DB36-T1595-2022-茶油加工技术规程-江西省

ICSCCS67.200.10X14DB36江西省地方标准DB36/T1595—2022茶油加工技术规程Technicalregulationsforprocessingofcamelliaoil江西省市场监督管理局发布目次前言..............................................................................Ⅱ1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14原辅料要求..........................................................................256一般要求............................................................................2工艺要求............................................................................27包装................................................................................68贮存和运输..........................................................................6IDB36/T1595-2022前言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江西省茶油及制品标准化技术委员会（JX/TC032）提出并归口。本文件起草单位：国家油茶产品质量检验检测中心（江西）、赣州市综合检验检测院、江西省粮油科技创新和物资储备中心、江西齐云山油茶科技有限公司、江西友尼宝农业科技股份有限公司、赣州市金溪农业开发有限公司、江西省天玉油脂有限公司、江西青龙高科油脂有限公司、江西省德义行油茶开发有限公司、江西省恩泉油脂有限公司、江西绿源油脂实业有限公司、江西省高正生物科技集团有限公司、江西源森油茶科技股份有限公司、江西阁皂山天然食品有限公司、兴国红天下山茶油有限公司、江西绿野轩生物科技有限公司。本文件主要起草人：王玫、温志刚、曾秀英、刘婷、宋军、刘贤标、黄赤忠、张远聪、沈乐丞、朱启盛、张品立、鄢国权、王文密、杜人欢、刘文剑、胡俊兴、赵祖杰、钟伟全、刘涛、江慧成、张志勇、魏福荣、陈玮玲、李枝明、肖冬平、陈慧、黄颖、黄小芳、付志明、吕婷婷、李飞。ⅡDB36/T1595-2022茶油加工技术规程12范围本文件规定了茶油加工的术语和定义、原辅料要求、一般要求、工艺要求、包装、贮存和运输。本文件适用于江西省辖区内茶油的生产加工。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1886.20食品安全国家标准食品添加剂氢氧化钠GB1886.235食品安全国家标准食品添加剂柠檬酸GB1886.255食品安全国家标准食品添加剂活性炭GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.5食品安全国家标准玻璃制品GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T5461食用盐GB5749生活饮用水卫生标准GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T8873粮油名词术语油脂工业GB8955食品安全国家标准食用植物油及其制品生产卫生规范GB9685食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准GB/T11765油茶籽油GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范GB16629植物油抽提溶剂GB/T17374食用植物油销售包装3术语和定义GB/T11765、GB/T37917、GB/T35131、GB/T8873界定的以及下列术语和定义适用于本文件。通过湿润、加热等处理使油茶籽仁的温度和水分满足压榨工艺和压榨设备的工序。1DB36/T1595-20224原辅料要求4.1油茶籽、油茶籽饼4.1.1油茶果采后处理应符合LY/T2034的规定。4.1.2油茶籽、油茶籽饼应符合GB19641、GB/T37917、GB/T35131的规定。4.2水应符合GB5749的规定。4.3抽提溶剂应符合GB16629的规定。4.4食品添加剂（氢氧化钠、柠檬酸、活性炭、活性白土）应符合GB1886.20、GB1886.235、GB1886.255、GB25571的规定。4.5食用盐应符合GB/T5461的规定。4.6包装材料包装材料应符合GB9685、GB4806.1和GB4806.7的规定。4.7其他辅助材料符合相应产品标准的规定。5一般要求5.3.2物料直接接触的设备、管道等选用符合食品安全要求的材质，如食品级不锈钢、碳钢等，避免塑化剂、重金属等有害物质的污染。5.3.3其他要求按照GB8955和GB14881执行。建立完备的文件管理、资源管理、内部检查、追溯体系、产品召回制度和持续改进体系，并加以实施和保持。6工艺要求2DB36/T1595-20226.1.1液压压榨法6.1.1.1工艺流程液压压榨法加工工艺流程如图1所示。油茶籽清理脱壳干燥调质破碎蒸煮原油油渣分离液压压榨图1液压压榨法加工工艺流程注：虚线表示该环节可选择性采用。6.1.1.2清理清理要求如下：a）清理油茶籽中的茶壳、果皮、纤维绳、泥沙、石子、金属、病虫害粒、霉变粒等杂质；b）油茶籽经过清理后，气味、色泽应正常，净料中杂质含量低于0.2%，下脚料中油茶籽含量小于0.5%。6.1.1.3干燥采用机械烘干或晒干，烘干温度不超过60℃，干燥后油茶籽的水分应满足剥壳要求。如需储存，应控制油茶籽水分在8%以内。a）采用油茶籽剥壳机和壳仁分离设备对油茶籽进行剥壳和壳仁分离，剥壳时将油茶籽轧破而不轧碎；b）剥壳时油茶籽剥壳率≥95%，壳中含仁率≤1%，仁中含壳率控制在10%～15%。a）调质时间不超过30min，调质温度不超过90℃，调质水分控制在5%～8%，调质操作满足蒸炒b）调质加热热源压力控制在0.06MPa～0.3MPa，水蒸气为饱和水蒸气，可采用天然气、电加热等方式。破碎要求粒度均匀，长度控制在3mm～5mm。6.1.1.7蒸煮a）茶饼和茶饼之间使用不会带来原料污染的材料（如纤维质材料等）间隔；3DB36/T1595-20226.1.1.9油渣分离油渣分离要求如下：a）采用沉降和（或）过滤的方法去除压榨原油中的饼渣，经过滤机除渣后原油含渣量降至0.2%以下；b）过滤温度不超过60℃，滤渣残油量低于50%。6.1.2螺旋压榨法6.1.2.1工艺流程螺旋压榨法加工工艺流程如图2。油茶籽清理干燥脱壳调质原油螺旋压榨油渣分离图2螺旋压榨法加工工艺流程注：虚线表示该环节可选择性采用。6.1.2.2清理同6.1.1.2。6.1.2.3干燥a）调质温度不超过60℃，调质水分控制在5%～8%；b）调质加热热源压力控制在0.06MPa～0.3MPa，水蒸气为饱和水蒸气，可采用天然气、电加热等方式。6.1.3溶剂浸出法6.1.3.1工艺流程溶剂浸出法加工工艺流程如图3。4DB36/T1595-2022原料湿粕粕脱溶烘干冷却成品粕预处理料坯浸出混合油蒸发（Ⅰ、Ⅱ）汽提浸出原油图3溶剂浸出法加工工艺流程6.1.3.2原料溶剂浸出法所用原料为油茶籽压榨后的油茶饼，饼中残油率≥5%。6.1.3.3料坯预处理油茶饼破碎成颗粒状，控制粒度在2mm～6mm。烘干料胚，水分控制在6%以内。6.1.3.4浸出浸出要求如下：a）采用植物油抽提溶剂对油茶籽饼中的茶油进行萃取。b）入浸料（饼）水分≤6%，温度50℃～55℃；浸出温度50℃～55℃（低于溶剂沸点下限5℃～10℃），浸出时间150min～180min，溶剂物料比0.8:1～1:1，粕中残油控制在1%左右。湿粕脱溶的温度控制在80℃～90℃，成品粕溶剂残留应达到燃爆试验合格（小于500mg/kg）要求，粕温度不高于环境温度10℃～15℃，粕应符合GB/T35131的规定。混合油经过Ⅰ蒸、Ⅱ蒸、汽提后成为浸出原油。Ⅰ蒸温度控制在60℃～65℃，混合油浓度由20%～25%提高至60%～70%；Ⅱ蒸温度控制在100℃左右，混合油浓度提高至90%～95%；汽提温度控制在110℃左右，原油残留溶剂量不超过100mg/kg。蒸发、汽提真空度控制在40kPa～100kPa。浸出制油后的溶剂蒸汽、混合气体、自由气体经冷凝器冷却、石蜡吸收后回到分水箱或溶剂罐循环使用。6.1.4.1严格控制物料处理过程中的温度和时间，防止苯并(a)芘含量超标。5DB36/T1595-2022原油脱胶脱酸脱色脱臭脱蜡成品油图4精炼工艺流程6.2.2脱胶6.2.2.1在原油中加入一定量的热水、柠檬酸、食盐等电解质水溶液，使油脂中的磷脂等胶溶性杂质吸水絮凝，再经沉降、离心、脱水等过程分离出来。6.2.2.2水化温度80℃～85℃，加水量控制在原油胶溶性杂质含量的3.0～3.5倍。水温同油温或稍高，水化反应时间约1h。6.2.3脱酸6.2.3.1碱炼脱酸碱炼脱酸要求如下：a）在油中加入一定量的碱（通常为氢氧化钠），使原油中的游离脂肪酸、磷脂、色素等物质形成水溶性盐，再经水洗去除；b）碱液浓度4°Bé～10°Bé(质量分数2.50%～6.78%)，理论加碱量根据原油酸价计算确定，中和温度50℃～60℃，反应时间10min～20min，油—皂分离温度80℃～85℃；水洗时的水温同油温，用水量为油重的5%～10%；水洗次数1～2次，至水洗液呈中性。6.2.3.2水蒸气蒸馏脱酸脱酸温度为240℃～260℃，压力小于0.40kPa。6.2.4脱色采用白土或活性炭作为吸附剂，白土添加量为油重的1%～5%、活性炭添加量不超过油重的2%；真空度为1.3kPa～3.3kPa；温度控制在100℃～120℃；时间25min左右。采用冬化过滤机在结晶罐中处理。工艺条件为：结晶养晶温度0℃～5℃，结晶养晶时间不低于24h，搅拌速度7rpm～15rpm，降温速率1℃/h～5℃/h。6.2.7.1精炼过程中与茶油直接接触用水应经过软化处理，降低其中氯离子含量，防止氯离子进入油脂中产生氯丙醇酯类物质。6.2.7.2严格监控加工助剂中塑化剂的含量，防止塑化剂污染。6.2.7.3可根据原油质量和产品质量要求选择或调整精炼工序。7包装成品茶油的销售包装应符合GB/T17374的规定。预包装产品标签标识应符合