印刷生产日常管理制度

印刷生产日常管理制度一、总则1.目的为了规范印刷生产日常管理，确保印刷生产工作高效、有序进行，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司印刷生产部门全体员工。3.基本原则遵守国家法律法规和行业规范，合法经营。以客户需求为导向，提供优质的印刷产品和服务。坚持安全生产，保障员工生命健康和公司财产安全。注重环境保护，推行绿色印刷。持续改进，不断提高生产管理水平和产品质量。二、生产计划与调度1.生产计划制定业务部门根据客户订单和市场需求，提前制定月度生产计划，并下达给生产部门。生产部门根据月度生产计划，结合设备产能、人员配置等实际情况，制定详细的周生产计划和日生产任务单。生产计划应明确产品名称、规格、数量、交货日期、生产工艺等内容。2.生产计划调整如遇客户订单变更、设备故障、原材料短缺等特殊情况，需要调整生产计划时，业务部门应及时与生产部门沟通协调。生产部门根据实际情况，对生产计划进行合理调整，并及时通知相关部门和人员。3.生产调度生产调度人员负责根据生产计划和实际生产进度，合理安排设备、人员、物料等资源，确保生产任务按时完成。生产调度人员应及时掌握生产过程中的各种信息，如设备运行状况、人员工作情况、物料供应情况等，发现问题及时解决。定期召开生产调度会议，总结生产进度，协调解决生产中存在的问题，安排下一阶段的生产任务。三、生产准备1.订单评审业务部门接到客户订单后，应组织生产、技术、质量等部门对订单进行评审。订单评审的内容包括产品规格、质量要求、生产工艺、交货日期、价格等，确保订单要求明确、可行。评审通过的订单，由业务部门与客户签订合同，并将合同副本交生产部门作为生产依据。2.技术文件准备技术部门根据订单要求和产品特点，编制印刷工艺文件、作业指导书等技术文件。技术文件应明确产品的印刷工艺、质量标准、操作方法、注意事项等内容，并及时发放给生产部门和相关人员。生产部门和相关人员应认真学习技术文件，严格按照技术文件要求进行生产操作。3.物料准备采购部门根据生产计划和物料需求清单，及时采购所需的原材料、辅助材料、包装材料等物料。物料采购应严格按照公司的采购流程进行，确保物料的质量和供应及时性。仓库管理人员负责对采购回来的物料进行验收、入库、保管，并根据生产部门的领料单及时发放物料。生产部门在领料时，应填写领料单，注明物料名称、规格、数量、用途等信息，并经相关负责人签字确认后到仓库领取物料。4.设备准备设备维护人员在生产前应对印刷设备进行全面检查、调试和保养，确保设备正常运行。检查设备的机械部件、电气系统、润滑系统、气动系统等是否正常，如有故障应及时排除。对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，更换磨损的零部件，确保设备处于良好的工作状态。根据生产工艺要求，调整设备的参数，如印刷速度、压力、温度等，确保产品质量符合要求。四、生产过程管理1.生产操作规范生产人员应严格按照技术文件和作业指导书的要求进行生产操作，确保产品质量。操作前应检查设备、工具、物料等是否正常，确认无误后方可进行生产。在生产过程中，应注意观察设备运行状况和产品质量情况，发现问题及时停机处理，并报告上级领导。生产结束后，应及时清理设备、工作场地，将剩余物料整理归位，并做好设备的维护保养工作。2.质量控制质量部门负责制定印刷产品的质量标准和检验规范，并对生产过程进行质量监控。生产部门应建立质量管理小组，负责对本部门的产品质量进行自检、互检和专检，确保产品质量符合标准要求。质量检验人员应按照检验规范对产品进行抽样检验，对不合格产品应及时进行标识、隔离和处理，并分析原因，采取纠正措施，防止不合格产品再次出现。定期召开质量分析会议，总结质量问题，制定改进措施，不断提高产品质量。3.安全生产管理公司应建立健全安全生产管理制度，加强安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。生产部门应设置安全生产管理员，负责本部门的安全生产管理工作，定期对设备、设施、工作场地等进行安全检查，及时消除安全隐患。员工在生产过程中应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品，确保自身安全。如发生安全事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援和处理，并及时报告上级领导和相关部门。4.现场5S管理生产部门应推行现场5S管理，即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。整理：将工作场所的物品区分为必要和不必要的，把不必要的物品清理掉。整顿：把必要的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养：人人依规定行事，养成良好的习惯。通过5S管理，提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，确保安全生产。五、设备管理1.设备台账建立设备管理部门负责建立公司印刷设备台账，详细记录设备的名称、型号、规格、购置日期、使用部门、维修记录等信息。设备台账应定期更新，确保设备信息的准确性和完整性。2.设备日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，按照设备操作规程和维护保养手册的要求，对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备维护人员定期对设备进行巡检，检查设备的运行状况，及时发现和解决设备故障隐患。设备维护人员应做好设备维护保养记录，记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。3.设备维修管理设备发生故障时，操作人员应及时停机，并报告设备维护人员。设备维护人员接到故障报告后，应及时对设备进行维修，分析故障原因，采取有效的维修措施，尽快恢复设备正常运行。对于重大设备故障，设备管理部门应组织相关人员进行会诊，制定维修方案，并及时向上级领导报告。设备维修后，应进行试机验收，确保设备正常运行，并填写设备维修记录。4.设备更新改造根据公司的生产发展需要和设备的技术状况，设备管理部门应制定设备更新改造计划。设备更新改造计划应经过公司领导审批后实施，确保设备更新改造的合理性和可行性。设备更新改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用，并做好设备更新改造记录。六、物料管理1.物料采购管理采购部门应根据生产计划和物料需求清单，及时采购所需的物料。物料采购应选择合格的供应商，签订采购合同，明确物料的规格、质量、价格、交货期等要求。采购部门应跟踪物料的采购进度，确保物料按时、按质、按量供应。对采购回来的物料进行验收，如发现物料质量不合格或数量不符，应及时与供应商沟通协商，要求供应商更换或补货。2.物料库存管理仓库管理人员负责物料的入库、保管、发放等工作，确保物料的安全和完整。物料入库时，应进行验收，核对物料的名称、规格、数量、质量等信息，验收合格后方可办理入库手续。物料应分类存放，标识清晰，便于查找和管理。仓库管理人员应定期对物料进行盘点，确保账物相符。如发现账物不符，应及时查明原因，并进行调整。物料发放应严格按照领料单进行，确保物料发放的准确性和合理性。3.物料消耗定额管理生产部门应制定物料消耗定额，明确每种产品的物料消耗标准。物料消耗定额应根据产品工艺要求、设备性能、生产经验等因素进行制定，并定期进行修订。生产人员应严格按照物料消耗定额领用物料，控制物料消耗，降低生产成本。定期对物料消耗情况进行统计分析，找出物料消耗超标的原因，采取措施进行改进。七、人员管理1.人员招聘与培训根据生产需要，人力资源部门负责招聘印刷生产相关岗位的人员。招聘人员应具备相应的专业知识和技能，符合岗位要求。新员工入职后，应进行入职培训，培训内容包括公司规章制度、安全生产知识、印刷工艺知识、操作技能等。定期组织员工参加业务培训和技能培训，不断提高员工的业务水平和操作技能。2.绩效考核人力资源部门制定员工绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等方面进行考核。生产部门根据绩效考核制度，对员工进行月度、季度和年度考核，并将考核结果反馈给员工本人。绩效考核结果作为员工薪酬调整、晋升、奖励、培训等的重要依据。3.员工激励公司建立员工激励机制，对工作表现优秀、为公司做出突出贡献的员工给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。对违反公司规章制度、工作表现不佳的员工进行批评教育、警告、罚款等处罚，情节严重的予以辞退。八、成本管理1.成本核算财务部门负责制定印刷生产成本核算方法，对印刷生产过程中的各项成本进行核算。生产成本包括原材料成本、人工成本、设备折旧、能源消耗、管理费用等。定期对生产成本进行核算和分析，找出成本控制的关键点，采取措施降低成本。2.成本控制措施优化生产流程，提高生产效率，降低人工成本和能源消耗。合理控制物料采购成本，选择优质低价的供应商，降低原材料成本。加强设备维护保养，提高设备利用率，降低设备维修成本和折旧成本。严格控制管理费用，精简管理机构，减少不必要的开支。九、环境保护管理1.环境管理目标公司制定环境保护管理目标，确保印刷生产过程中的污染物排放符合国家和地方环保标准。减少废气、废水、废渣等污染物的排放，推行绿色印刷，实现可持