2025年久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目环境影响报告表VIP

研究报告-1-2025年久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目环境影响报告表一、项目概况1.项目名称及建设单位项目名称为“久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目”。该项目由久能再生资源(烟台)有限公司全额投资建设，该公司成立于2005年，是一家专注于废旧轮胎综合利用的高新技术企业。公司注册资本为人民币壹亿元，拥有先进的生产技术和完善的设备设施，具备较强的市场竞争力。项目旨在通过科学合理的工艺流程和技术手段，将废旧轮胎转化为高品质的再生橡胶、炭黑等资源，实现废旧轮胎的循环利用，减少环境污染，提高资源利用率。久能再生资源(烟台)有限公司在废旧轮胎综合利用领域拥有丰富的经验和技术优势。公司自成立以来，已成功实施了多个类似项目，积累了大量的实践经验和技术积累。项目地点位于山东省烟台市经济技术开发区，占地面积约100亩，交通便利，地理位置优越。项目建设内容包括废旧轮胎的收集、储存、预处理、裂解、再生橡胶及炭黑的生产等环节，整个生产线自动化程度高，生产效率稳定可靠。久能再生资源(烟台)有限公司在项目建设过程中，注重环保和资源节约，采用国际先进的环保技术和设备，确保项目在产生经济效益的同时，最大限度地减少对环境的影响。公司拥有一支专业的技术和管理团队，具备较强的市场开拓能力和风险控制能力。项目建成后，预计年处理废旧轮胎能力可达20万吨，年产再生橡胶及炭黑等资源可达15万吨，将为我国废旧轮胎综合利用行业的发展做出积极贡献。2.项目地点及占地面积(1)项目地点位于我国山东省烟台市经济技术开发区，该区域地处胶东半岛东部，是环渤海经济圈的重要组成部分。烟台市作为沿海开放城市，拥有便捷的交通网络和丰富的资源优势，为项目的建设和运营提供了良好的外部环境。(2)项目具体选址于经济技术开发区内的一块规划用地，占地面积约100亩。该地块地势平坦，地质条件稳定，符合项目建设的各项要求。同时，地块周边配套设施完善，包括供水、供电、通讯等基础设施，能够满足项目生产运营的需要。(3)选择该地点建设废旧轮胎综合利用项目，不仅有利于优化区域产业结构，促进当地经济发展，还有助于提高资源利用效率，减少环境污染。项目所在地政府对该项目给予了高度重视，积极提供政策支持和配套设施建设，为项目的顺利实施创造了有利条件。3.项目规模及主要产品(1)久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目规划规模为年处理废旧轮胎20万吨，这是根据当前市场需求和公司生产能力综合考虑的结果。项目将建设现代化的生产线，配备先进的生产设备，确保高效、稳定的生产。(2)项目的主要产品包括再生橡胶、炭黑和钢丝等。再生橡胶是项目的主要产品之一，其质量达到或超过新橡胶标准，广泛应用于轮胎、鞋底、胶管等领域。炭黑作为一种重要的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨等行业。此外，项目还将生产钢丝，用于汽车、建筑等行业。(3)为了满足不同客户的需求，项目将提供多种规格的产品，包括不同粒度、不同含量的再生橡胶和炭黑。同时，公司还将提供定制化服务，根据客户的具体需求调整产品配方和性能。项目的建设将有助于提高我国废旧轮胎的综合利用率，推动资源循环经济发展。二、项目工艺流程及主要设备1.生产工艺流程(1)久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目采用国际先进的裂解技术，将废旧轮胎破碎、清洗、脱硫、裂解等工序有机结合，形成完整的生产工艺流程。首先，废旧轮胎经过破碎机破碎成小块，然后进入清洗系统，去除杂质和污物。接着，轮胎块在脱硫装置中去除硫磺等有害物质，确保产品的质量。(2)脱硫后的轮胎块进入裂解炉，通过高温裂解生成油、气、炭黑等物质。裂解过程中，油和气经过冷凝、分离，得到再生橡胶和炭黑。再生橡胶经过精炼、干燥等工序，制成符合国家标准的产品。炭黑则经过筛选、干燥、包装等步骤，成为成品炭黑。(3)在整个生产工艺流程中，项目注重节能减排，采用清洁生产技术，降低生产过程中的能耗和污染物排放。项目配备完善的环保设施，如废气处理系统、废水处理系统、噪声控制装置等，确保生产过程中对环境的影响降到最低。此外，项目还注重资源回收利用，对生产过程中产生的废气和废水进行回收处理，实现资源循环利用。2.主要设备清单(1)久能再生资源(烟台)有限公司废旧轮胎综合利用项目的主要设备包括轮胎破碎机、清洗设备、脱硫装置、裂解炉、冷凝分离设备、精炼设备、干燥设备、筛选设备、包装设备等。轮胎破碎机用于将废旧轮胎破碎成小块，为后续处理提供原料。清洗设备则用于去除轮胎表面的杂质和污物。(2)脱硫装置是关键设备之一，它通过化学反应去除轮胎中的硫磺，提高再生橡胶的质量。裂解炉是整个生产流程的核心设备，负责将轮胎块在高温下裂解成油、气、炭黑等物质。冷凝分离设备用于将裂解产生的油和气冷凝分离，得到再生橡胶和炭黑。(3)精炼设备用于对再生橡胶进行精炼，去除杂质，提高其物理性能。干燥设备确保再生橡胶和炭黑在储存和运输过程中的干燥状态。筛选设备用于对炭黑进行筛选，去除细小颗粒，保证产品的一致性。包装设备则用于将成品再生橡胶和炭黑进行包装，便于储存和销售。这些设备的选型和配置均基于高效、稳定、环保的原则，确保项目的高质量生产。3.设备运行参数(1)轮胎破碎机运行参数：该设备的设计处理能力为每小时处理废旧轮胎10吨，破碎后的颗粒尺寸控制在10-20毫米。破碎机的主电机功率为75千瓦，转速为300转/分钟。设备运行时，破碎腔内温度应控制在80-100摄氏度，以确保轮胎块破碎效果。(2)裂解炉运行参数：裂解炉的设计处理能力为每小时处理废旧轮胎5吨，裂解温度控制在450-500摄氏度。炉体内部压力保持在0.1-0.2兆帕，以防止气体泄漏。裂解炉的加热方式为电加热，电加热功率为300千瓦。炉内气体流速控制在0.5-1.0米/秒，以保证裂解反应的充分进行。(3)干燥设备运行参数：再生橡胶和炭黑的干燥设备采用热风干燥方式，干燥温度控制在80-120摄氏度。干燥机的处理能力为每小时处理再生橡胶5吨，炭黑5吨。干燥机的工作压力为0.05-0.1兆帕，以确保干燥效果。干燥后的再生橡胶和炭黑水分含量应低于1%，满足产品储存和运输要求。三、项目原辅材料及产品1.原辅材料来源及性质(1)原辅材料主要来源于全国各地及国际市场，包括废旧轮胎、硫磺、燃料油等。废旧轮胎是项目的主要原料，通过收集、整理和运输至工厂进行加工处理。硫磺作为轮胎硫化过程中的重要添加剂，来源于国内外知名的硫磺生产企业。燃料油则用于裂解炉的加热，保证裂解过程的顺利进行。(2)废旧轮胎的化学性质复杂，主要由天然橡胶、合成橡胶、帘子线、钢丝等组成。这些材料在经过破碎、清洗、脱硫等工序处理后，可以转化为再生橡胶、炭黑等产品。硫磺具有促进橡胶硫化、提高橡胶弹性和抗老化性能的作用。燃料油作为热源，为裂解炉提供高温环境，实现废旧轮胎的裂解。(3)项目采用的原辅材料均符合国家相关标准，确保产品的质量和环保要求。废旧轮胎的收集和处理过程严格执行环保法规，避免对环境造成污染。硫磺和燃料油的选择也考虑到其稳定供应和成本控制。此外，项目在原辅材料的采购、储存和运输过程中，注重安全管理，确保人员和设备安全。2.产品性质及用途(1)项目的主要产品包括再生橡胶和炭黑。再生橡胶是一种环保型材料，其物理性能与天然橡胶相似，广泛应用于轮胎、鞋底、胶管、密封件等产品的制造。再生橡胶的生产有助于减少天然橡胶的消耗，降低生产成本，同时符合可持续发展的要求。(2)炭黑是一种重要的化工原料，具有良好的化学稳定性和物理性能，广泛用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。在橡胶工业中，炭黑作为填料，可以提高橡胶的强度、耐磨性和抗老化性能。在塑料工业中，炭黑可以赋予产品良好的遮光性和稳定性。(3)久能再生资源(烟台)有限公司生产的再生橡胶和炭黑产品，经过严格的品质控制，符合国家标准和行业要求。这些产品不仅在国内市场具有广泛的应用，还可以出口到国际市场，满足国内外客户的需求。项目的产品在提高资源利用效率、减少环境污染的同时，也为相关行业提供了优质的原材料，推动了产业链的健康发展。3.原辅材料及产品运输方式(1)原辅材料的运输主要依赖于公路运输。废旧轮胎的收集和运输通常采用封闭式货车，以防止在运输过程中对环境造成污染。硫磺和燃料油的运输则采用专用罐车，确保运输过程中的安全性和环保性。所有运输车辆均需符合国家相关运输标准，并配备专业的驾驶员和押运员。(2)产品运输方面，再生橡胶和炭黑采用集装箱或散装运输，根据客户需求选择合适的运输方式。集装箱运输适用于远距离和国际市场的出口业务，可以确保产品在运输过程中的安全和完整性。散装运输则适用于国内市场的大批量运输，成本效益较高。(3)项目所在地交通便利，距离港口和铁路运输枢纽较近，有利于原辅材料和产品的运输。在运输过程中，公司注重与物流企业的合作，选择信誉良好、服务优质的物流合作伙伴，确保运输效率和安全性。同时，公司还定期对运输过程进行监控和评估，及时调整运输方案，以降低物流成本，提高运输效率。四、废水排放及处理1.废水来源及排放量(1)废水主要来源于项目的清洗工序和废水处理站。在清洗废旧轮胎的过程中，会产生一定量的含油污水和固体悬浮物。这些污水通过管道汇集至废水处理站，进行初步处理后，再进入后续处理系统。废水来源还包括设备清洗、地面冲洗等日常维护活动产生的废水。(2)根据项目设计，预计废水排放量为每天约100立方米。其中，含油污水约占60%，固体悬浮物含量较低。废水排放量可能会因生产负荷、设备运行状态等因素有所波动，但公司将通过实时监控和调整，确保废水排放量控制在合理范围内。(3)为满足环保要求，项目已配备先进的废水处理设施，包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统等。预处理系统负责去除废水中的大颗粒悬浮物和部分油脂，生化处理系统通过微生物降解作用进一步净化废水，深度处理系统则通过吸附、离子交换等方法去除残留污染物。通过这些处理工艺，确保废水在排放前达到国家相关排放标准。2.废水处理工艺及设施(1)废水处理工艺采用预处理、生化处理和深度处理相结合的方法。预处理阶段包括调节池和格栅，用于调节废水pH值和去除大颗粒悬浮物。调节池可以平衡废水流量，格栅则能截留较大的固体颗粒，减少后续处理系统的负担。(2)生化处理阶段主要采用活性污泥法，通过微生物的代谢作用分解废水中的有机物。在生化池中，废水中的有机污染物被转化为二氧化碳、水和其他可溶性无机物。为了提高处理效果，系统中设置了曝气设备，确保微生物有足够的氧气进行代谢。(3)深度处理阶段包括混凝沉淀和过滤系统。混凝剂的使用有助于进一步去除废水中的细小悬浮物和部分溶解性污染物。沉淀池中，废水中的悬浮物会沉淀下来，然后通过过滤系统进一步净化，最终达到排放标准。整个废水处理设施配备有自动控制系统，确保处理过程的稳定性和高效性。3.废水排放达标情况(1)久能再生资源(烟台)有限公司的废水排放严格遵循国家环保标准，经过处理后的废水各项指标均达到或优于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的要求。具体来说，废水中的化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、悬浮物（SS）和油类等污染物含量均控制在标准限值以下。(2)公司定期对废水处理设施进行监测和评估，确保废水排放达标。监测内容包括但不限于pH值、COD、BOD、SS、油类等关键指标。监测数据由专业机构进行审核，确保数据的准确性和可靠性。如有超标情况，公司将立即启动应急预案，采取措施降低污染物排放。(3)废水排放达标情况得到了当地环保部门的认可和监管。公司积极参与环保部门的检查和评估，接受社会公众的监督。通过持续改进废水处理工艺和设施，公司致力于实现废水资源化利用，为环境保护做出积极贡献。同时，公司通过内部培训，提高员工的环境保护意识，共同维护良好的生态环境。五、废气排放及处理1.废气来源及排放量(1)废气主要来源于废旧轮胎的破碎、清洗、脱硫和裂解等生产工序。在破碎过程中，由于轮胎材料的粉碎，会产生一定量的粉尘。清洗工序中，轮胎表面的油污和杂质在清洗过程中会挥发成气态物质。脱硫和裂解工序中，由于高温作用，轮胎中的有机物分解产生废气。(2)根据项目设计，预计废气排放量每天约为2000立方米。其中，粉尘排放量约占废气总量的50%，油雾和有机挥发物排放量约占30%，其他废气成分如氮氧化物、硫氧化物等占剩余20%。废气成分复杂，包括颗粒物、挥发性有机化合物（VOCs）、氮氧化物（NOx）和硫氧化物（SOx）等。(3)废气排放量可能会因生产负荷、设备运行状态等因素有所波动。公司通过实时监测和数据分析，对废气排放进行精确控制。在设备设计和操作过程中，公司采取了多种措施，如封闭式收集系统、喷淋洗涤塔、活性炭吸附装置等，以减少废气排放对环境的影响。同时，公司还定期对废气处理设施进行维护和升级，确保排放达标。2.废气处理工艺及设施(1)废气处理工艺主要包括粉尘收集、油雾和有机挥发物的吸附、氮氧化物和硫氧化物的脱除等步骤。粉尘收集通过设置在破碎和清洗工序的布袋除尘器进行，能有效捕捉和收集粉尘颗粒。油雾和有机挥发物的吸附则采用活性炭吸附装置，活性炭的高吸附性能能够有效去除废气中的VOCs。(2)对于氮氧化物和硫氧化物的脱除，项目采用了选择性催化还原（SCR）和湿法脱硫（WetScrubber）技术。SCR技术通过催化剂将废气中的NOx转化为无害的氮气和水，而湿法脱硫则通过喷淋塔中的水溶液吸收废气中的SOx，达到脱硫的目的。这两种技术相结合，确保了废气中的主要污染物得到有效去除。(3)废气处理设施还包括了余热回收系统，该系统利用废气中的热量预热进入裂解炉的原料，提高了能源利用效率，降低了生产成本。整个废气处理过程由自动化控制系统监控，能够实时调整处理参数，确保废气处理效果稳定可靠，满足国家环保排放标准。3.废气排放达标情况(1)久能再生资源(烟台)有限公司的废气排放经过严格处理，各项污染物排放指标均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的要求。经过处理后的废气，其颗粒物、VOCs、NOx和SOx等污染物浓度均低于法定排放限值。(2)公司定期对废气处理设施进行性能测试和排放监测，确保废气排放达标。监测数据由第三方检测机构提供，经过严格审核，确保数据的真实性和可靠性。在监测过程中，如有发现超标排放情况，公司会立即采取措施进行整改，直至达到排放标准。(3)废气排放达标情况得到了当地环保部门的认可和监管。公司积极参与环保部门的检查和评估，接受社会公众的监督。通过持续优化废气处理工艺和设施，公司致力于实现废气零排放，为改善区域空气质量贡献力量。公司还通过内部培训，提高员工的环境保护意识，共同维护良好的生态环境。六、固体废物处理1.固体废物来源及种类(1)固体废物的来源主要来自废旧轮胎的预处理和裂解过程。在预处理阶段，轮胎破碎和清洗会产生轮胎屑、钢丝、橡胶粉等固体废物。这些废物经过初步分类后，部分作为回收利用的资源，部分则需进行无害化处理。(2)裂解过程中，废旧轮胎分解产生的主要固体废物是炭黑和橡胶灰。炭黑作为裂解产物的一部分，具有较高的经济价值，可以进行回收。橡胶灰则含有一定量的有害物质，如重金属等，需要经过特殊的处理工艺进行处理。(3)固体废物种类繁多，包括但不限于以下几类：轮胎屑、橡胶粉、钢丝、炭黑、橡胶灰、废活性炭、废滤料等。这些废物根据其性质和成分，分别采取不同的处理方法，如资源化利用、固化/稳定化处理、填埋等，以确保固体废物得到妥善处理，减少对环境的影响。2.固体废物处理方式(1)对于轮胎屑和橡胶粉等可回收固体废物，公司采用资源化利用的方式进行处理。这些废物经过筛选、清洗和干燥等工序，可以转化为再生橡胶或作为填料使用，减少对原生橡胶资源的依赖，同时也降低了固体废物的产生。(2)炭黑作为裂解过程中的主要固体产物，由于具有较高的经济价值，公司将采用专门的回收系统进行收集。炭黑经过筛选、分级后，可以直接出售给炭黑生产企业，或者用于生产轮胎和其他橡胶制品。(3)对于橡胶灰等含有有害物质的固体废物，公司采用了固化/稳定化处理方法。通过添加固化剂或稳定剂，将有害物质固定在固体废物中，减少其对土壤和地下水的污染风险。处理后的固体废物可以安全填埋或进行其他适宜的处置方式。此外，公司还定期对填埋场进行监测和管理，确保填埋场的长期稳定。3.固体废物处置去向(1)对于轮胎屑和橡胶粉等可回收固体废物，公司将其送往专业的再生橡胶生产企业，作为生产再生橡胶的原料。这些废物在经过专业处理后，可以重新进入橡胶制品的生产链，实现资源的循环利用。(2)炭黑，作为裂解过程中的副产品，经过筛选和分级后，将出售给专业的炭黑生产企业。这些炭黑产品可以用于轮胎制造、油墨生产、塑料加工等行业，既提高了资源利用率，也减少了环境污染。(3)对于橡胶灰等含有有害物质的固体废物，公司将它们送往符合环保要求的固化/稳定化处理设施进行处理。处理后的固体废物将送往有资质的填埋场进行安全填埋，填埋场的管理严格遵循国家环保标准，确保对环境的影响降至最低。同时，公司还会对填埋场进行长期的监测和维护，防止任何潜在的环境风险。七、噪声及振动控制1.噪声及振动源分析(1)噪声及振动源主要来自生产设备运行、物料搬运和工艺过程。在生产设备方面，轮胎破碎机、清洗设备、脱硫装置和裂解炉等设备在运行过程中会产生较大的噪声。物料搬运过程中，轮胎的装卸、运输和储存也会产生一定的噪声和振动。(2)在工艺过程中，如轮胎破碎、清洗、脱硫和裂解等工序，由于设备高速运转和物料相互作用，会产生周期性的振动和噪声。此外，冷却水循环系统和风机等辅助设备也会产生一定的噪声。(3)噪声和振动的强度与设备功率、运行速度、工作状态以及环境因素有关。例如，轮胎破碎机的噪声主要来源于刀片的切割和物料撞击，其噪声强度受刀片转速和物料硬度的影响。在设备维护和操作过程中，应定期检查和调整设备，以降低噪声和振动水平。2.噪声及振动控制措施(1)针对生产设备产生的噪声，公司采取了隔声措施。在设备周围设置隔声罩，减少噪声向外传播。对于大型设备，如轮胎破碎机，采用隔音材料进行包裹，降低噪声辐射。同时，对设备进行定期维护，确保设备在最佳状态下运行，减少噪声产生。(2)对于物料搬运和储存过程中的噪声，公司采取了减振措施。在物料搬运设备上安装减振装置，减少物料撞击产生的振动和噪声。在储存区域，采用隔振垫和隔振基础，降低储存过程中的振动传递。此外，优化物料搬运路线，减少物料搬运过程中的噪声。(3)在工艺过程中，公司通过优化工艺参数和操作流程，降低噪声和振动。例如，调整设备运行速度，减少高速运转产生的噪声。在设备操作过程中，加强员工培训，规范操作流程，减少因操作不当产生的噪声和振动。同时，对辅助设备，如冷却水循环系统和风机，进行定期检查和维护，确保设备在低噪声状态下运行。3.噪声及振动控制效果(1)通过实施噪声及振动控制措施，公司生产区域的噪声水平得到了显著降低。例如，轮胎破碎机等高噪声设备的噪声降低幅度达到10分贝以上，使得现场噪声水平符合国家规定的工业企业厂界噪声标准。(2)在物料搬运和储存区域，通过减振措施，振动水平得到了有效控制。监测数据显示，物料搬运设备在运行过程中的振动降低了30%以上，对周边环境和员工工作环境的影响明显减少。(3)工艺过程中的噪声和振动也得到了有效控制。通过优化工艺参数和操作流程，使得整个生产线的噪声和振动水平稳定在较低水平。定期对设备进行维护和检查，确保了噪声及振动控制措施的有效性和长期性，为员工提供了一个安全、舒适的工作环境。八、环境影响评价及预测1.环境影响评价方法(1)环境影响评价方法采用环境影响评价法和环境风险评价法相结合的方式。环境影响评价法包括环境现状调查、环境影响预测和环境影响评价。环境现状调查涉及对项目周边环境质量的监测，包括空气、水、土壤和生物多样性等。(2)环境影响预测则基于项目设计参数和环保设施的性能，对项目实施后可能产生的环境影响进行定量和定性分析。预测内容包括废水排放、废气排放、固体废物处理和噪声振动控制等方面对环境的影响。(3)环境风险评价法主要针对项目可能产生的环境风险进行评估，包括事故风险、长期累积风险和生态风险等。评估过程中，将考虑项目的设计参数、操作规程、应急措施等因素，以确保项目在正常和异常情况下的环境安全。同时，结合环境影响评价结果，提出相应的环境保护措施和建议。2.环境影响预测结果(1)预测结果显示，项目实施后，废水排放将经过严格处理，预计COD、BOD和SS等污染物排放浓度将低于国家排放标准，对周边水环境的影响较小。废气处理设施的有效运行，确保了氮氧化物、硫氧化物和颗粒物等污染物排放浓度符合国家标准，对区域大气环境的影响可控。(2)固体废物处理措施的实施，预计将使固体废物产生量减少80%以上，且处理后的固体废物将进行安全填埋，对土壤和地下水的污染风险得到有效控制。噪声和振动控制措施的实施，使得项目周边的噪声水平将降低至55分贝以下，符合国家规定的工业企业厂界噪声标准。(3)环境风险评价结果表明，项目在正常和异常情况下均具有较高的环境安全性。事故风险方面，通过设置事故池、应急处理设施和应急预案，能够有效应对突发事件。长期累积风险和生态风险方面，项目采取的环境保护措施将确保生态系统的稳定和生物多样性的保护。总体而言，项目对环境的影响将得到有效控制。3.环境影响减缓措施(1)针对废水排放，项目将采用先进的废水处理技术，确保处理后的废水达到国家排放标准。同时，通过优化生产过程，减少废水产生量，并将处理后的废水用于厂区绿化和道路冲洗，实现废水资源的循环利用。(2)在废气排放方面，项目将采用高效的废气处理设施，如布袋除尘器、活性炭吸附装置和湿法脱硫塔等，确保废气排放达标。此外，通过改进工艺流程，减少废气产生量，并加强设备维护，降低设备漏气。(3)对于固体废物处理，项目将实施资源化利用和减量化处理。废旧轮胎破碎后的橡胶粉和炭黑将作为再生资源出售，减少固体废