2025服装专业知识

目录 3 3 3 7 9 10 11 13 13 14 14 18第三节、常规衬衫款式分类（图示 20 21第一节、产品实现流程步骤（附图 21西服又称“洋服”西、洋”指“西方”，具体讲指欧洲或欧美，即西式的服装；在狭义上，人们多把上个世纪初传之相配的前中开口，两侧和后臀部有裤兜的长裤称之为西裤。常规西服成衣平面效果图（附图底摆：后开衩：

身里：西服各部位分割线名称（附图2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.4.62.4.72.4.82.4.92.4.102.4.112.4.122.4.132.4.142.4.152.4.162.4.172.4.18常规西裤成衣平面效果图（附图片拼合之处（连腰女裤也多有开在右侧缝腰口上端或是后裆缝腰口上端前袋：10cm；其主要功能是中和膝盖部位的面料，袋布：门襟布：2.3.12.3.22.3.3裆缝（前浪、后浪2.3.42.3.52.3.62.3.72.3.8常规衬衫成衣平面效果图（附图门襟：袖子：底摆：2.3.13.23.33.43.53.63.73.83.9粘合衬工艺是指应用先进的流水线设备，批量生产西服所用的工艺，采用这种工艺制作的西服也称现代西服工艺。现代工艺与传统和半传统工艺最大的区别在于，首先是西服的大身衬和驳头衬均以有纺粘合衬替代黑碳衬，而且大身和驳头部位的粘合衬通常又连在一起进行裁剪与粘合；其次是西服胸部和肩部的覆衬广泛采用预先加工定型制成的组合胸衬，根据工艺流程要求在流水线上直接进行缝纫组装；第三是西服领里常用的领底衬改用可塑性更好的领底呢，经归拔定型后，可使西服的领部造型和贴体效果更好。现代工艺西服选配的衬布要求质轻、柔软，富有弹性，以充分体现现代西服的轻、薄、挺、软和穿着舒适的要求。现代工艺西服吸收了传统和半传统工艺西服的精华，将大部分的缝制作业以高度自动化的机械设备代替手工操作，尤其适合各种职业西服和普通西服的批量生产。由于西服主要的制作工艺，例如裁剪、粘合、缝纫和整烫等都采用先进的机械设备加工，不仅提高了西服的生产效率，而且显著降低了生产成本。半麻衬工艺是在传统全毛衬西服工艺的基础上进行适当简化而形成的，它保留了传统工艺的主要特点，用这种工艺制作的西服也称半麻衬西服。它的覆衬通常有2种方式：其中一种是在西服前衣片的相应部位粘合有纺粘合衬作大身衬，而驳头衬则用黑碳衬；另一种也是在西服前衣片上粘合有纺粘合衬作大身衬，然后在大身腰节以上的部位选用优质黑碳衬作主胸衬，驳头衬也用同样的黑碳衬。在裁剪衬片时可将主胸衬与驳头衬连在一起裁剪，也可将驳头衬与主胸衬分别裁剪与覆衬，业内人士通常称后一种做法为“挖驳头”工艺。在胸部和肩部同样选用优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒制成的组合胸衬。用这种工艺制作的西服，衣身较为轻薄、流畅，穿着合体、舒适。与传统工艺西服相比，它的做法相对简便、省时，加工成本有所降低，但成衣的保形性不及传统工艺西服。由于半麻衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当，同时，纤驳头也是工艺的要点，它必须达到毛衬即要纤上面料又不能完全透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。因此，在工艺要求方面的标准很高，对工人的技术要求也很高。面、辅料间良好的结合也打破了以往接着粘合衬西服的驳头处扁平而僵硬的感觉，充分体现出面料的手感和毛衬的弹性，外观更具活力。是集合造型与舒适感觉于一体的西服工艺。采用传统工艺制作的西服，也称全麻衬西服。这种工艺是中外高级定制西服和高档名牌西服首选的制作工艺，全麻衬西服是一种体现世界西服绝对最高挡次精品的产品。由于这种工艺是前身不经化学制剂热熔粘合，充分体现低碳环保的概念，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有弹性，穿着舒适，尤其西服的胸部成形非常饱满、挺括。产品的袖里一般采用区别于大身，滑程度较高的“宾霸”铜氨纤维专用材料，其爽滑的材质和高贵的质感更利于穿脱方便。西服采用全毛衬覆衬方式，即西服上衣的大身、驳头和挂面等部位不用粘合衬，全部选用高档优质黑碳衬。西服的胸部和肩部使用由优质黑碳衬、高密度马尾衬和胸绒组合而成的胸衬。用这种工艺缝制的西服，不仅衣身合体，而且西服的外形线条流畅、立体感丰富。在制作过程中使用全自动的纳驳头机，将面料和毛衬进行沟缝合成。全麻衬西服工艺操作复杂，诸如附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，所以要在操作中进行加湿处理，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时，材料成本也很高。由于这种西服的缝制是以手工操作为主，做工十分精细，制作过程耗费的工时较多，选用的面料和辅料都很考究，所以西服的制作成本很高，约为普通西服成本的5～6倍。按季节分类（图常规无归拔工艺是指应用先进的流水线设备，批量生产西裤所用的工艺，是快速缝制反应的一种工艺。无归拔工艺的特点在于，裁床处理完成之后，进入缝制生产线直接进行缝纫组装；很大程度上减少了中间熨烫定型，从而提升缝制效率；缝制成品后期运用高度自动化的电子整烫设备代替中间手工归拔操作，也就是整烫最后一次成型。此种工艺不仅提高了西裤的生产效率，而且显著降低了生产成本；但其最大的不足之处在于没有经过中间手工归拔塑型，到缝制成品后期一次整烫定型导致裤型效果误差较大，多有不贴合人体曲线的弊病。立体归拔工艺是指在缝制半成品过程中，在裁片没有形成缝合状态时，根据裤片结构外线手工归拔塑型（意指先把裤片归拔成贴合人体实际曲线），再进行裁片半成品整烫设备定型，到成品后期再次利用电子整烫设备定型的系统工艺；此种工艺经过反复面料造型雕琢，成型效果和保型效果俱佳。立体归拔工艺操作复杂，把人体腰、臀、腿部曲线造型在平面面料上体现出来，要利用蒸汽加湿加热，以此改变面料原有纤维排列造型，达到贴合人体曲线的效果；由于这种西裤的缝制是以手工湿热为主，做工十分精细，制作过程耗费的工时较多，制作成本较高。常规平缝工艺是指应用先进的流水线设备，按照国家标准和行业标准，不经任何特殊处理，成品熨烫，快速缝制反应的一种工艺。此种工艺不仅提高了衬衫的生产效率，而且显著降低了生产成本。抗皱免烫工艺是指按照国家标准和行业标准，应用先进的化学和物理整理，使得成衣效果经过洗涤或长时间穿着，不产生或轻微产生起皱现象的一种工艺。按身型（附图“H”“X”“A”按门襟（附图按驳头（图 按肩型（图按袋型（图按分割线（图小脚型（锥形按褶、省分类（图第三节、常规衬衫款式分类（图示“V”双重克夫（法式克夫第一节、产品实现流程步骤（附图样板制 后整理 样品试制 我司正装西服（包括大衣）1