机电安装工程质量管理与保证措施

机电安装工程质量管理与保证措施第一节质量方针、质量目标和质量承诺项目部将严格按照公司一体化管理体系的要求，建立质量管理机构，编制《质量计划》来指导项目经理部的工程质量管理工作。1、质量方针和质量目标1.1质量方针公司的一体化管理体系规定的质量方针如下：“以质量为本，做一项工程，树一个名牌；让顾客满意，创优质服务，且不断改进。”1.2质量目标满足设计图纸及招标文件对工程质量标准的要求，杜绝重大质量事故，工程合格率100％，达到国家施工质量验收规范要求，确保工程质量达到优质精品标准。1.3质量承诺公司一贯坚持“信守合同、质量第一、用户至上”的经营宗旨，“以质量为本，做一项工程，树一个名牌”的质量方针，热忱服务客户，精心组织施工，严格执行国家的施工验收技术规范及设计规范。保证质量、环境、职业健康安全方针，质量目标、环境目标和指标、职业健康安全目标的实现，并不断改进，使顾客满意。项目经理部将会在此工程中全面贯彻执行一体化管理体系标准，强化质量管理，保证本工程施工质量达到我们制订的质量目标的要求。第二节质量管理机构1、质量管理机构的组成鉴于本工程机电安装工程规模大、工程技术、质量要求高，项目经理部将组建一个高效、精干、领导有力的施工质量管理机构来确保工程施工质量达到议标文件和我们制订的质量目标的要求。项目部拟按下图组建施工质量管理机构。施工质量管理机构施工质量管理机构项目经理工程资料管理员材料设备管理员专业施工班组质量检查员各施工员质量检查员项目副经理质安总监2、质量管理职责2.1质量管理人员岗位职责2.1.1项目经理项目经理是工程质量的直接责任人，对工程质量达到设计施工、验收规范和标准要求及达到优质（良）等级负责；对各阶段、各工号按期交工负责；以贯彻执行符合国际标准、有效的质量体系及充分的人力、物力、财力，来保证整个工程质量符合合同要求。2.1.2项目副经理技术负责人负责本工程质量计划和质量文件的实施工作，负责质量体系的正常运行；负责审查专业施工员提交的专业施工技术方案和《作业指导书》；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责；对进场材料、机械设备的合格性负责；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；负责纠正及预防措施的制定。2.1.3施工员 各施工员依据各自质量职责，负责所管部位和分项施工过程的质量，按图纸和规范要求，行使质量管理权力。2.1.4材料设备管理员材料设备管理员对进场的材料、机械设备进行质量验收，确保材料、机具、设备处于有效的质量状态，必要时施工技术员参加，并及时办理材料和设备检验手续。2.1.5工程资料管理员工程资料管理员负责工程验收资料、业务文件和质量记录等文件和资料的日常管理工作。确保影响质量的文件资料处于有效的使用状态。2.1.6质量检查员质量检查员严格监控工地施工是否按有关施工及验收规范、标准执行，并依公司有关规定处理、跟踪有关不合格品整改情况；负责日常的施工质量管理、监督、检查和验收工作。参与材料、设备的进场质量检验与试验；参与不合格品的确定、评审处置；作好工地施工人员有关质量培训教育、考核等。参与工程实施过程、最终过程的检验与试验。2.1.9专业施工班长专业施工班长是现场施工质量直接责任人，要求熟悉施工图纸，明确施工质量要求，严格按照有关图纸以及规范、标准、操作规程组织施工，对出现的质量问题及时整改。第三节质量管理措施1、项目的质量管理措施根据本工程施工技术和质量要求，项目经理部将按照公司实施一体化管理体系的要求，对施工全过程进行有效控制，保证施工质量满足合同、规程、规范的要求。在工程开工前，将编制工程质量计划以确保质量保证体系的有效实施。项目经理部对本工程的质量管理措施总体安排如下：1.1实施一体化质量、环境、职业健康安全管理体系，使该工程的各项活动的全过程处于受控状态，确保达到各项指标（或目标）的要求。1.2认真执行公司的质量管理制度，按程序严格把握各个环节的质量控制，落实质量检查的三级检查验收制度，充分发挥我司行之有效的“质量安全总监制”的效能，对施工过程的质量隐患和不及格品实行质安总监“一票否决”。1.3将我司富有质量管理知识和经验的质量管理员派驻现场，在组织上确保质量管理工作正常运作。2、质量检验管理控制2.1实行三级质量管理制度2.1.1质量分级管理项目经理部将建立和实施三级质量管理制，三级质量管理是指专业施工班组的检验（第三级），项目管理部施工员、质量员的检验（第二级），项目技术负责人、项目经理和质安总监的检验（第一级）。2.1.2《质量计划》控制流程质量管理的控制是自上而下。项目管理部编制《施工组织设计》及《质量计划》后上报公司工程部审核，然后送交公司主任工程师审批，经批准后的《施工组织设计》、《质量计划》由项目管理部组织实施。2.1.3质量检查控制流程分项工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：

分项工程分项工程施工员、班组自检项目部质检员检查技术负责人检查公司质安总监合格合格重要分项工程合格找原因研究对策制定预防措施执行措施制定纠正措施不合格不合格不合格不合格先由专业施工班组及其该分项主管施工技术人员组织自检→项目管理部质检员的检验→项目管理部项目经理（技术负责人）的检定，重要部位及关键工序的检验除项目管理部项目经理（技术负责人）参与外，还需质安总监会同检定。最后会同总包、监理等进行验收。第四节预防与消除质量通病技术措施质量通病是指安装工程中经常发生的且多次重复发生的施工缺陷，由于施工时不重视或忽视而影响整体工程的质量，如：管道工程中给排水管的漏、堵、倒坡、弯曲、锈化，卫生器具的漏、裂、污染，安装位置不正确，倾斜，严重影响了外观及使用；电气工程开关插座安装标高不等，位置不够等等。要防治质量通病，除按上节所述的质量保证体系严格控制外，必须在思想的予以重视，以预防为主，制定相应的措施并严格执行。尽可能预防质量通病的发生，严格按规范对质量通病检查及监督，查到的质量通病应及时改正。1、严格按质量保证体系执行严格执行GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001质量、环境、职业健康安全一体化管理体系，建立具体的预防质量通病的措施。2、加强质量管理人员的培训对有关质量管理人员（项目经理、技术负责人、施工员、质安员、材料员、技术工人等）进行预防及消除质量通病方面知识及技能的培训，使有关质量人员素质再进一步提高，加强项目经理部预防及消除质量通病能力。3、加强预防及消除质量通病的宣传力度加强预防及消除质量通病的宣传力度，提高有关质量管理人员和施工人员的质量意识。4、完善质量检查监督程序针对质量通病，完善检查监督程序。对工序上各个质量控制点分别制定相应的质量通病卡片，发放到班组每个人，让班组每完成一道工序后按质量通病卡片进行检查，及时发现并消除，不让产生的质量隐患带入下一道工序。5、加强质量交底，明确质量责任加强技术交底制度，在施工前，均由管理人员下达严格的单项技术交底，把预防并消除质量通病的责任落实到具体每个人。6、设立专人检查、监督设立专职的质量员，负责对工程质量进行检查监督。质量员每天进行检查，对班组施工时可能发生质量通病的行为予以及时制止，发现的质量通病及时提出整改措施，并要求项目经理部限期执行完善。7、设立奖罚制度严格公司有关质量通病处罚条例，对发生质量通病的有关责任人预以坚决处理，对在预防质量通病方面做得比较好的予以表扬奖励。8、预防质量通病的具体技术措施8.1管道设备安装8.1.1管道上的焊接接口在焊前应预先处理，壁厚4mm以上管道开V型坡口，其间隙、钝边及坡口角应符合设计及规范要求。壁厚3mm以下的可不开坡口。8.1.2法兰端面与管子中心线要垂直，其垂直度偏差应符合设计及规范要求，垂直度偏差可以用法兰尺来检查。8.1.3法兰螺栓孔与管子横断面上中心线之间的周向偏移应符合设计及规范要求。8.1.4两个对接法兰的端面之间应互相平行。8.1.5法兰接口螺栓应露出螺帽，露出长度应小于螺栓直径的1/2。8.1.6丝扣连接时，丝扣应整齐，无毛刺、歪斜、乱扣等现象。8.1.7管道穿越楼板、屋面、穿墙，应装套管，穿楼面套管应高于楼面和屋面50～100m，穿墙壁的套管，两端与饰面平。8.1.8管道经过建筑物的伸缩缝，沉降缝处，应装设合适的补偿装置（如伸缩节、伸缩弯管等）。8.1.8镀锌钢管采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及钢管螺纹露出部分，应清除多余麻丝或生料带，并做防腐处理，应留2～3扣牙（拧紧后）8.1.10管道支托架安装应按规定先油漆，后安装。8.1.11碳素钢管及型钢支（托）架油漆前应进行除锈，除焊渣。8.1.12管道伸缩节或防振橡胶接头应加限位螺丝。8.1.13支（托、吊）架螺孔设按规定应采用钻孔或冲孔，不应用气、电焊开孔。8.1.14设备垫铁安放位置正确，按要求靠地脚螺丝的两边承垫垫铁露出底座为30～50mm，设备底座与基础留填充物的距离＞50mm。8.1.15须刷漆油的管道，应按规范要求分色刷油，管道刷油后应标明介质、流向。8.1.16阀门安装前，应按规定经过试压。8.2电气安装8.2.1露天或潮湿地段，电线管明装时应采用厚壁管，其配套的盒、箱应采用防水或防潮型，防水胶垫等应齐全可靠。铁盒、箱及有关配件应用热镀锌件。8.2.2跨接地线应采用专用的接地线卡，并正确选用跨接导线，且连接牢固可靠，不应采用熔焊跨接。8.2.3在安装壁灯、吸顶灯、吊顶灯等电器部位，应设接线