基础公司技术管理制度

基础公司技术管理制度一、总则（一）目的为加强公司技术管理，建立健全技术管理体系，提高公司技术水平和创新能力，确保公司产品和服务的质量，促进公司持续健康发展，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有与技术活动相关的部门、岗位及人员，包括但不限于研发、工程技术、质量控制、技术支持等。（三）基本原则1.科学性原则：技术管理应遵循科学规律，运用先进的管理方法和技术手段，确保技术工作的准确性和有效性。2.规范性原则：建立健全各项技术管理制度和流程，规范技术工作行为，保证技术工作的标准化和规范化。3.创新原则：鼓励技术创新，营造良好的创新氛围，不断推动公司技术进步和产品升级。4.效益原则：技术管理应注重经济效益和社会效益，以提高公司核心竞争力为目标，实现技术与经济的协调发展。二、技术管理组织架构（一）技术管理委员会1.组成：由公司高层管理人员、各技术部门负责人及相关专家组成。2.职责负责制定公司技术发展战略和规划。审议重大技术决策、技术方案和技术项目。协调解决公司技术工作中的重大问题。对公司技术管理工作进行监督和指导。（二）技术部门1.研发部门负责公司新产品、新技术的研究与开发工作。制定研发计划和项目方案，组织实施研发项目。开展技术创新活动，提高公司产品的技术含量和竞争力。2.工程技术部门负责公司产品的工程设计、工艺制定和生产技术支持工作。参与新产品研发过程中的工程化设计和工艺评审。解决生产过程中的技术问题，确保产品质量和生产效率。3.质量控制部门建立健全质量管理体系，制定质量控制标准和检验规范。负责原材料、半成品和成品的质量检验和检测工作。对质量问题进行分析和处理，提出改进措施并跟踪落实。（三）技术岗位设置1.技术总监：全面负责公司技术管理工作，制定技术发展战略和规划，领导技术团队开展技术创新和产品研发工作。2.研发工程师：负责新产品、新技术的研究与开发，参与技术方案的设计和实施，撰写技术报告和专利申请文件。3.工程技术工程师：承担产品的工程设计、工艺制定和生产技术支持工作，解决生产过程中的技术难题。4.质量工程师：负责质量管理体系的运行和维护，开展质量检验和检测工作，处理质量问题并提出改进建议。5.技术支持工程师：为客户提供技术咨询和技术服务，解决客户在使用公司产品过程中遇到的技术问题。三、技术研发管理（一）研发计划制定1.每年末，研发部门应根据公司发展战略和市场需求，制定下一年度的研发计划。2.研发计划应明确研发项目名称、目标、内容、进度安排、责任人及预算等。3.研发计划需经技术管理委员会审议通过后实施。（二）项目立项1.对于重大研发项目，由研发部门填写《研发项目立项申请表》，详细说明项目背景、意义、目标、技术路线、预期成果等。2.《研发项目立项申请表》经部门负责人审核后，提交技术管理委员会审批。3.技术管理委员会对立项申请进行评估和审议，批准后正式立项，并下达《研发项目任务书》。（三）项目实施1.项目负责人根据《研发项目任务书》的要求，组织项目团队制定详细的项目实施方案，明确项目各阶段的工作任务、时间节点和责任人。2.在项目实施过程中，项目负责人应定期召开项目进度会议，及时汇报项目进展情况，协调解决项目中出现的问题。3.研发部门应建立项目文档管理制度，对项目过程中的各类文档进行规范管理，包括项目计划、技术方案、实验数据、测试报告、总结报告等。（四）项目验收1.项目完成后，项目负责人应及时提交《研发项目验收申请表》，并附上项目总结报告、技术文档、测试报告等相关资料。2.技术管理委员会组织相关专家对项目进行验收，验收内容包括项目目标完成情况、技术指标达成情况、知识产权成果等。3.验收合格的项目，由技术管理委员会颁发《研发项目验收证书》；验收不合格的项目，项目负责人应根据专家意见进行整改，整改后再次申请验收。（五）知识产权管理1.公司鼓励员工开展技术创新活动，对在研发过程中形成的知识产权成果，包括专利、软件著作权、商标等，应及时申请保护。2.研发项目产生的知识产权归公司所有，项目负责人及参与人员有义务配合公司办理相关知识产权申请手续。3.公司建立知识产权管理制度，对知识产权的申请、维护、转让、许可使用等进行规范管理，确保公司知识产权得到有效保护。四、工程技术管理（一）产品设计管理1.工程技术部门应根据市场需求和客户要求，进行产品的工程设计。2.产品设计应遵循相关标准和规范，确保产品的性能、可靠性和安全性。3.在产品设计过程中，应进行多方案比较和优化，组织相关部门进行评审，确保设计方案的合理性和可行性。（二）工艺管理1.工程技术部门负责制定产品的生产工艺，明确工艺流程、工艺参数、质量控制要点等。2.工艺文件应定期进行修订和完善，以适应生产技术的发展和产品质量的要求。3.加强工艺纪律检查，确保生产过程严格按照工艺文件执行，保证产品质量的稳定性。（三）生产技术支持1.工程技术人员应深入生产现场，及时解决生产过程中出现的技术问题，确保生产顺利进行。2.对生产过程中的技术改进和创新提出建议，推动生产技术水平的提高。3.参与新产品的试生产和批量生产工作，协助生产部门做好生产准备和技术培训。五、质量管理（一）质量目标设定1.公司每年应根据经营目标和客户需求，制定质量目标，并分解到各部门和岗位。2.质量目标应包括产品合格率、客户满意度、质量投诉率等具体指标。（二）质量管理体系建设1.质量控制部门负责建立健全质量管理体系，制定质量管理手册、程序文件和作业指导书等。2.定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，确保体系的有效运行。3.持续改进质量管理体系，不断提高质量管理水平。（三）质量检验与检测1.质量控制部门按照质量控制标准和检验规范，对原材料、半成品和成品进行检验和检测。2.采用先进的检测设备和方法，确保检测结果的准确性和可靠性。3.对检验和检测中发现的不合格品进行标识、隔离和处理，防止不合格品流入下道工序或交付客户。（四）质量问题处理1.建立质量问题反馈机制，及时收集和分析质量问题信息。2.对于质量问题，组织相关部门进行原因分析，制定纠正措施和预防措施，并跟踪落实。3.定期对质量问题进行统计和分析，总结质量问题发生的规律和趋势，采取针对性的改进措施，防止质量问题再次发生。六、技术培训与交流（一）技术培训计划1.人力资源部门会同技术部门每年制定技术培训计划，明确培训目标、内容、对象、时间和方式等。2.技术培训计划应根据公司技术发展需求和员工岗位技能提升要求进行制定。（二）培训实施1.根据技术培训计划，组织开展内部培训、外部培训、在线学习等多种形式的培训活动。2.培训讲师可以由公司内部技术专家担任，也可以邀请外部专家进行授课。3.培训过程中应做好培训记录，包括培训内容、培训时间、培训人员等，确保培训效果。（三）技术交流与合作1.鼓励员工参加行业技术交流活动，了解行业最新技术动态和发展趋势。2.加强与高校、科研机构等的合作，开展产学研联合攻关，提高公司技术创新能力。3.建立公司内部技术交流平台，促进员工之间的技术经验分享和交流。七、技术档案管理（一）档案分类1.技术档案分为研发档案、工程技术档案、质量管理档案、技术培训档案等。2.研发档案包括研发项目立项文件、技术方案、实验数据、测试报告、总结报告、知识产权文件等。3.工程技术档案包括产品设计图纸、工艺文件、生产技术文件等。4.质量管理档案包括质量管理体系文件、质量检验报告、质量问题处理记录等。5.技术培训档案包括培训计划、培训教材、培训记录、考试成绩等。（二）档案收集与整理1.各部门应指定专人负责技术档案的收集和整理工作，确保档案资料的完整性和准确性。2.技术档案应按照分类标准进行整理，建立档案目录和索引，便于查询和使用。（三）档案保管与借阅1.设立专门的技术档案室，配备必要的档案保管设备，确保档案的安全保管。2.制定档案借阅制度，严格借阅手续，限制档案的借阅范围和期限，确保档案的保密性和完整性。（四）档案销毁1.对于过期、失效或无保存价值的技术档案，由档案管理人员提出销毁申请，经部门负责人审核，报公司主管领导批准后进行销毁。2.档案销毁应做好记录，包括销毁档案的名称、数量、销毁时间、销毁方式等。八、技术奖励与惩罚（一）技术奖励1.设立技术创新奖、技术进步奖、优秀技术成果奖等，对在技术工作中表现突出的部门和个人进行表彰和奖励。2.技术奖励的评选标准包括技术创新性、经济效益、社会效益等方面。3.对获得技术奖励的部门和个人，给予物质奖励和精