煤矿设施设备管理制度

煤矿设施设备管理制度总则1.目的为加强煤矿设施设备的管理，确保设施设备的安全运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿企业内所有设施设备的采购、安装、使用、维护、检修、改造、报废等全过程管理。3.管理原则遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持设备管理与生产相结合，技术管理与经济管理相结合的原则，确保设施设备完好、可靠、高效运行。管理职责1.设备管理部门负责制定和完善设施设备管理制度，并监督执行。编制设施设备采购计划，组织设备的选型、招标、采购等工作。建立设备台账和档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。组织设备的安装、调试、验收工作，确保设备正常投入使用。制定设备维护保养计划，组织实施设备的日常维护、定期保养和检修工作。负责设备的技术改造和更新工作，提高设备的性能和可靠性。组织设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。参与设备事故的调查和处理，分析事故原因，制定防范措施。2.使用部门负责本部门设施设备的日常使用和管理，确保设备的正常运行。按照设备操作规程正确使用设备，不得违规操作。配合设备管理部门做好设备的维护保养、检修和验收工作。负责向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题，及时提出维修和改造建议。负责本部门设备操作人员的日常管理和培训，提高操作人员的技能水平。3.维修部门负责设施设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备正常运行。按照设备管理部门制定的维护保养计划，组织实施设备的定期保养和检修工作。负责维修工具和设备的管理，确保维修工作的顺利进行。参与设备事故的调查和处理，分析事故原因，提出维修方案和防范措施。负责维修人员的培训和考核，提高维修人员的技术水平。4.采购部门按照设备管理部门编制的采购计划，负责设施设备的采购工作。选择合格的供应商，签订采购合同，确保采购设备的质量和交货期。负责采购设备的到货验收工作，及时处理采购过程中出现的问题。建立供应商档案，定期对供应商进行评估和管理。5.安全管理部门负责监督设施设备的安全运行，对设备安全事故进行调查和处理。制定设备安全操作规程和安全管理制度，并监督执行。参与设备的选型、安装、验收等工作，提出安全方面的意见和建议。组织开展设备安全检查和隐患排查治理工作，确保设备安全运行。设施设备采购管理1.采购计划编制设备管理部门根据煤矿生产发展规划、设备更新改造计划、设备维修计划等，结合设备的实际运行状况和使用寿命，编制年度设施设备采购计划。采购计划应明确设备的名称、型号、规格、数量、技术要求、采购时间等内容。2.选型与招标设备管理部门组织相关技术人员对采购设备进行选型，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择符合煤矿生产需求的设备。对于大型设备或关键设备的采购，应按照公司相关规定进行招标采购。招标过程应严格按照法律法规和公司的招标管理办法进行，确保公开、公平、公正。3.采购合同签订采购部门根据选型和招标结果，与中标供应商签订采购合同。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保双方的权利和义务。4.到货验收设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、使用部门等相关人员做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门、维修部门等相关人员按照合同要求进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、技术资料等。对于验收合格的设备，由设备管理部门办理入库手续，并建立设备台账和档案。对于验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商协商处理，要求供应商更换设备或承担相应的违约责任。设施设备安装与调试管理1.安装前准备设备管理部门组织相关技术人员对设备安装现场进行勘察，制定安装方案。安装方案应包括安装工艺流程、安全措施、质量标准等内容。设备管理部门负责组织安装所需的材料、工具、设备等物资的准备工作。安装单位应按照安装方案和相关标准规范进行设备安装，确保安装质量。2.安装过程管理设备管理部门应安排专人对设备安装过程进行监督检查，及时发现和解决安装过程中出现的问题。安装单位应严格按照安装工艺流程和质量标准进行施工，确保设备安装牢固、连接可靠、运行平稳。安装过程中如需进行动火、用电、高处作业等危险作业，应严格按照公司的危险作业管理制度办理审批手续，并采取相应的安全措施。3.调试与验收设备安装完成后，由设备管理部门组织安装单位、使用部门、维修部门等相关人员进行设备调试。调试内容包括设备的空载运行、负载运行、性能测试等，确保设备各项性能指标符合要求。设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员按照合同要求和相关标准规范进行验收。验收内容包括设备的安装质量、调试情况、技术资料等。对于验收合格的设备，由设备管理部门办理移交手续，正式投入使用。对于验收不合格的设备，安装单位应及时进行整改，直至验收合格为止。设施设备使用管理1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及操作过程中的注意事项、安全要求等内容。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。操作人员应经过专业培训，取得相应的操作资格证书后，方可上岗操作。设备管理部门应定期组织操作人员进行技能培训和考核，不断提高操作人员的技能水平。3.设备使用登记使用部门应建立设备使用登记台账，记录设备的使用时间、运行状况、维修保养等情况。设备使用登记台账应定期上报设备管理部门。4.设备日常维护操作人员应按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常维护。日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等，确保设备正常运行。使用部门应安排专人负责设备的日常维护工作，并做好维护记录。维护记录应包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。5.设备定期保养设备管理部门应制定设备定期保养计划，明确设备定期保养的时间、内容、要求等。使用部门应按照定期保养计划，组织维修人员对设备进行定期保养。定期保养内容包括设备的全面检查、调整、修复、更换零部件等，确保设备性能良好。6.设备安全使用操作人员应严格遵守设备操作规程和安全管理制度，不得违规操作。使用部门应加强设备的安全管理，定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取相应的措施进行处理。设施设备维护检修管理1.维护检修计划制定设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备维护检修计划。维护检修计划应明确设备的维护检修时间、内容、要求、责任人等信息。2.维护检修实施维修部门应按照维护检修计划，组织维修人员对设备进行维护检修。维护检修过程中应严格按照相关标准规范和操作规程进行，确保维护检修质量。对于大型设备或关键设备的维护检修，应制定详细的维护检修方案，并组织相关技术人员进行论证。维护检修过程中如需更换设备零部件，应选用合格的零部件，并做好更换记录。更换记录应包括零部件名称、型号、规格、更换时间、更换人员等信息。3.维护检修验收维护检修工作完成后，由设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的维护检修质量、运行状况、技术资料等。验收合格后，由设备管理部门办理验收手续，并将验收结果记录在设备档案中。4.故障维修管理设备运行过程中出现故障时，操作人员应立即停止设备运行，并及时通知维修部门。维修部门应及时组织维修人员进行故障排查和维修，尽快恢复设备正常运行。对于突发故障，维修部门应启动应急预案，采取紧急措施进行处理，确保设备安全和生产正常进行。故障维修完成后，维修部门应填写故障维修记录，分析故障原因，总结经验教训，提出改进措施。设施设备改造与更新管理1.改造与更新计划制定设备管理部门应根据煤矿生产发展需求、设备技术状况和经济效益等因素，制定设施设备改造与更新计划。改造与更新计划应明确设备改造与更新的项目、内容、技术要求、资金预算等信息。2.改造与更新方案论证对于大型设备或关键设备的改造与更新，设备管理部门应组织相关技术人员进行方案论证。方案论证应综合考虑设备的性能、质量、可靠性、安全性、经济性等因素，确保改造与更新方案的可行性和合理性。3.改造与更新实施设备管理部门按照改造与更新计划和方案，组织实施设备的改造与更新工作。改造与更新工作应严格按照相关标准规范和操作规程进行，确保改造与更新质量。改造与更新过程中如需采购新设备，应按照设施设备采购管理的相关规定进行采购。改造与更新工作完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收合格后，办理设备移交手续，并将改造与更新情况记录在设备档案中。设施设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设施设备进行清查，对于符合报废条件的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估，确定设备是否报废。2.报废审批对于鉴定为报废的设备，设备管理部门应填写设备报废申请表，报公司主管领导审批。经审批同意报废的设备，方可进行报废处理。3.报废处理设备管理部门负责组织报废设备的处理工作。报废设备的处理方式包括出售、拆解、报废等，应根据设备的实际情况选择合适的处理方式。报废设备处理过程中应做好记录，包括设备名称、型号、规格、数量、处理方式、处理时间、处理价格等信息。报废设备处理后的残值收入应及时入账，纳入公司财务管理。设施设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设施设备档案，档案内容应包括设备的采购合同、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、检修记录、故障维修记录、改造与更新记录、报废鉴定及审批记录等相关资料。2.档案管理设备管理部门应指定专人负责设施设备档案的