雨污分流，外排废水仅为生活污水，不属于重污染行业，不涉及重金属和高浓度难降解废水处理。符合全面推进重点行业VOCs治理和工业废气清洁排放改造，强化工业企业无组织排放管控。二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物全面执行国家排放标准大气污染物特别排放限值，深入推进工业燃煤锅炉烟气清洁排放改造。本项目熔化废气、压铸废气、抛光粉尘采用集气罩收集，有效减少废气的无组织颗粒物、挥发性有机物排放执行相应标准要求。符合加强土壤和地下水污染防治与修复。本项目严格落实土壤、地下水防治要求，采取源头控制、分区防渗等措施。避免对土壤和地下水造成污染。符合环境风险定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险，落实防控措施。要求企业加强环境和健康风险管理，落实防控措施。符合相关企业按规定编制环境突发事件应急预案，重点加强事故废水应急池建设，以及应急物资的储备和应急演练。要求企业按要求编制应急预案，配套相应的应急物资和应急池，并定期进行应急演练，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。符合强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，落实产业园区应急预案，加强风险防控体系建设，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制。要求企业加强环境风险防范工作。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化重点行业企业清洁生产改造，大力推进工业水循环利用，减少工业新鲜水用量，提高企业中水回用率。本项目间接冷却水、喷淋水循环使用。符合玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸8推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实最严格水资源管理制度，落实煤炭消费减量替代要求，提高能源使用效率。要求企业落实最严格水资源管理制度，提高能源使用效率。符合表1-5《浙江省有色金属行业污染整治提升技术规范》符合性分析类别序号判断依据本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度本项目正在申报环评符合2依法申领排污许可证，严格落实企业排污主体责任本项目将按要求依法申领排污许可证符合工艺装备/生产现场工艺装备水平3淘汰产业结构调整指导目录中淘汰类产品、工艺和生产设备本项目不属于淘汰类产品、工艺和生产设备符合4按照《水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案》中有色金属行业清洁生产技术推行方案，实施清洁生产技术改造本项目实施后需按要求执行符合清洁生产水平5完成强制性清洁生产审核本项目将按要求执行符合生产现场6产生废水的生产线、设备等进行架空改造(特殊工艺要求除外)。车间实施干湿区分离，湿区地面应敷设网格板，湿件加工作业须在湿区进行。本项目不排放生产废水符合7原材料、产品、固体废物不得露天堆放，所有生产过程必须在室内进行，不得露天作业本项目所有生产均在室内进行符合8废水管线采取明管套明沟(渠)或架空敷设，废水管道(沟、渠)应满足防腐、防渗漏要求，杜绝废水输送过程污染，废水收集池附近设立观测井本项目不排放生产废水符合9废水收集和排放系统等各类废水管网设置清晰，有流向、污染物种类等标识本项目不排放生产废水符合设置标准化、规范化排污口本项目设置标准化、规范化排污口符合易污染区地面、生产车间的地面应硬化，并做好防腐、防渗和防漏和处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。本项目固废堆场、生产车间地面已完成硬化及防腐、防渗和防漏、防雨处理符合生产过程无跑、冒、滴、漏现象，保持环境整治冒、滴、漏现象符合雨污分流、清污分流和污水分质分流，并配套合适的废水处理设施本项目采用雨污分流、清污分流。符合污染治理废水处理污水排放须达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)等相应标准要求本项目污水排放符合相应标准要求符合生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)中表1排放限值要求本项目不涉及再生铝符合玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸9铜冶炼企业还需达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表2排放限值要求本项目不涉及铜冶炼符合再生原料堆场、冶炼车间的生产废水、渣场废水和地面污水应收集，并进行预处理后回用本项目不排放生产废水符合含第一类污染物的废水须单独处理达标后方可并入其他废水处理本项目不排放生产废符合污水处理设施排放口及污水回用管道需安装流量计本项目不排放生产废水符合20冷却水应循环使用本项目冷却水循环使用符合21废气喷淋水、堆场渗滤液、初期雨水、场地冲洗水应纳入相应的废水处理设施后全部回用，生活污水处理后达标排放本项目生活污水经化粪池处理后达标排放符合22废水处理设施的构筑物进行防渗、防腐处理不涉及符合23设置标准化、规范化排污口，按规定安装在线监测设施本项目不排放生产废水符合24污水处理设施运行正常，实现稳定达标排放项目实施后要求企业污水处理设施运行正常符合废气处理25禁止采用露天焚烧的方法去除废金属中的塑料、橡胶、树脂以及其他杂质本项目不涉及露天焚烧符合26废金属原料采用高温火法进行表面处理和再生熔炼时，预处理设备和熔炼炉炉门及扒渣口等应设置集气罩，机械排烟系统应设置除尘等处理装置，并应防止或减少二噁英类等有害物质的产生项目不涉及废金属原料符合27锅炉按照要求进行清洁化改造，污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃气锅炉大气污染物特别排放限值要求本项目不使用锅炉符合28采用逆流烘干或竖炉熔炼工艺进行有色金属再生的企业在配料车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准、《危险中相应标准。本项目不涉及有色金属冶炼符合29采用湿法熔炼工艺进行有色金属再生的企业在浸出反应池、电解和熔炼车间应配套满足要求的集气、除尘装置和相应的处理装置，排放的废气必须达到《再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准》(GB31574-2015)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物//综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准30选矿厂的矿仓、破碎机、振动筛、带式输送机的受斜点、卸料点等产生粉尘的部位，应设置收集装置，对无组织排放区域应设置抑尘措施//31有色金属冶炼企业在干燥、熔炼、吹炼、精炼等炉窑的进、出料口应配置满足要求的集气、净化装置，排放的烟气必须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准//32有色金属冶炼企业在电解车间应配置满足要求的集气和酸雾净化设施，排放的废气必须达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准//固废处理33再生熔炼炉渣、烟气净化系统的除尘灰应设置专用暂存库堆存、综合利用或采取无害化处理或安全处置的措施项目实施后，炉渣和熔化烟尘集尘灰等危险废物委托有资质单位处置，贮存时均按危险废物贮存符合34废石或尾矿宜用于地下采空区或露天采坑的填充，有条件时宜生产建筑材料，尾矿固废综合回收利用率应达到100%//35危险废物或Ⅱ类一般固体废物的废石、尾矿等固废，其贮存、处置场应分别采取防扬散、防流失、防渗漏等措施本项目危险废物暂存库采取防扬散、防流失、防漏等措施符合36危险废物贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求，一般工业固废暂存处置分别满足《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)要求。危险废物贮存场所必须按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》 (GB15562.2-1995)的规定设置警示标志本项目固体废物、危险废物暂存库按相应标准建设符合37设立危险废物、一般工业固体废物台账，记录危险废物的产生、贮存、处置以及运输情况本项目设立危险废物、一般工业固体废物台账符合38危险废物运输应符合《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)技术要求本项目危险废物运输符合相应要求符合环境监管水平环境应急管理39切实落实雨、污排放口设置应急阀门本项目按要求设置雨、污排放口应急阀门符合40企业建有规模合适的事故应急池，应急事故水池的容积应符合相关要求且能确保事故废水能自流导入本项目按要求建设事故应急池。符合41配备相应的应急物质与设备本项目配备应急物质与设备符合42制定了环境污染事故应急预案，具备可操作性并及时更新完善企业需按要求制定环境污染事故应急预案符合43建立重大风险事故定期应急演习制度，定期开展演练并与区域环境风险应急预案实现联动本项需按要求制定定期应急演习制度符合环境监测44落实重金属和辐射监测制度本项目实施后需按要求执行符合45对关停、搬迁企业原厂区需根据《污染地块土壤环境管理办法(试行)》要求开展土壤环境调查与评估本项目实施后需按要求执行符合46建立辐射监测系统，在废旧金属原料入厂前、产品出厂前进行辐射监测，并将放射性指标纳入产品合格指标体系中本项目实施后需按要求执行符合管理档案47配备专职、专业人员负责日常环境管理和“三废”处理本项目配制专职环保管理人员符合48建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度本项目要求企业建立完善的环保组织体系、健全的环保规章制度符合49完善相关台账制度，记录每天的废水、废污染物监测台账规范完备；制定危险废物管理计划，如实记录危险废物的产生、贮存、处置及运输情况本项目实施后将按要求执行相关台账制度符合表1-6《台州市金属熔炼行业环境污染整治指导意见》符合性分析类别序号相关要求本项目情况符合情况淘汰落后产能1规模采用砂型与离心铸造工艺，且生产能力在5000t/a以下的铸铁企业，或生产能力在4000t/a以下的铸钢企业，或生产能力400t/a以下的其他有色金属铸造企业本项目采用自动铸造工艺进行有色金属铸造，生产能力为3700t/a，不属于400t/a以下的其他有色金属铸造企业。符合2装备燃煤火焰反射加热炉本项目采用电阻炉和天然气炉。符合无芯工频感应电炉GGW系列中频无心感应熔炼炉直径1.98米以下水煤气发生炉再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目焦炭炉熔化有色金属以焦炭为燃料的有色金属熔炼炉50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备小吨位(<3t/h)铸造冲天炉3工艺铜线杆(黑杆)生产工艺不涉及符合无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备工业布局要求1距离b、铅铜—不得小于100米。项目不涉及铜熔炼。符合2生态功能各地按照生态功能区划的要求，可在优化准入、重点准入的地区研究确定不同区域的金属熔炼工业集聚区，合理选择金属熔炼企业厂址。在禁止准入和限制准入区域不得建设以废旧金属为原料的熔炼加工企业，对不符合生态环境功能区划、城市发展规划和土地利用要求的企业一律搬迁。项目位于干江滨港工业城，符合玉环市“三线一单”生态环境分区管控方案的要符合3化管理以铝、铜、锌锭(棒)等为原料的加工企业可搬迁进入由县(市、区)人民政府认定的相关园区或其他工业园区。本项目位于县(市、区)人民政府认定的相关园区内。符合严格环境准入1采用砂型与离心工艺的新、改、扩建铸造项目，铸铁企业生产规模须在10000t/a以上，铸钢企业须在8000t/a以上，铜铸造企业须在2000t/a以上。采用砂型及离心铸造工艺之外的其他铸造工艺(包括压铸、低压铸造、金属型铸造、挤压铸造、熔模铸造、V法铸造、消失模铸造等)的铸造企业不在此列。本项目为铝压铸。符合工艺和设备要求1应采用清洁能源，有色金属熔炼禁止使用燃煤或焦炭，宜采用中频电炉，或液体燃料柴油或气体燃料天然气、煤气等进行替代本项目使用电、天然气供符合2金属熔炼过程中应选用无毒无害的覆盖剂、熔剂、精炼剂等，降低添加剂可能带来的污本项目使用环保清渣剂。符合3熔炼收尘过程须在密闭条件下进行，防止有害气体和粉尘逸出；必须设置尾气净化系统、报警系统和应急处理装置。熔化、压铸工位上方设置集气罩。企业应该按要求安装报警系统符合污染防治要求1排放标准废水排放应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》和相应行业排放标准要求，排入集中式污水处理设施的，应符合相应的纳管标准。废水经处理达玉环市干江污水处理厂设计进水水质标准后纳入区域污水管网，经玉环市干江污水处理厂处理达标后外排。符合废气排放均应分别符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》根据国家和浙江省发布的最新标准，废气经收集处理后能达《铸造工业大气污染物排放标准》排放限值中相关标准。符合一般工业固废处置应按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》贮存和处置要求。涉及危险废物贮存应符合GB18597-2001《危险废物贮存污染控若今后有相应的《再生有色金属工业污染物排放标准》发布后，须按行业新标准执行。按要求设置固废贮存场所，各类固废分类收集并妥善处置符合2水污染防治措实现清污分流和污污分治，并配套合适的废水处理设施。冷却水应循环使用。初期雨水、场地冲洗水和生活污实现清污分流、污污分流，项目仅排放生活污水。总量控制能符合要求符合施水应纳入相应的废水处理设施处理。工业用水重复利用率不低80%。废水排放应符合相关标准要求，对重金属污染需要严格控制，废水排放应达到当地总量控制要求。所有污水不得混入清下水，每个厂区原则上只能设一个污水排放口和一个清下水排放口，污水排放口应设置检查井，排放重金属污染物的应设置在线监控；清下水排放口应设置检查井，水质应达到所在地管理部门限定值要符合应有效预防土壤和地下水污染。废水管道应满足防腐、防渗漏要求，易污染区地面应进行防渗处理。废物收集场所的地面应硬化、防渗处理，四周建围堰并宜采取防雨措施。车间地面、雨水收集系统、固废堆场均进行防渗处理符合3大气污染金属熔炼、精炼、浇铸、清理和废旧金属原料的预处理、中间物料破碎等所有产生粉尘部位，应安装良好的负压集气系统，并配备建设旋风除尘器、沉降室、水喷淋和高效布袋收尘器等各种单一或联合工艺处理的除尘及回收处理装置。企业在每台熔化炉上方设置集气罩，废气收集后经袋式除尘处理后高空排放，压铸废气上方设置集气罩，废气收集后经“水喷淋洗涤器”处理后高空排放。符合主要粉尘和废气排放部位应设置视频监控系统。4对熔炼废渣、飞灰和污泥等，应根据《名录》和危险特性鉴别规定进行管理。涉及危险废物的企业厂内应设置符合国家要求的危险废物临时贮存设施，转移处置应遵守国家相关规定。项目实施后，炉渣和熔化烟尘集尘灰等危险废物委托有资质单位处置，贮存时均按危险废物贮存。符合5厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。新建项目必须在厂界噪声排放达标后才能正式投产。采取相应的隔声降噪措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类要求。符合完善环境风险1企业厂区应设置规模合适的应急事故池，事故池宜采取地下式并宜布置在厂区地势最低处。企业拟按要求进行应急预案编制，并按要求建设事故应急池。符合2废旧金属回收熔炼企业，必须建立辐射监测系统，配备足够的辐射监测人员，在废旧金属胡料入炉前、产品出厂前进行辐射监测，并将放射性指标纳入产品合格指标体系中。本项目不涉及废旧金属回收熔炼。符合表1-7《玉环县金属熔炼行业发展规划》符合性分析类别序号相关要求本项目情况符合情况发展布局1熔炼行业发展的空间布局应遵循园区化发展的战略方向，在熔炼较为集中的区域建设专业金属熔炼园区。废旧有色金属熔炼项目须进入金属熔炼专业园区。新料有色金属铸造、金属压延企业可搬迁进入县级工业园区本项目位于玉环干江滨港工业城，在工业集聚区内。符合或由县(市、区)人民政府认定的其他工业园区，在园区外的熔炼企业宜进行同类整合，搬迁入园。2熔炼企业(园区)严格落实卫生防护距离和环境防护距离要求，对熔炼企业(园区)周边的用地须科学规划、合理使用。防护距离的要求为：铝铸造——不得小于50米；新熔炼：a、精锌——不得小于50米。b、粗锌——不得小于100米。本项目属于铸造企业，涉及铝锭熔化压铸，本项目周边100m范围内无居民等敏感符合结构调整1控制再生铝、再生锌熔炼企业发展，不再新建再生铝、再生锌熔炼企业。对外加工熔炼企业向规模化和规范化方向发展；配套加工企业有条件地限制废旧金属熔炼生产，鼓励直接采用铜锭（紫铜）、铝锭、锌锭等产品铸造金属制品，配套加工企业进行废旧金属熔炼的，须建立规范化的熔炼车间及其污染防治措施。本项目使用铝锭进行生产，且采取有效污染防治措施。符合2提高设备自动化水平，减少铸造过程中的环境污染。企业使用自动压铸机符合环境准入条件1工艺装备鼓励采用清洁能源，有色金属熔炼铸造、金属压延禁止使用燃煤或焦炭，宜采用感应电炉，或采用轻柴油或天然气等清洁燃料。本项目采用电炉和天然气炉，不涉及燃煤或焦炭。符合新建熔炼项目禁止采用无磁轭的铝壳中频感应电炉、无芯工频感应电炉、GGW系列中频无心感应熔炼炉、直接燃煤的反射炉、熔化率≤5吨/小时的冲天炉等国家及省相关产业政策已淘汰设备。符合金属熔炼过程中应选用环保型的覆盖剂、熔剂、精炼剂等，降低添加剂可能带来的污染。选用环保高效的清渣剂代替传统的清渣剂。本项目使用环保清渣剂。符合2污染防治水排放应符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)，排入集中式污水处理设施的，应符合相应的纳管标准。实现清污分流、污污分流，生活污水经化粪池预处理，均达到纳管标准后纳入区域污水管网，经干江污水处理厂处理；间接冷却水循环使用不外排。符合应当有效预防土壤和地下水污染。废水管道应满足防腐、防渗漏要求，易污染区地面应进行防渗处理。废物收集场所的地面应硬化、防渗处理，四周建围堰并宜采取防雨措施，雨水排放口应设置检查井。要求企业对易污染区域：熔化车间地面、危废车间进行防渗处理。符合场地冲洗水和生活污水应纳入相应的废水处理设施处理。生活污水经化粪池预处理后纳管符合冷却水应循环使用，工业用水重复利用率不低于80%。冷却水循环使用不外排。符合废气排放均应分别符合《工业炉窑大《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。根据国家和浙江省发布的最新标准，废气经收集处理后能达《铸造工业大气污染物排放标准》排放限值中相关标准。符合金属熔炼、精炼、浇铸、清理和废旧金属原料的预处理、中间物料破碎等产生污染物的部位，可采取局部密闭、整体密闭和密闭小室等不同的密闭方式，安装良好的负压集气系统，并配套废气收集和处理设施。熔化、压铸过程按要求设置收集系统，且配套相应的处 理设施。符合防治法》等国家相关法律法规要求。设置规范的固废堆场，各类固体废弃物分类收集进行妥善处理。符合对于熔炼废渣、飞灰等固废，要求统一按危险固废来进行管理和处置，并建设符合国家要求的危险废物临时贮存场所，并委托有资质单位进行无害化处置，同时严格执行危险废物转移联单制度。本项目为铝压铸件生产项目，实施后，危险废物委托 有资质单位处置。符合厂界噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)。新建项目必须在厂界噪声排放达标后才能正式投产。采取相应的隔声降噪措施后，厂界噪声能达到《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-2008)3类要求。符合企业须有防止粉尘、有害气体、噪声等职业危害防治措施，并配备必要的 个人防护用品。企业采取职业危害防治措施，并配备必要的个人防护用品。符合表1-8《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析相关要求项目情况是否符合（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求;承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束。本项目位于“台州市玉环市玉环干江镇产业集聚重点管控单元”，属于产业集聚重点管控单元，符合管控单元环境准入和管控要求。符合（二）强化规划环评效力。各级生态环境部门应严格审查涉“两高”行业的有关综合性规划和工业、能源等专项规划环评，特别对为上马“两高”项目而修编的规划，在环评审查中应严格控制“两高”行业发展规模，优化规划布局、产业结构与实施时序。以“两高”行业为主导产业的园区规划环评应增加碳排放情况与减排潜力分析，推动园区绿色低碳发展。推动煤本项目位于玉环市干江滨港工业城内，该区域已编制规划环评，项目符合规划环评的产业准入、总量控制等相关要求。符合电能源基地、现代煤化工示范区、石化产业基地等开展规划环境影响跟踪评价，完善生态环境保护措施并适时优化调整规划。（三）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批。本项目为有色金属铸造、铝压延加工，不属于《环境保护综合名录》（2021年版）中“高污染、高环境风险”产品。本项目的建设符合生态环境保护法律法规，满足重点污染物三线一单等相关规划要求。项目位于依法合规设立的产业园区内。符合（四）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域(以下称重点区域)内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目严格执行总量控制制度；项目不涉及煤炭消耗。符合高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输。本项目采用较先进的生产工艺和装备，企业制定并落实土壤与地下水的污染防治措施。符合（七）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费作中，统筹开展污染物和碳总量控制等政策要求。在环评工排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减污降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用。本项目不涉及。符合表1-9与《浙江省工业炉窑大气污染物综合治理实施方案》符合性分析相关要求项目情况是否符合调整优化产业结构。严格建设项目环境准入，新建涉工业炉窑建设项目，原则上要入园区，配套建设高效环保治理设施。严控涉工业炉窑建设项目，严禁新增钢铁、焦化、电解铝、铸造、水泥和平板玻璃等产能，严格执行钢铁、水泥、平板玻璃等行业产能置换实施项目不涉及新增产能，不涉及燃料类煤气发生炉。符合办法。原则上禁止新建燃料类煤气发生炉。实施燃料清洁低碳化替代。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。本项目熔化炉使用天然气+电为能源。符合开展污染深度治理。全面推进工业炉窑大气污染治理，按要求配套建设脱硫脱硝除尘等设施。暂未制订行业排放标准的，原则上按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30、200、300毫克/立方米实施改造，其中，日用玻璃、玻璃棉氮氧化物排放限值不高于400毫克/立方米，钼行业按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值不高于10、100、100毫克/立方米实施改造。本项目熔化炉执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中的相关标准符合5、与《关于印发<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年表1-10与《<长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>浙江省实施细则》符合性分析相关要求项目情况是否符合第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。项目位于玉环市干江滨港工业城，国民经济行业类型为有色金属铸造、铝压延加工，不属于《环境保中“高污染、高环境风险”产品。符合第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目熔化炉使用天然气+电为能源。符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目熔化炉执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)中的相关标准符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目不属于高耗能高排放项目。符合玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸本项目主要生产铝压铸件和汽摩配件，属于《国民经济行业分类》（GB/T零部件及配件制造。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年及对本项目生产情况分析，项目环评类别具体分类详见表2-1。表2-1环境影响评价分类表环评类别项目类别报告书报告表登记表三十、金属制品业3368铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除/三十三、汽车制造业3671汽车整车制造361；汽车用发动机制造362；改装汽车制造363；低速汽车制造364；电车制造365；汽车车身、挂车制造366；汽车零部件及配件制造367汽车整车制造（仅组装的除外汽车用发动机制造（仅组装的除外）；有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下/由表2-1可知，本项目分类涉及“三十、金属制造业33——68铸造及其他业36”中“71汽车零部件及配件制造367”中“其他（年用非溶剂型低VOCs根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，项目排污许可分类管理名录对应类别具体见表2-2。表2-2排污许可分类管理名录对应类别序号行业类别重点管理简化管理登记管理二十八、金属制品业铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造3391（使用冲天炉的），有色金属铸造3392（生产铅基及铅青铜铸件的）除重点管理以外的黑色金属铸造3391、有色金属铸造3392其他三十一、汽车制造业36汽车整车制造361，汽车用发动机制造纳入重点排污单位名录的除重点管理以外的汽车整车制造361，除重点管理以外的年使用10其他362，改装汽车制造363，低速汽车制造汽车车身、挂车制造366，汽车零部件及配件制造367吨及以上溶剂型涂料或者胶粘剂（含稀释剂、固化剂、清洗溶剂）的汽车用发动机制造362、改装汽车制造363、低速汽车制造364、电车制造365、汽车车身、挂车制造366、汽车零部件及配件制造367配件的生产。2018年玉环紫鸿机械有限公司与庄杰松压铸厂合并为玉环紫鸿机生产能力，折算年产量为3774t/a。2019年5月企业通过“废气、废水、噪声”压铸件生产线环境整治项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收意见的复函》（台环验（玉）[2019]28号）。现企业因自身发展需求，投资1000万元，拟租用位于干江镇滨港工业城的玉环双进机械有限公司闲置厂房实施异地搬可实现年产值2000万元，利税200万元。完成后形成年产310万只铝压铸件的生产能力。建设项目工程组成见表2-3。表2-3本项目工程组成表项目名称内容及规模备注主体工程压铸生产线、半成品堆放区、模具存放区、模具维修区、冲压、抛光区2F机加工生产线、检验区、模具修理区公用工程供水系统水源为市政自来水，供水能力能满足本项目需求。排水系统生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后接入区域市政污水管网，最终排入干江污水处理厂。供电系统由市政电网提供。环保工程废气处理设施熔化烟尘：袋式除尘器1套，处理后经1个不低于15m高的DA001排气筒排放风机总风量20000m3/h天然气燃烧废气：收集后与熔化烟尘一起经1个不低于15m高的DA001排气筒排放压铸废气：水喷淋洗涤器1套，处理后经1个不低于15m高的DA002排气筒排放风机总风量20000m3/h抛砂/去毛刺粉尘：布袋除尘1套，处理后经1个不低于15m高的DA003排气筒排放风机总风量2000m3/h废水生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后纳入区域污水管网，最终由干江污水处理厂集中处理后排海；间接冷却水、喷淋水循环使用不外排。采用低噪声型号、设备隔声减振，科学布局，墙体隔声和距离衰减以及加强对设备的日常管理维护等措施。固废处置一般固废外售综合利用，危险废物由有资质单位处置，生活垃圾环卫部门清运。一般工业固体废物仓库设置在厂房2F西北侧（约15m2）；危废仓库设置在厂房1F外东北侧(约15m2)。地下水和土壤K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行。辅助工程办公室储运工程1F设置模具存放区、产品存放区；2F设置原材料堆放区。依托工程无项目产品具体方案见表2-4。表2-4产品方案一览表序号产品名称搬迁前生产规模搬迁后生产规模备注1铝压铸件310万只/a310万只/a/表2-5项目主要生产设备和辅助设施汇总一览表序号名称设备型号数量备注搬迁前搬迁后增减量1熔化炉（天然气炉）500kg0+110台感应炉置换为1台天然气炉，9台电阻炉。用于原料及回用料熔化熔化炉（电阻500kg0400kg0350kg0300kg0250kg2台2台0150kg3台3台0100kg0小计0/2压铸机（配机械手）800t0压铸，原有设备500t0400t0350t0280t0200t2台2台02台2台00小计0/3切边机(液压)/+1新增4抛光一体机/0台+1新增5抛砂机/+1新增6数控车床/30台+30新增7加工中心/新增8/3台+3新增9机床/2台2台0模具修整，原有设备大车床/+1新增，修理模具立钻/+1新增，修理模具平面磨床/+1新增，修理模具砂轮机/+1新增，修理模具螺杆式空压机/2台+1新增冷却塔/0台+1新增脱模剂回收系统/0台+1脱模剂回收净化，新增袋式除尘器/2套+1熔化工序配套风机20000m3/h，抛砂机配套2000m3/h喷淋塔/0风机20000m3/h表2-6熔化炉基本参数汇总一览表型号空炉升温时间容量小时熔化量设备台数年熔化量500kg500kg702t/a400kg400kg546t/a350kg350kg468t/a300kg≤2.5h300kg468t/a250kg≤2.5h250kg2台780t/a150kg≤2.5h150kg3台702t/a100kg≤2.5h100kg156t/a小计3822t/a*注：年工作日300天，每天工作16h，日有效工时按13h计。他装置、辅助装置等部分。压铸机基本参数汇总见表2-7。表2-7压铸机基本参数汇总一览表型号压铸速率产品质量小时产量设备台数年产量800t30只/h4~8kg/只120~240kg/h468~936t/a500t40只/h3~4kg/只120~160kg/h468~624t/a400t60只/h2~3kg/只120~180kg/h468~702t/a350t60只/h2~3kg/只120~180kg/h468~702t/a280t80只/h1.5~2kg/只120~160kg/h468~624t/a200t90只/h90~135kg/h2台702~1054t/a100只/h0.5~1kg/只50~100kg/h2台390~780t/a150只/h0.5kg/只75kg/h293t/a小计3725~5445t/a*注：年工作日300天，每天工作16h，日有效工时按13h计。由表2-6、表2-7可知，限制项目产能的主要生产设备为熔化炉，因此，项表2-8主要原辅材料及能源、资源消耗情况序号原辅材料名称单位消耗量规格备注原项目本项目增减量1铝合金锭t/a37743716-58/新料，牌号ADC122除气剂（氮气）t/a0.250.24-0.01/10L/瓶，1.25kg3脱模剂t/a2.5-0.7520kg/塑料桶成分为改性硅油、有机脂肪酯类、乳化剂、水等4除渣剂t/a/1+1/成分为硼砂92%、碳酸钠8%5润滑油t/a5.55.5050kg/桶最大存储量0.5t6钢砂t/a01+1//7乳化液t/a00.5+0.5200kg/桶使用时用水按1:20稀释8天然气万m3/a05+5算260m3/瓶最大暂存量5瓶近期采用瓶装液化天然气，待远期干江滨港工业城安装天然气管道后使用管道天然气；用于供热9水t/a931.6920-11.6//电万kWh200-40//项目采用的铝合金锭是由供应商按特定配比熔炼铸锭而成的成品（牌号等金属以及非金属硅等，主要成分汇总见表2-9。表2-9项目铝合金锭主要成分汇总一览表（单位：%）成分AlCuZnFeNiMg含量85.79.960.8090.8720.07340.266成分MnPbCrAgBBe含量0.2160.03730.04550.04500.00200.00140.00061成分BiCaCdCoHgLiNa含量0.00760.0055<0.00010<0.00050<0.0020<0.000100.00017成分VZr---含量0.0184<0.000100.00920.0062---本项目使用的脱模剂成分为改性硅油15%、有机脂肪酯类1~5%、乳化剂水基脱模剂与水调配后雾化喷洒在模具内，调配后有效成分在0.2~0.3%之间，图2-1项目物料平衡图(单位：t/a)图2-2项目水平衡图单位：t/a3层)进行生产，建筑面积为4000m2。车间南侧为压铸生产线，北侧自西向东分本项目劳动定员20人，实行16h两班制正常生产，年工作日300天，无职本项目工艺流程及产污流程见图2-4、图2-5。图2-3工艺流程图化需2.5~3h，再根据配套压铸机压铸速率，每小时向熔化的铝液中投料熔化图2-4脱模剂回收工艺流程图项目主要产污环节及污染因子见表2-10。表2-10主要产污环节及污染因子项目污染源污染物类型主要污染因子废水职工生活生活污水CODCr、NH3-N废气熔化熔化废气颗粒物、非甲烷总烃天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx压铸压铸废气颗粒物、非甲烷总烃抛砂/去毛刺粉尘颗粒物废物炉渣金属氧化物机加工、维修边角料铝废乳化液（含油金属屑）乳化液、铝屑抛砂/抛光粉尘收集抛砂、去毛刺集尘灰铝屑脱模剂回收过滤残渣油水混合物废滤芯滤芯原料使用废包装桶矿物油熔化粉尘收集熔化集尘灰金属氧化物废气处理废布袋布袋喷淋废液及沉渣油水混合物设备维修废润滑油矿物油职工生活生活垃圾生活垃圾生产设备机械噪声Leq（A）为配合玉环市压铸行业的环境整治工作，经玉环市环保局同意，2018年玉），企业通过自主验收，2019年7月台州市生态环境局出具了《关于玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸件生产线环境整治项目固体废物污染防治设施竣项目，企业租用玉环双进机械有限公司闲置厂房实施生产，原有项目已于2021表2-11原有项目环保手续履行情况序号项目名称环评审批情况竣工验收情况排污许可证编号备注1关于玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸件生产线环境整治项目玉环建[2018]45号台环验（玉）[2019]28号浙JG2019A0123玉环紫鸿机械有限公司原有项目产品方案见表2-12。表2-12产品方案序号产品名称生产规模备注1铝压铸件310万只/a折合3594t/a现有项目主要生产设备汇总见表2-13。表2-13主要生产设备汇总一览表序号名称设备型号审批数量备注1熔化炉500kg原料及回用料熔化400kg350kg300kg250kg2台150kg3台100kg小计/2压铸机（配机械手）800t压铸500t400t350t280t200t2台2台小计/3机床/2台模具修整4螺杆式空压机//原有项目主要原辅材料及能源消耗见表2-14。表2-14主要原辅材料消耗序号原辅材料名称单位审批消耗量备注1铝合金锭t/a37742除气剂（氮气）t/a0.2510L/瓶，1.25kg3水基脱模剂t/a2.5二甲基硅油、聚乙烯醇、乳化剂、水等，20kg/塑料桶4润滑油t/a5.5/图2-5原有项目工艺流程图验字第030号）可知，熔化废气处理效率为88.4%，压铸废气的处理效率为关炉窑标准，同时满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表2-15有组织废气验收监测结果熔化废气排气筒检测项目第一周期第二周期颗粒物浓度mg/m3<1<130排放速率kg/h<1.03×10-2<9.98×10-3/烟气黑度格林曼级001压铸废气排气筒非甲烷总烃浓度mg/m30.28~0.410.41~0.48排放速率kg/h6.05×10-36.71×10-3表2-16无组织废气验收监测结果单位：mg/m3检测项目采样点第一周期第二周期颗粒物厂界西北角（上风向）0.1120.108厂界东（下风向）0.1000.092厂界东南角（下风向）0.1330.133厂界南（下风向）0.1290.121非甲烷总烃厂界西北角（上风向）0.20~0.300.28~0.36厂界东（下风向）0.28~0.580.40~0.58厂界东南角（下风向）0.32~0.500.38~0.72厂界南（下风向）0.44~0.530.40~0.514.0表2-17生活污水监测结果单位：mg/L，pH值除外监测项目pHCODCr氨氮动植物油TPBOD5生活污水排放2019年日7.2225022.92.636964.57.2825623.62.757468.07.3627825.92.042.847972.27.3126624.72.012.797672.6均值-26324.32.757469.3口2019年日7.3527524.52.042.8272.57.3226923.92.777769.27.3928125.02.082.8672.57.4528925.62.112.9274.6均值-27924.82.062.8472.2标准限值6~9380304.0200达标情况达标达标达标达标达标达标达标表2-18固体废物产生及排放情况表(单位：t/a)序号固废名称产生工序污染物属性环评预估量验收阶段统计数据排放去向1炉渣熔化危险废物委托具有相关危险废物处置资质单位进行处置2脱模废液废气收集危险废物50.0050.00*3污泥废气收集危险废物3.603.604废包装桶原料使用危险废物0.190.195尘渣废气收集一般固废2.342.346生活垃圾员工生活/6.006.00环卫部门清运*注：脱模剂稀释倍数为100~150之间。根据原有工程实际生产情况，核算其污染物表2-19企业原有项目污染物源强汇总单位：t/a污染物类别排放源污染物名称审批排放量治理设施废气熔化颗粒物0.287熔化烟气收集后，经布袋除尘处理设施处理后15m排气筒高空排放。压铸颗粒物0.106压铸废气收集后，经水喷淋废气处理设施处理后15m排气筒高空排放。非甲烷总烃0.035废水生活污水废水量510生活污水经化粪池处理达到玉环市滨港工业城污水处理厂设计进水水质指标要求后，纳入市政污水管网CODCr0.031氨氮0.004一般固废尘渣2.34出售给相关单位综合利用危险废物炉渣委托有资质单位处置脱模废液50.00污泥3.60废包装桶0.19生活垃圾生活垃圾6委托环卫部门清运根据企业原有工程实际生产情况进行污染物核算，产表2-20原有项目污染物产生排放情况一览表单位：t/a类型污染物名称原有项目环评审批量废水废水量510CODCr0.031氨氮0.004废气颗粒物0.393VOCs0.035年1月1日起施行)、《浙江省污染地块开发利用监督管理暂行办法》(浙环发共管理与公共服务用地的，变更前应当按照规定进玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸根据当地环境空气功能区划，项目所在地环境空气为二类功能区，空气质表3-12021年玉环市空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）（%）超标倍数达标情况PM2.5年平均质量浓度3551/达标第95百分位数日平均质量浓度397552/达标PM10年平均质量浓度357050/达标第95百分位数日平均质量浓度7651/达标NO2年平均质量浓度4033/达标第98百分位数日平均质量浓度3544/达标SO2年平均质量浓度4607/达标第98百分位数日平均质量浓度64/达标CO年平均质量浓度600--/-第95百分位数日平均质量浓度800400020/达标O3最大8小时年均浓度--/-第90百分位数日平均质量浓度74/达标为了解项目所在地附近环境空气质量现状，引用宁波市华测检测技术有限公司（检测报告：A2200150693161项目所在地项目所在地表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测点坐标/m监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离/mXY3399643116985TSP2020.9.15~2020.9.21东南700m非甲烷总烃采样和分析方法均按照《环境监测技术规范》和《环境监测分析方法》中根据上述监测结果和评价方法，各污染物单项表3-3其他污染物环境质量现状监测结果表监测点位污染物平均时间评价标准/(μg/m3)监测浓度范围/(μg/m3)最大浓度超标率/%达标情况TSP24h平均30019~350达标非甲烷总烃200060~980490达标2#○环境空气检测点位□地表水监测点图3-1环境空气检测点位图水功能区水环境功能区划分方案》未对该区域河流进行划分，根据《玉环干江本项目附近地表水环境质量现状参考浙江科达监测有限公司的检测报告据，监测点位见图3-1，监测结果详见下表。点位pHDO氨氮CODMn总磷石油类BOD5挥发酚CODCr盐场河9.107.75.640.194.40.14<0.013.6<0.00039.117.745.260.164.10.25<0.013.5<0.00039.127.795.140.214.40.16<0.013.7<0.0003Ⅲ类标准6~9≥5.0≤6.0≤0.2≤0.05≤4≤0.005≤20水质类别ⅠⅢⅡⅢⅣⅠⅢⅠⅢ标准指数范围0.35-0.395/0.16-0.210.68-0.730.7-1.250.10.875-0.9250.030.9-0.95达标情况达标达标达标达标超标达标达标达标达标点位阴离子表面活性剂六价铬氰化物铜锌镍铁铅盐场河9.10<0.05<0.004<0.001<0.006<0.004<0.02<0.02-39.11<0.05<0.0040.002<0.006<0.004<0.02<0.02-39.12<0.05<0.004<0.001<0.006<0.004<0.02<0.02-3Ⅲ类标准≤0.2≤0.05≤0.2//≤0.05水质类别ⅠⅠⅠⅠⅠ//Ⅰ标准指数范围0.1250.040.00250.0030.002//0.01达标情况达标达标达标达标达标//达标由上表评价结果可知，项目附近地表水水质总磷超过《地表水环境质准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，其余水质均达标。分析其超标原因，可能与该区域污水处理厂、污水管网等基础设施建设的滞后及区域内企业生产、生活污水未经处理直接排放或未达标排放和近海养殖等有关，待玉环市干江污水本项目位于台州市玉环市干江滨港工业城，属于工业集聚区。根据《玉环项目位于玉环市干江滨港工业城，为工业用地，且用地范围内不含有生态项目位于玉环市干江滨港工业城，周边500m范围内不存在地下水保护目标，项目排放的污染物不涉及持久性污染物，排放的熔化废气中含锌等重金属氧化物颗粒物量较少，在做好防渗措施的情况下pH值、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、苯3#2#图3-2环境土壤检测点位图点位名称2#3#GB36600-2018第二类用地筛选值样品颜色黑色黑色黑色/pH值（无量纲）//7.87/重金属和无机物mg/kg六价铬<2.0<2.0<2.05.7砷9.609.6260汞0.1800.1690.1338镉<0.05<0.05<0.0565铅414439800铜28272518000镍424440900挥发性有机物mg/kg氯甲烷<1.0×10-3<1.0×10-3/37氯乙烯<1.0×10-3<1.0×10-3/0.43二氯甲烷<1.5×10-3<1.5×10-3/6161,1-二氯乙烯<1.1×10-3<1.1×10-3/9反式-1,2-二氯乙烯<1.4×10-3<1.4×10-3/541,1-二氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3/9顺式-1,2-二氯乙烯<1.3×10-3<1.3×10-3/596氯仿<1.1×10-3<1.1×10-3/0.9<1.3×10-3<1.3×10-3/840四氯化碳<1.3×10-3<1.3×10-3/2.8苯<1.9×10-3<1.9×10-3/41,2-二氯乙烷<1.3×10-3<1.3×10-3/5三氯乙烯<1.2×10-3<1.2×10-3/2.81,2-二氯丙烷<1.1×10-3<1.1×10-3/5<1.3×10-3<1.3×10-3/1,1,2-三氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3/2.8四氯乙烯<1.4×10-3<1.4×10-3/53氯苯<1.2×10-3<1.2×10-3/270<1.2×10-3<1.2×10-3/28<1.2×10-3<1.2×10-3/间，对-二甲苯<1.2×10-3<1.2×10-3/570邻-二甲苯<1.2×10-3<1.2×10-3/640苯乙烯<1.1×10-3<1.1×10-3/1,1,2,2-四氯乙烷<1.2×10-3<1.2×10-3/6.81,2,3-三氯丙烷<1.2×10-3<1.2×10-3/0.51,4-二氯苯<1.5×10-3<1.5×10-3/201,2-二氯苯<1.9×10-3<1.9×10-3/560半挥发性有机物mg/kg氯酚<0.06<0.06/2256硝基苯<0.09<0.09/76苯胺mg/kg<0.1<0.1<0.1260萘<0.09<0.09/70苯并［a］蒽<0.1<0.1/苯并［a］芘<0.1<0.1/苯并［b］荧蒽<0.2<0.2/二苯并［a,h］蒽<0.1<0.1/茚并［1,2,3-cd］芘<0.1<0.1/䓛<0.1<0.1/苯并［k］荧蒽<0.1<0.1/根据土壤监测及单因子评价结果，本项目厂区内各监测点位的监测指标均在《土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管本项目为铝铸件生产线建设项目，在采取分区防渗等措施后，正常工况不存在地下水、土壤污染途径，故无需开展地下水2、声环境：保护目标为厂界外50m范围内居民等环境敏感点，保护级别为《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3准本项目废气主要为熔化废气、天然气燃烧废气、压铸废气和抛砂、去毛刺项目熔化废气、天然气燃烧废气有组织排放执行《铸造工业大气污染物排厂区内颗粒物、VOCs无组织排放监控点浓度执行《铸造工业大气污染物排放生产过程颗粒物二氧化硫氮氧化物铅及其化合物NMHCTVOC污染物排放控制位置燃气熔化炉30400---车间或生产设置排气筒电弧炉、感应电炉、精炼炉等其它熔炼（化）炉；保温炉d30--2e--d适用于黑色金属铸造。e适用于铅基及铅青铜合金铸造熔炼。污染物项目排放限值限值含义无组织排放监控位置颗粒物5监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点NHMC监控点处1h平均浓度值30监控点处任意一次浓度值序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度值排气筒高度（m）二级监控点浓度（mg/m3）1非甲烷总烃周界外浓4.02颗粒物3.5度最高点间接冷却水循环使用。生活污水经化粪池预处理达到纳管标准后纳入区域污水管网，排入玉环市干江污水处理厂。玉环市干江污水处理厂出水执行《台州市城镇污水处理厂出水指标及标准限值表(试行)》中地表水准Ⅳ类标准。具体标准限值见表3-9。水质指标pHBOD5CODCrTNNH3-NTP进管标准6-9≤380≤260≤50≤35≤4出水标准6-9≤6≤30≤5≤12(15)*≤1.5(2.5)*≤0.3*括号内为每年11月至次年3月的控制浓度。营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》类别昼间夜间6555险废物的暂存要求执行《危险废物贮存污染2013修改单要求(环境保护部公告2013年第36号)，本项目采用库房、包装工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过江省固体废物污染环境防治条例》的工业固体废物管理条款要求执行，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，同时参照执行《一根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》（环发），①根据国家相关政策和原台州市环境保护局《关于进一步规范建设项目主要污染物总量准入审核工作的通知》（台环保[2013]95号），本项目只排放生②文件中未明确烟粉尘替代削减比例，则烟粉尘暂不执行区域替代削减，仅给出建议值。根据《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治年度环境空气质量达标的区域，对石化等行业的建设项目VOCs排放量实行等③依据环办环评[2022]31号、环办环评[2020]36号文件精神，本项目所在城市为达标区，区域大气环境质量为达标区，故本项目二氧化硫、氮氧化物替总量控制指标CODCr氨氮烟粉尘SO2NOxVOCs原环评审批总量0.0310.0040.393//0.035本项目污染物总量0.0080.00040.010.0940.295排放总量增减量-0.023-0.0036+0.986+0.01+0.094+0.26区域替代比例///削减替代量///0.010.0940.26玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸项目利用企业厂区已建厂房实施生产，不涉及土建施生产工艺废气主要为熔化废气、压铸废气。本项目废气产排情况及达标性判定见表4-1。表4-1本项目废气产排情况及达标性判定汇总表工序/生产线装置排放形式污染物种类污染物产生治理设施排放情况核算方法产生量产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）名称收集效率去除率是否为可行技术核算方法排放浓度(mg/m3)排放量熔化炉有组织DA001颗粒物产污系数法0.82741.354布袋除尘80%90%是物料平衡法200004.1350.0830.179SO20.0080.0020.083直排/0.0830.0020.008NOx0.0750.0160.7830.7830.0160.075无组织颗粒物产污系数法0.4480.207/////物料平衡法//0.2070.448SO20.0020.0004//0.00040.002NOx0.0190.004//0.0040.019压铸压铸机有组织DA002非甲烷总烃产污系数法0.490.1025.108水喷淋除尘器80%70%是物料平衡法200000.0360.172无组织非甲烷总烃0.1230.026///////0.0260.123抛砂/去毛刺抛光一体机有组织DA003颗粒物产污系数法3.44574.033布袋除尘器95%95%是物料平衡法200028.7020.0570.172无组织颗粒物0.6080.203///////0.2030.608表4-2废气污染物产生及排放量汇总表序号污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）削减量（t/a）1颗粒物6.264.8812SO20.010.0103NOx0.0940.09404非甲烷总烃0.6130.2950.318玉环紫鸿机械有限公司年产310万只铝压铸本项目熔化工序采用燃气熔化炉和电阻炉，产生的废气污染物为颗粒物，（公告2021年第24号）中金属制品业行业系数手册，铸造工段—原料铝锭、），物产生量约2.24t/a（燃气熔化炉产品700t/a，电阻炉产品3000t/a）。本项目熔化烟尘主要以铝氧化物，硅氧化物为主，其他金属成分占比较少，因此产生的熔化烟尘主要产生于熔化搅拌、扒渣过程，根据企业提供资料，日有效工则加料搅拌和扒渣时间约20min/h，则有效熔化搅拌和扒渣时间为1300h/a。本环评以60%的烟尘为熔化搅拌和扒渣过程中产生作为最大有组织排放速率的源项目在熔化炉上方设置集气罩，收集效率不低于80%，烟气经收集后进入耐高温布袋除尘器进行处理，系统末端总风量为20000m3/h，搬迁前后处理设施不变，参考验收报告中的处理效率，以90%计，处理后的废气通过不低于15m表4-3熔化烟尘产生及排放情况项目产生量(t/a)有组织排放无组织排放合计排放量(t/a)排放量(t/a)最大排放速率(kg/h)最大排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)最大排放速率(kg/h)熔化烟尘2.240.1790.0834.1350.4480.2070.627b.天然气燃烧废气本项目燃气熔化炉采用天然气燃烧直接供热，燃气熔化炉使用天然气约5万m3/a。天然气属于清洁能源，污染物产生量较少，污染物排放浓度较低，根据《天然气》（GB17820-2018）中总硫含），的估算，本次环评引用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中机械行业系数手册中“14涂装核算环节-天然气工业炉窑”的产污系数进行估算。燃烧天然气的各污染物产生情况见表4-4。表4-4项目燃气废气产生情况原料名称工艺名称污染物指标单位产污系数产生量天然气天然气工业炉窑工业废气量m3/(m3-原料)68万m3/a二氧化硫kg/(m3-原料)0.000002S0.01t/a氮氧化物kg/(m3-原料)0.001870.094t/a注：据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中金属制品业行业系数手册，铸造工段—原料铝锭，天然气—工艺熔炼（燃气熔化炉），颗粒物产污系数为0.943kg/t-产品，产污系数已考虑天然气燃烧产生的颗粒物，本表不对天然气燃烧产生的颗粒物进行重复计算该部分天然气燃烧废气产生量约为142m3/h，收集后与熔化废气一同排放表4-5项目熔化炉废气污染物产排情况项目产生量(t/a)有组织排放无组织排放合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)熔化炉颗粒物2.240.1790.0834.1350.4480.2070.6270.010.0080.0020.0830.0020.00040.010NOx0.0940.0750.0160.7830.0190.0040.094熔化后铝液经压铸机配套机械手将铝液加入压缩室中，经压射机构喷射进入模具压铸成型。项目年消耗脱模剂1.75t，经水调配稀释后（稀释倍数为洒过程中除模具上的粘附量外，部分雾状物（含少量有机成分及大量水）经压外铸件切边产生的边料沾有少量脱模剂，在回炉熔化过程中挥发。脱模剂挥发考虑最不利情况有效成分全部挥发，则非甲烷总烃产生量为0.613t/a。项目压铸机上方设置集气罩，收集效率不低于80%，废气经收集后进入水表4-6有机废气产生及排放情况项目产生量(t/a)有组织排放无组织排放合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)非甲烷总烃0.6130.1720.0360.1230.0260.295部分铸件需进行抛砂或抛光去毛刺。抛砂或抛光产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中机械行业系数2.19kg/t原料。项目约50%的铸件进行抛砂/抛光工序，则约为4.052t/a。本项目抛砂机和抛光一体机产生的粉尘经自带布袋除尘设备收集本密闭，抛光一体机三侧围挡，粉尘总收集效率按85%计，除尘效率按95%，则抛砂/抛光工序总风量为2000m3/h，年运行时间以3000h计。表4-7抛砂/抛光粉尘产生及排放情况项目产生量(t/a)有组织排放无组织排放合计排放量(t/a)排放量(t/a)排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放速率(kg/h)粉尘4.0520