液氨气化操作规程

液氨气化操作规程本岗位工艺状况描述贮存在贮槽内的液氨依靠压差进入蒸发器，被蒸汽加温蒸发成气氨，进入缓冲罐经初步缓冲后去中和岗位使用。蒸发器内蒸汽冷凝水及贮槽、缓冲罐内排污，可直接排往热水池内进行置换。本岗位的安全操作要点接班时，应检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。各类阀门必须缓缓开启，严禁猛开猛关，以防阀门断裂造成安全事故。液氨贮槽和各类管道、阀门严禁使用铁器敲打，以防溅出火花引起爆炸。氨站属于公司一级动火区域，周围15米内严禁动用明火，如需动火，必须经过安全环保处现场检测、监督，并办理一级动火证后方可动火。严禁外来人员进入本岗位，以防发生意外事故。液氨气化过程中要严格按照以下规程操作（1）检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象。（2）排空蒸汽管道冷凝水。（3）依次缓缓打开液氨贮罐阀门、蒸发器液氨进口阀门，利用压差充入液氨，液位在0.4m-0.8m之间。（4）缓缓开启蒸汽阀门，使蒸汽进入蒸发器。加热管受热后将液氨转化成气氨。气氨压力保持在0.25-0.5MPa。（5）接到开车指令，缓缓打开蒸发器出口阀门，使其气氨进入缓冲罐，压力保持在0.25-0.45MPa，然后缓缓打开缓冲罐出口阀门使气氨进入中和工序使用。7、停车时，严格按以下程序进行（1）接到停车指令后，依次关闭液氨贮罐、蒸发器进口气动阀，停止液氨输入。（2）待蒸发器安全蒸发完毕，液位保持在0.4m左右时关闭蒸汽阀门。（3）待蒸发器和缓冲罐压力降到0.1MPa以后，依次关闭蒸发器至缓冲罐阀门、缓冲罐出口阀门。蒸发器和缓冲罐要保持0.1MPa的压力。（4）检查各仪表、电器设备是否灵敏准确、安全可靠，各运转设备、各安全防护设施、管道、阀门是否有异常现象，做好记录，等候指令。8、如需检修设备，必须先办票，采取停机、断电、挂牌等安全防护措施后方可作业。9、检修蒸发器、氨管或阀门时，应该先切断氨的来源并加盲板，然后放尽管内余氨，清洗置换后方可作业。10、交班时，确保各设备安全正常，记录清晰完整，积极为下班创造良好的安全生产条件。三、本岗位的风险因素序号危险部位潜在的危险可能导致的事故眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。（4）手防护：戴橡胶手套。现场处理措施（1）快速切断毒源。如果室内空气中氨浓度超标，要开启门窗和通风设备，充分稀释和扩散，迅速降低室内氨浓度。如果出现氨的大范围泄漏，应迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离150米，严格限制出入，切断火源和泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用（2）立即进行现场急救

A首先将病人转移到空气新鲜的场所，解开领口，保持呼吸道通畅，输氧，注意保暖。呼吸心跳停止时给予人工呼吸和心脏按摩。B对症治疗。治疗过程要防止喉头水肿或痉挛，防止溃烂的气管内膜脱落而造成窒息。危险因素的控制及保证措施操作人员必须接受三级安全教育，严格遵守操作规程。检修作业