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QBXXXX电工合金有限公司企业标准QB/×××－×××熔断器用复合熔断片技术条件2005-××-××发布2006-××-××实施XXXX电工合金有限公司发布引言本标准主要参照JB/T8900-1999《银、银合金/铜、铜合金复合带材》进行编制，并根据本产品的特点做了相应变动，使其更符合本产品的要求。本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求对标准的格式进行编排；本标准由XXXX电工合金有限公司提出；本标准由XXXX电工合金有限公司负责起草；本标准主要起草人：何高明电阻率≤1.68（μΩ·cm）抗拉强度≥137（MPa）延伸率（软态）40~60（%）硬度（HV）软态≥26结合强度≥39.2（MPa）4.5金相组织复合界面不应有裂纹，在金相显微境下观测，其复合界面不允许裂纹、气孔、氧化物夹杂等未复合好的缺陷存在。4.6结合质量带材银层材料与铜层材料应结合牢固。经4次90°折弯后不应有分层和脱离。检验规则5.1检查带材应由供方质量检验部门检验合格，并附有合格证方能出厂。5.2组批带材成批交验，每批应由同一牌号、状态和规格的带材组成。电触头产品尺寸检查按GB/T2828以正常检查二次抽样方案，Ⅱ级一般检查水平进行抽样，其合格质量水平4.0。5.3检验项目带材应进行化学成分、机械性能、外形尺寸、结合质量、表面质量、金相组织的检验5.4取样位置和数量5.4.15.4.25.4.35.4.44.4.5带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量检验，外形尺寸在距离端部不小于100mm处进行测量。5.5重复试验各项试验有一项试验结果不合格，应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍不合格，由供方逐卷检验或整批报废。检验规则6.1外观质量6.1.16.1.2带材的宽度及银层定位尺寸用读数精度0.02mm的游标卡尺测量，厚度用读数精度6.1.3带材的侧边弯曲度用1m和200mm6.2化学成分带材的化学成份分析分别按GB/T5121，GB/T15072的规定进行。6.3机械物理性能6.3.16.3.26.3.36.4金相组织带材的金相组织测定按JB/T8985的规定进行。6.5结合质量试验带材从成品带材上取一段长约50mm的试样，按图3折弯90°两t二次试样一次夹具R=2t图3带材试样折弯标志、包装与保管7.1每带材应附有产品合格证及质量保证书，并盖有检验员和质量检验部门印鉴。7.2成卷带材的重量按供需双方协商确定。7.2每卷带材应有产品合格证，需标明：带材名称（或代表符号）、尺寸规格及批号；数量（或净重）；检验日期；制造商名称及地址；检验员代号和检查部门印鉴；本标准号或标准名称。7.3每批带材应附有产品质量保证书，质量保证书内容应包括：带材名称（或代表符号）、尺寸规格及批号；带材机械物理性能：硬度、电阻率、抗拉强度

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