室外管道管架安装施工方案

NO.LCAZ-2021JS-FA01医药园区外管道管架项目钢结构工程安装方案编制：审核：批准：二O二一年四月十八日第第页目录TOC\o"1-2"\h\u12328一、编制依据 213824二、工程概况 215716三、施工部署及进度计划 2306251.工程目标： 2179512.进度计划： 3224523.工程管理的组织： 317824四、设备选用及人力配置 43911.现场安装设备 437232.人力配置 58769五、施工工艺流程 515六、吊装专项方案 6731.吊装前的准备： 6177572.钢构件吊装前的准备： 6114683.钢结构吊装方法： 6314014.吊装工作示意图： 7194585.25吨汽车吊承载力参数： 74316七、安全保证措施 86801八、质量保证措施 811221九、文明施工措施 101869十、环境保护措施 10编制依据甲供设计蓝图，图纸会审纪要《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011《碳钢焊条》GB/T5117-2012《碳素结构钢》GB700-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓型号与尺寸》GB/T1228-2006《钢结构高强度大六角头螺母型号与尺寸》GB/T1229-2006工程概况该单体为室外架空管架，主要结构类型为纵梁式钢结构管架，最大跨距9米，管架间设置钢纵梁及钢横梁，纵横梁之间设150mm高差，用于搁置跨间横梁；独立式管架最大跨距6米，跨越马路采用桁架式管架，最大跨距34米。本工程的结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度为0.15g，建筑抗震设防类别为丙类，框架抗震等级三级；建筑场地类别：Ⅱ类，场地标准冻深：1.05米。施工部署及进度计划工程目标：严格按照甲供图纸施工，总体质量等级达到合格标准，工程全部达到设计要求和国家现行的工程质量验收标准，杜绝质量事故。严抓施工进度，按照合同工期要求如期完成管架安装工作。严控成本投入，做好施工成本过程控制，做到有据可依。所有管理人员及施工人员都要有“安全第一”的安全意识，提前预防，杜绝一切安全事故的发生。精心组织安排，确保文明施工环境，创成标准化施工工地。进度计划：2.1第一阶段：工厂制作加工，计划3月30日~4月30日完成；2.2第二阶段：材料运输至施工现场安装，计划4月30日~5月15日完成。工程管理的组织：工程管理组织机构框图项目经理项目经理主管副经理总工程师质量负责人工程部安质部计财部物资部资料室办公室施工作业队下属各作业班组技术员施工过程质量信息采集、管理；品质保证的评估与管理；各种质量保证措施3.1本工程项目施工实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创优管理活动的深入开展。3.2分项工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。3.3各施工工序的施工质量及安全由各作业队主管工程师、技术员、班组长负责检查、督促和落实。设备选用及人力配置现场安装设备序号名称规格/型号单位数量备注1汽车式吊机25t辆12钢丝绳φ20（6m／根）根43卸扣1t个24电焊机CO₂气体保护焊机台35焊丝E4316、E5016盘206经纬仪台17水准仪台1人力配置序号工种人数备注1现场管理及测量人员32电焊工33起重工14信号工15铆工66普工6施工工艺流程钢构件进场钢构件进场监理监理验收标高复核钢柱安装钢柱安装钢梁安装钢梁安装钢桁架安装钢桁架安装其中：钢构件安装细部节点连接见工程设计图。吊装专项方案吊装前的准备：1.1对场地要求：施工前场地必须平整并满足吊车的行车要求。1.2对基础的要求：钢结构吊装前应对基础进行验收，并要有基础测量报告、标高、中心线标记，其他外观检查及允许偏差符合规范要求。钢构件吊装前的准备：2.1钢构件吊装前，编写作业指导书，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。2.2钢柱吊装前，对钢柱的定位线、编号、外形尺寸、螺栓孔位置及直径等进行全面复核，确认符合设计图纸要求后，划出钢柱上、下两端的安装中心线和标高线。2.3钢梁的吊装准备：吊装前检查梁的几何尺寸，高强螺栓的连接面，焊接质量，起吊之前清除摩擦面上的污物。钢结构吊装方法：3.1起重机采用25吨汽车起重机，钢结构安装采用片状框架地面扩大拼装，组合吊装和单构件安装相结合的方法，后安装次梁、联系梁、桁架，并根据设备吊装的要求留设个别活动梁，待设备安装后再紧固。已安装的结构应具有可靠的稳定性和足够的空间钢度。3.2安装找正应借助于经纬仪、磁力线坠、水平尺等工具，确保安装各部位几何尺寸、垂直度、水平度等在允许偏差范围内。3.3吊装时，应统一指挥，按以批准的施工方案或施工技术措施进行，吊装过程中结构件不得由于绳索的压力和拉力而受到损伤，就位后注意保证结构件的稳定性，结构件固定前不得解开吊装锁具。4.吊装工作示意图：5.25吨汽车吊承载力参数：安全保证措施钢柱吊装后，摘钩前必须用缆风绳将柱子固定后方可摘钩。安全绳应牢固绑在柱子上和梁上。用调直机调直型钢，要求放平稳、卡牢，移动型钢时，手应在外侧。防坠器：为确保操作者在上下钢柱时的人身安全，每根钢柱安装时都配备防坠器，人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事故。安全挂钩与工具防坠链：将全部手动工具，轻型电动工具加设不同形式的防坠链和挂钩，防止工具坠落伤人事故。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。易燃、易爆危险品应严格执行安全距离的规定。用电安全：电焊机接线应完好无损，不能有裸露在外的线头，接地线保证在无人能触及的地方，严格按照操作规范进行。质量保证措施1.钢结构工程施工前，应按施工与设计要求，编写制作工艺和安装方案、作业指导书等，技术人员应向施工班组进行技术交底，明确质量标准和技术要求。2.所有施工机械设备必须专人持证上岗操作，各种起重机械要标明最大负荷量，施工机械经常维护、检修，所有带电机具电工定期检查，保证施工机械完好使用。3.起重机起吊重物后不准在人头上通过，起吊重物必须有专人指挥，起吊设备或材料后，离地面10cm左右，停车检查构件捆绑是否牢固，各绳受力是否均衡，重心是否偏移，确认安全后方可继续起吊。4.钢结构制作和安装所用的钢材、焊材、连接材料等，应具有出厂质量证明书，并应符合国家现行有关标准的规定和设计文件的要求。5.钢结构制作和安装中，应实行A、B、C三级质量控制和工序过程检验，上道工序合格后，方能转入下道工序施工。禁止站在未固定的活动跳板上或不坚固的结构上进行高处作业。6.材料切割之前，要将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有毛刺、熔瘤和飞溅物，且零件宽度、长度允许偏差为±3。切割面与钢材表面不垂直度要不大于钢材厚度的10％，且不得大于2.0mm。7.螺栓孔必须清洁，螺栓孔间距、最小边缘距离以及螺栓孔大小应符合图纸的规定。8.焊接必须由持有与施焊项目相符合格证的焊工进行。施焊时应严格按照焊接质保师下达的焊接工艺卡中规定的顺序施焊，防止焊接变形。采用手工电弧焊，焊条采用抗裂性能和机械性能比较好的E5015型焊条，焊后对焊缝进行超声波检查。9.为减少高空作业和提高结构的安装质量，尽量采用地面扩大拼装和整体组对吊装的方法。10.建立现场质保体系，加强质量管理，施工班组要有自检记录，质检工程师要严格按设计文件和规范、标准要求对工程质量进行监督。文明施工措施1.现场临建布置，材料堆放要合理整齐有序。2.施工过程中要做到：“随干随清”，“工完场消”，上道工序不仅交给下道工序合格的产品，而且还要交一个整洁的施工环境。3.坚持文明礼貌教育，处理好甲方、设计、监理与兄弟单位之间的关系，尊重甲方和监理，服从设计、礼貌待人。4.坚持职业道德教育，干部分工明确，人人做到事业心强，责任感重，互帮互学，同心协力，树立良好的社