2025奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法_第1页
2025奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法_第2页
2025奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法_第3页
2025奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法_第4页
2025奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢焊接接头和熔敷金属腐蚀试验方法_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Corrosiontestmethodforweldedjointsanddepositedmetalofausteniticandferritic-austeniticduplexstainlesssteel 前 范 试件制备 试样制备及取 GB/T232GB/T622GB/T625GB/T665(II)(硫酸铜GB/T983GB/T2481.11部分:粗磨粒F4~F220GB/T3323.11部分:X和伽玛射线的胶片技术GB/T4334-奥氏体(双相)GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T16545GB/T17853不锈钢药芯焊丝GB/T17854埋弧焊用不锈钢焊丝-焊剂组合分类要求GB/T18590金属和合金的腐蚀点蚀评定方法GB/T29713不锈钢焊丝和焊带HG/T3474(三氯化铁GB/T983、GB/T17853、GB/T17854、GB/T29713中熔敷金属力学性80mm。焊接完成的试件应按照GB/T3323.1进行无损检测,并标记缺欠位置,应保证足够的无缺欠位置Ra0.8μm。对无法精磨的试样,可由供需双方协商确定。GB/T2481.1W20的水砂纸表 厚10mm。晶间腐蚀试验后每个试样均弯曲两3。试样母材边缘至熔合线距离,两面均不小于4取样,焊缝位于中部,试验后弯曲相应的一个5b焊接接头试件厚度>4mm4mmc如因试样尺寸有限无法对同一试样的两个被检验面进行弯曲,则可取两个试样,分别弯曲两个试样的不同检验面,作dGB/T43342图1管子对接横向焊缝舟形取样示意 图2管子对接横向焊缝纵向弧形取样示意31234—舍弃 图4平板对接焊缝取5100g符合GB/T665的分析纯硫酸铜(CuSO4·5H2O)700mL蒸馏水或去离子水中,100mL符合GB/T6251000mL16%硫酸-250mLGB/T625750mL110g280mLGB/T625720mL蒸馏水或去离子水中,25g水合硫酸铁[Fe2(SO4)3·xH2O]75%(质量分数)40%硫酸-硫酸铁溶液。20mm20h±5h,GB/T232规定。管子对接横向焊缝的舟形试样及管子纵向焊缝的弧形试样沿垂直焊缝方向进行弯曲,(150~500,10×放大镜下观察后,晶间腐蚀倾向结果;把符合HG/T3474规定的分析纯三氯化铁(FeCl3·6H2O)100g900mL蒸馏水或去离子水6%FeCl3溶液。把符合GB/T6220.05mol/L的盐酸溶液,把符合HG/T3474规定的分析纯三氯化铁(FeCl3•6H2O)100g900mL0.05mol/L盐酸溶液中,配制成0.16%HCl+6%FeCl3溶液。FeCl320mL/cm2。6%FeCl322172h,若选用0.16%HCl+6%FeCl335℃±1℃24h。可根据不锈钢种类,预期的服役环境率的合格指标,2个试样均应符合相关规定要求。St腐蚀率=St

W前—试验前试样的质量,单位为克W后—试验后试样的质量,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论