辛集市锐欣热力科技有限公司 新建2台18蒸吨导热油、1台15蒸吨蒸汽 新型燃气锅炉项目环境影响报告

一、建设项目基本情况建设项目名称新建2台18蒸吨导热油、1台15蒸吨蒸汽新型燃气锅炉项目项目代码2011-130189-89-05-188722建设单位联系人联系方式建设地点地理坐标北纬37°58'38.682"、东经115°14'14.281"国民经济行业类别D4430热力生产和供应建设项目行业类别“四十一、电力、热力生产和供应业91热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）”中“燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（45.5兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气〔2017〕2号《高污染燃料目录》中规定的燃料）”建设性质□新建（迁建）□改建☑扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）河北辛集经济开发区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）冀辛开审核字〔2020〕5号总投资（万元）1300环保投资（万元）30环保投资占比（%）2.3施工工期2021年6月-2021年8月是否开工建设☑否□是：900专项评价设置情况无规划情况《河北辛集经济开发区总体规划（2016-2030）》规划环境影响评价情况规划文件名称：《河北辛集经济开发区总体规划环境影响报告书》召开审查机关：河北省环境保护厅审查文件名称及文号：《关于转送河北辛集经济开发区总体规划环境影响报告书审查意见的函》（冀环评函[2017]759号）本项目位于辛集市范家庄村西307国道路南，根据河北辛集经济开发区规划建设局出具的证明，项目的建设符合园区规划。其他符合性分析1、建设项目产业政策符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于鼓励类，符合国家产业政策。对照《河北省新增限制和淘汰类产业目录》（2015版），项目不属于限制类、淘汰类项目。且本项目已于2020年11月11日取得河北辛集经济开发区行政审批局“项目核准批复”（冀辛开审核字〔2020〕5号）。2、与“三线一单”符合性分析“三线一单”包括生态环境保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单。（1）生态保护红线根据《河北省生态保护红线》，全省生态保护红线类型分为坝上高原防风固沙生态保护红线、燕山水源涵养-生物多样性维护生态保护红线、太行山水土保持-生物多样性维护生态保护红线、河北平原河湖滨岸带生态保护红线、海岸海域生态保护红线五大类。本项目不涉及生态保护红线区。（2）环境质量底线本项目各项污染物均可达标排放或妥善处置，项目投产后不会对周围环境造成明显的不利影响。因此，本项目的建设不会触及环境质量底线。（3）资源利用上线根据项目特点，本项目利用的资源主要为水资源和土地资源、电力资源。项目用水由当地供水管网供给，取水量、符合当地的水资源条件、水功能区划以及水资源配制的要求。项目土地符合当地土地利用规划。本项目水、电消耗量均不大，满足资源利用上限的要求。环境准入负面清单项目未列入辛集市主体功能区负面清单。综上所述，判定本项目可开展环境影响评价工作。因此，本项目选址合理可行。二、建设项目工程分析建设内容一、项目背景随着开发区入驻企业陆续建成，为实现开发区现有企业集中供热，开发区管委会将原规划建设供热站一座调整为采用分布式集中供热方式建立两个蒸汽锅炉和一个兰炭导热油集中供热点。辛集市锐欣热力科技有限公司于2018年7月委托河北冀都环保科技有限公司编制了《辛集开发区锐欣集中供热站项目环境影响评价报告表》，辛集市环境保护局于2018年9月30日对其进行了审批，批复文号为：辛环表[2018]400号。原建设内容为：项目占地面积4500平方米，拆除厂内现有的3台900万大卡层燃炉和1台1000万大卡循环流化床炉、1台1400万kcal/h导热油锅炉。利用原有建筑，新建1台60t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉，新建1台45t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉，并各自安装配套的废气治理措施，该项目于2021年3月31日通过自主验收。现随开发区入驻企业增多，热量使用量变大，原《辛集开发区锐欣集中供热站项目》供应热量不能满足日益增多的企业需求，辛集市锐欣热力科技有限公司决定开展辛集市锐欣热力科技有限公司新建2台18蒸吨导热油、1台15蒸吨蒸汽新型燃气锅炉项目。按照《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日施行）、《中华人民共和国环境影响评价法》（中华人民共和国主席令（第四十八号）)以及《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(国务院第682号令)的要求，该项目应进行环境影响评价；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年），本项目属于“四十一、电力、热力生产和供应业91热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）”中“燃煤、燃油锅炉总容量65吨/小时（45.5兆瓦）及以下的；天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的；使用其他高污染燃料的（高污染燃料指国环规大气〔2017〕2号《高污染燃料目录》中规定的燃料）”，应编制环境影响评价报告表。辛集市锐欣热力科技有限公司委托我单位编制建设项目环境影响报告表。接受委托后，我单位立即开展了详细的现场踏勘、资料收集等工作，在对与项目有关的环境现状和可能造成的环境影响进行分析后，依照环境影响评价技术导则的相关要求编制完成了该项目环境影响报告表。二、扩建项目工程概况1、地理位置及周边关系本项目位于石家庄鸿欣橡胶制品有限公司院内，中心坐标为北纬37°58'38.682"、东经115°14'14.281"。厂址北侧为307国道，西侧为空地，南侧为印染厂，东侧为辛集市汇富三合劳保用品有限公司，项目距离最近的村庄为761m处的范家庄村。2、生产规模及产品方案年产热能13万蒸吨。3、建设内容项目租用石家庄鸿锐集团现有厂房，占地面积900平方米，购置安装1台18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉及其附属设备。工程项目建设内容一览表见表2-1。表2-1扩建前后项目建设内容一览表序号工程类别现有项目工程内容扩建项目工程内容扩建后全厂工程内容1主体工程现有2座锅炉房，建设1台60t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉；1台45t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉新建3座锅炉房，新增1台18t/h天然气导热油炉、1台备用18t/h天然气导热油炉、1台备用15t/h天然气蒸汽锅炉2座锅炉房，建设1台60t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉；1台45t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉；3座锅炉房，新增1台18t/h天然气导热油炉、1台备用18t/h天然气导热油炉、1台备用15t/h天然气蒸汽锅炉2公辅工程厂外燃料运输汽车运输/汽车运输给排水系统利用厂内现有给排水管网无新增给排水利用厂内现有给排水管网水处理系统利用厂内现有水处理系统无新增给排水利用厂内现有水处理系统供热管网利用厂内现有管网依托现有利用厂内现有管网煤仓利用厂内现有煤仓/利用厂内现有煤仓燃气系统/利用园区管道天然气利用园区管道天然气3环保工程废气60t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SNCR脱硝+干式净化器除尘+尿素湿法脱硫45t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SCR脱硝+布袋除尘器+湿电除尘+双碱法湿法脱硫；处理后废气经1根45m排气筒排放1台主用18蒸吨天然气导热油锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P1排放；1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P2排放，备用锅炉仅在检修时使用；60t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SNCR脱硝+干式净化器除尘+尿素湿法脱硫；45t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SCR脱硝+布袋除尘器+湿电除尘+双碱法湿法脱硫；处理后废气经1根45m排气筒排放；1台主用18蒸吨天然气导热油锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P1排放；1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P2排放，备用锅炉仅在检修时使用；噪声选用低噪声设备，采取加装减震等措施选用低噪声设备，采取加装减震等措施选用低噪声设备，采取加装减震等措施废水项目软水制备产生的废水主要用于脱硫脱硝系统补水，部分用于储煤场、储渣场泼洒抑尘，锅炉排水用于脱硫脱硝系统补水，废水全部综合利用，不外排；生活污水经化粪池处理后进入辛集市佳洁污水处理厂无新增废水项目软水制备产生的废水主要用于脱硫脱硝系统补水，部分用于储煤场、储渣场泼洒抑尘，锅炉排水用于脱硫脱硝系统补水，废水全部综合利用，不外排；生活污水经化粪池处理后进入辛集市佳洁污水处理厂固废炉渣、炉灰、硫酸铵集中收集后，外售。废导热油经危废间收集后委托有资质单位处理。炉渣、炉灰、硫酸铵集中收集后，外售。废导热油经危废间收集后委托有资质单位处理。注：扩建项目生产设备、原辅料均不依托现有项目，以下不再列现有项目情况。现有项目情况见“与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题”。4、主要生产设备扩建项目主要生产设备见表2-2。表2-2扩建项目设备一览表18T天然气导热油炉设备一览表序号设备名称单位数量备注1锅炉主体台1低氮燃烧，独立排气筒2空气预热器台13鼓风机台14PLC控制台台15鼓风机变频器柜台16燃烧机台17尾气监测器台18循环泵台39循环泵启动柜台2备用18T天然气导热油炉设备一览表序号设备名称单位数量备注1锅炉主体台1低氮燃烧，和备用15T天然气蒸汽炉共用一根排气筒2空气预热器台13鼓风机台14PLC控制台台15鼓风机变频器柜台16燃烧机台17循环泵台38循环泵启动柜台2备用15T天然气蒸汽炉设备一览表序号设备名称单位数量备注1锅炉主体台1低氮燃烧，和备用18T天然气导热油炉共用一根排气筒2节能器台13冷凝器台14鼓风机台15PLC控制柜台16鼓风机变频器柜台17燃烧机台18分气缸台1注：备用锅炉在长时间运行的锅炉停产检修时使用。5、扩建原辅料及能源消耗项目所用原辅料及能源消耗见表2-3。表2-3项目原辅材料及能源消耗一览表序号名称性状单位数量备注原辅材料//////能源1天然气m3/a980万园区天然气管网2电万kW·h400供电管网（1）天然气用量核算根据建设单位提供的相关设计资料，锅炉运行时间为24h/d，8760h/a，1t/h=0.7MW=2.5GJ/h=60万Kcal/h。锅炉热效率90%计算，企业年产蒸汽热值为8.515×1010Kcal/a，天然气热值约为8700Kcal/m3，则企业年需天然气量约为980万m3/a，合计1117m3/h。（2）天然气技术指标锅炉房燃料采用天然气，作为工业燃料其指标满足《天然气》（GB17820-2012）中二类标准，天然气技术指标见下表。表2-4 天然气技术指标组分CH4C2H6C3H8CO2H2SN2+H2含量96.889%0.806%0.11%2.185%≤20mg/m30.01%密度0.762kg/m3比重0.589低位热值32646kJ/m3爆炸上限15.2%高位热值36229kJ/m3爆炸下限5.1%临界温度197.459K临界压力4.734MPa6、公用工程（1）给、排水：扩建项目不新增用水排水。（2）供电：本项目年用电量约400万KW·h，由市政电网供应，可满足项目需求。（3）供气：依托园区天然气管道。（4）供热：依托现有供热管道。7、定员及工作制度不新增员工，工程总定员4人，采取3班工作制，每班8小时，全年工作365天。工艺流程和产排污环节运营期工艺流程简述本项目具体生产工艺如下：燃气锅炉燃气锅炉排气筒颗粒物、SO2、NOX供热燃气管网导热油噪声天然气图2-1本项目生产工艺流程及排污节点示意图生产工艺流程简述：项目生产工艺较为简单，由导热油燃气锅炉进行加热天然气，导热油传递热量给周边企业。该工艺产生的主要污染物为燃气废气、设备运行噪声、废导热油。1、废气本项目运营期废气主要为燃气废气。2、废水扩建项目无新增废水排放。3、噪声本项目运营期生产过程中噪声主要为：锅炉运行噪声，源强约75~95dB(A)。4、固体废物扩建项目新增固废主要为废导热油。运营期主要污染工序见表2-5。表2-5运营期主要污染工序及治理措施类别污染产生工序主要污染因子治理措施废气天然气燃烧SO2、NOx、颗粒物1台主用18蒸吨天然气导热油锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P1排放；1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P2排放，备用锅炉仅在检修时使用；废水///噪声锅炉运行噪声优先选用低噪设备，高噪声设备加装基础减振装置。固废生产废导热油收集后委托有资质单位处理注：因检修次数少，且检修时锅炉不同时使用，故主用锅炉污染物产排达标情况可说明备用锅炉污染产排达标情况，本次评价仅评价主用锅炉污染物产排达标情况。与项目有关的原有环境污染问题辛集市锐欣热力科技有限公司于2018年7月委托河北冀都环保科技有限公司编制了《辛集开发区锐欣集中供热站项目环境影响评价报告表》，辛集市环境保护局于2018年9月30日对其进行了审批，批复文号为辛环表[2018]400号。原建设内容为：项目占地面积4500平方米，拆除厂内现有的3台900万大卡层燃炉和1台1000万大卡循环流化床炉、1台1400万kcal/h导热油锅炉。利用原有建筑，新建1台60t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉，新建1台45t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉，并各自安装配套的废气治理措施，该项目于2021年3月31日完成竣工环境保护验收。经现场勘查，项目批建一致，对照环评批复，各项环保措施落实到位，经对比关于印发《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函〔2020〕688号），不存在重大变更行为，应尽快解决设备运行故障问题，组织竣工环境保护验收工作。一、现有项目主要建设内容表2-6现有项目建设内容一览表序号工程类别现有项目工程内容1主体工程现有2座锅炉房，建设1台60t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉；1台45t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉2公辅工程厂外燃料运输汽车运输给排水系统利用厂内现有给排水管网水处理系统利用厂内现有水处理系统供热管网利用厂内现有管网煤仓利用厂内现有煤仓燃气系统/3环保工程废气60t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SNCR脱硝+干式净化器除尘+尿素湿法脱硫45t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SCR脱硝+布袋除尘器+湿电除尘+双碱法湿法脱硫；处理后废气经1根45m排气筒排放噪声选用低噪声设备，采取加装减震等措施废水项目软水制备产生的废水主要用于脱硫脱硝系统补水，部分用于储煤场、储渣场泼洒抑尘，锅炉排水用于脱硫脱硝系统补水，废水全部综合利用，不外排；生活污水经化粪池处理后进入辛集市佳洁污水处理厂固废炉渣、炉灰、硫酸铵集中收集后，外售。二、现有项目生产设备表2-7锅炉设备一览表序号设备名称单位数量160t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉套1245t/h兰炭导热油+蒸汽联产锅炉套1三、现有项目主要原材料消耗量表2-8项目主要原辅材料消耗情况一览表序号名称单位年消耗量备注1兰炭万吨5.260t/h导热油+蒸汽联产锅炉用量23.945t/h导热油+蒸汽联产锅炉用量3尿素吨1564氢氧化钠吨85四、现有项目公用工程（1）给水：项目用水主要为工业用水和生活用水，工业用水主要包括软水制备系统用水，锅炉系统补水，脱硫、脱硝系统用水，辅机循环冷却水补水，煤场泼洒抑尘用水。项目新鲜用水量为100m3/d，循环水水量为500m3/d，总用水量为600m3/d。生活污水经化粪池处理后进入辛集市佳洁污水处理厂。①软水制备系统用水量为95m3/d，除盐水产生量63m3/d，浓水排放量为32m3/d。②锅炉系统补水来源为除盐水，主要用于平衡锅炉正常运行过程中因外供蒸汽、排污和厂内汽水等损失的水量。该部分用水量为32m3/d。③脱硫、脱硝系统用水采用软水制备系统所排浓水和锅炉排污水，用水量约为24m3/d。④辅机冷却用水，总用水量500m3/d，系统补水量约为5m3/d。⑤煤场抑尘用水使用软水制备所排浓盐水，用水量约为8m3/d。（2）排水①软水制备系统及锅炉排水：软水制备系统除盐水制备排水量为32m3/d，其中24m3/d水作为脱硫、脱硝系统补水，剩余8m3/d高浓度含盐水用于煤场泼洒抑尘，锅炉排水量为5m3/d，用作脱硫、脱硝系统补水。②辅机冷却系统水循环利用，不外排。五、现有项目工艺流程60t/h导热油+蒸汽联产锅炉60t/h导热油+蒸汽联产锅炉煤场输煤系统生产蒸汽粉尘粉尘锅炉排污水炉渣SNCR脱硝干式净化器除尘粉煤灰尿素湿法脱硫硫酸铵45m高排气筒45t/h导热油+蒸汽联产锅炉锅炉排污水SCR脱硝布袋除尘+湿电除尘双碱法湿法脱硫生产工艺流程及原理介绍：（1）备料工序原料兰炭由汽车运输进厂，储存于密闭煤仓。上料时由铲车推入地下受料坑，经受料斗落入大倾角皮带输送机再到水平皮带输送机，之后经分煤器送入锅炉料仓由推煤装置推进炉膛内的炉排上进行燃烧。本工序污染源主要为兰炭储存、转运过程中产生的无组织排放粉尘。（2）锅炉燃烧系统兰炭经炉膛前的料仓由推煤装置被推到炉排上，兰碳上放纸壳并点燃纸壳引燃兰碳，待炉膛温度上升到1100度以上，此时炉拱也蓄积了一定的热量，炉拱的热量反射到煤层，促进煤层燃烧速度加快，兰炭在高温下发生裂解反应，直接将炭裂解成小分子可燃气体，在炉膛高温环境和一、二次风的配合下直接燃烧。在兰碳发生裂解反应的同时伴随着水煤气的产生和燃烧。兰碳、氧气、燃料的水份发生如下化学反应产生水煤气：碳遇氧在高温下燃烧反应生成二氧化碳：C+O2=CO2+Q，为放热过程二氧化碳与碳发生反应生成一氧化碳：CO2+C=2CO-Q，为吸热过程水蒸汽与碳高温下产生一氧化碳和氢气：H2O+C=CO+H2-QCO+H2O=CO2+H2-Q兰炭在高温下与水蒸气反应生成水煤气为吸热过程，水煤气燃烧放出大量的热量。产生的水煤气在炉膛高温环境和二次风的配合下直接燃烧，达到即产即燃的效果，炉膛温度可达1500度以上，为了维持炉膛的高温环境利于燃烧，将炉膛高温区的膜式壁管用耐火混凝土覆盖。这样高的炉膛温度，加速碳的裂解反应和水煤气的产生和燃烧，水煤气燃烧率达到100%，消灭黑烟于炉膛内，兰碳燃烧效率在94%以上，锅炉的热效率达到85%以上，从而达到清洁燃烧，锅炉高效、节能、环保的效果。60t/h导热油+蒸汽联产锅炉燃烧过程产生的高温烟气经辐射受热面（在炉膛出口处有尿素液喷口，完成脱NOX，炉膛出口后烟气转向，进行第一次重颗粒降尘）、对流受热面、省煤器、空气预热器等受热面后，再经干式净化器（除尘）、引风机、湿式净化器（脱硫+除细尘）后，由1根45米高烟囱排放。45t/h导热油+蒸汽联产锅炉燃烧过程产生的高温烟气采用低氮燃烧技术和SCR脱硝工艺，有效控制氮氧化物排放，脱硝效率可达95%；脱硫前采用布袋除尘器+湿电除尘，效率不低于98%；采用双碱法湿法脱硫，脱硫效率不低于98%，经由1根45米高烟囱排放（与60t/h导热油+蒸汽联产锅炉共用一根排气筒）。锅炉给水首先进入省煤器，然后进入汽包，后经下降管进入各个水冷壁。兰炭燃烧产生的热量在炉膛内通过辐射和对流等传热形式由水冷壁吸收，用以加热给水生成汽水混合物。生成的汽水混合物进入汽包，在汽包内汽水分离，分离出的水继续蒸发成饱和蒸汽，分离出的饱和蒸汽进入蒸汽管网输送给用户。本工序主要污染物为锅炉烟气。六、现有项目污染防治措施废气：60t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SNCR脱硝+干式净化器除尘+尿素湿法脱硫；45t/h导热油+蒸汽联产锅炉：低氮燃烧技术+SCR脱硝+布袋除尘器+湿电除尘+双碱法湿法脱硫；处理后废气经1根45m排气筒排放。废气排放浓度均满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中燃煤锅炉超低排放标准，并安装在线监测系统联网。噪声：选用低噪声设备，采取加装减震等措施，项目噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。废水：项目软水制备产生的废水主要用于脱硫脱硝系统补水，部分用于储煤场、储渣场泼洒抑尘，锅炉排水用于脱硫脱硝系统补水，废水全部综合利用，不外排；生活污水经化粪池处理后进入辛集市佳洁污水处理厂。生活废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及辛集市佳洁污水处理厂进水水质要求。固废：炉渣、炉灰、硫酸铵集中收集后，外售。七、现有项目主要污染物排放情况由于现有项目尚未进行验收，污染物排放情况以原环评报告统计指标计：颗粒物：2.104t/a、SO2：22.115t/a、NOx：46.132t/a.八、现有项目总量控制指标根据环评批复，总量指标为SO2：35.144t/a、NOx：50.205t/a。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状(1)环境空气质量现状根据河北环境空气质量监测网中2018年连续一年的监测数据进行判定。表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物名称年评价指标现状浓度μg/m3标准值μg/m3占标率%达标情况SO2辛集城管大队年平均质量浓度296048.33达标24小时平均第98百分位数8015053.33达标辛集采油五厂年平均质量浓度256041.67达标24小时平均第98百分位数7115047.33达标辛集市政府年平均质量浓度266043.33达标24小时平均第98百分位数6615044达标NO2辛集城管大队年平均质量浓度4440110.00不达标24小时平均第98百分位数9480117.5不达标辛集采油五厂年平均质量浓度364090.00不达标24小时平均第98百分位数8780108.75不达标辛集市政府年平均质量浓度384095.00不达标24小时平均第98百分位数9280115不达标PM10辛集城管大队年平均质量浓度14070200不达标24小时平均第95百分位数298150198.67不达标辛集采油五厂年平均质量浓度15670222.86不达标24小时平均第95百分位数324150216不达标辛集市政府年平均质量浓度14370204.29不达标24小时平均第95百分位数338150225.33不达标PM2.5辛集城管大队年平均质量浓度7535214.29不达标24小时平均第98百分位数20675274.67不达标辛集采油五厂年平均质量浓度6535185.71不达标24小时平均第98百分位数18775249.33不达标辛集市政府年平均质量浓度7735220不达标24小时平均第98百分位数21175281.33不达标COmg/m3辛集城管大队24小时平均第95百分位数3.2480达标辛集采油五厂24小时平均第95百分位数2.972.50达标辛集市政府24小时平均第95百分位数2.870达标O3辛集城管大队8小时平均第90百分位数201160125.63不达标辛集采油五厂8小时平均第90百分位数185115.63不达标辛集市政府8小时平均第90百分位数210131.25不达标根据数据结果，项目所在区域为不达标区，SO2、CO达标且满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，不达标因子有NO2、PM10、PM2.5、O3。(2)水环境质量现状区域地下水水质良好，水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。(3)声环境质量现状根据调查，项目所在区域声环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准要求，区域声环境质量良好。环境保护目标本项目位于辛集市范家庄村西307国道路南，主要环境保护目标为项目所在地周边的居民区、学校等。由AERSCREEN模式计算结果本项目大气评价等级为三级，不需要设置大气环境影响评价范围。根据资料收集及现场踏勘主要环境保护目标分布情况见表3-2及附图。表3-2环境保护目标一览表环境要素保护对象方位距离m保护对象保护级别大气环境范家庄村东北761环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准扒营村东南1394摇头村西南1286声环境厂界外200m范围内敏感点地下水厂址周围区域地下水污染物排放控制标准1、废气：项目燃气锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中限值要求。污染物项目限值污染物排放监控位置颗粒物5烟囱或烟道二氧化硫10氮氧化物50烟气黑度≤1烟囱排放口2、废水：扩建项目无新增废水排放。3、噪声：运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准。表3-4噪声排放标准一览表类别标准名称及级（类）别污染因子标准值单位数值噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准噪声dB(A)昼间65夜间554、固体废物：《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。总量控制指标国家“十三五”生态环境保护发展规划提出继续对COD、NH3-N、SO2、NOX进行总量控制。按照环境保护部《关于印发<建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法>的通知》（环发[2014]197号）及河北省环境保护厅《关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知》（冀环总[2014]283号）的规定核算，并结合本工程污染物排放的实际情况，确定本项目的总量控制因子为SO2、NOx、颗粒物。根据环评批复，现有项目总量指标为SO2：35.144t/a、NOx：50.205t/a。扩建项目总量指标为：SO2：10mg/m3×133533986.6m3/a×10-9=1.34t/aNOx：50mg/m3×133533986.6m3/a×10-9=6.67t/a颗粒物：5mg/m3×133533986.6m3/a×10-9=0.67t/a建议以扩建项目达标排放量作为污染物排放总量控制指标。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施1、大气环境影响分析1.1污染源强核算本项目运营期废气主要为燃气废气。1台主用18蒸吨天然气导热油锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P1排放；1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P2排放，备用锅炉仅在检修时使用。项目燃天然气980万m3/a，检索《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中4430燃气工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表，烟气量排污系数为136259.17Nm3/万m3-原料；结合当地燃气锅炉污染物排放处于较低水平，以标准控制量作为本项目源强核算依据。低氮燃烧去除效率取50%，则烟气量为13353.4万m3/a，SO2产生量为1.34t/a，NOx产生量为8.04t/a，颗粒物产生量为0.67t/a，则SO2排放量为1.34t/a，NOx排放量为4.02t/a，颗粒物排放量为0.67t/a。SO2产生浓度为10mg/m3，NOx产生浓度为60mg/m3，颗粒物产生浓度为5mg/m3，SO2排放浓度为10mg/m3，NOx排放浓度为30mg/m3，颗粒物排放浓度为5mg/m3。1.2废气达标性分析根据工程分析，本项目废气达标排放情况见下表。表4-1本项目有组织废气达标排放情况一览表污染源废气种类有组织排放情况排放标准达标情况分析排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）P1SO2/10/10达标烟尘/5/5达标NOx/30/50达标达标排放分析：项目燃气锅炉废气排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB13/5161-2020）表1中限值要求。1.3大气环境影响分析1.3.1污染源参数及评价等级确定根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），按照估算模式AERSCREEN模式，依据上述公式进行评价等级确定，其中污染物计算参数如下。本项目评价因子和评价标准见下表4-2。表4-2本项目评价因子和评价标准序号评价因子平均时段标准值/μg/m3标准来源1颗粒物1h平均450《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准2二氧化硫（SO2）1h平均5003二氧化氮（NO2）1h平均200注：本项目不涉及二次污染物评价因子。本项目估算模型参数表如下表。4-3本项目估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）82万最高环境温度/℃42.7最低环境温度/℃-26.5土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m——是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km——岸线方向/°——本项目有组织排放污染源参数表如下表4-4表4-4本项目有组织排放计算参数表点源编号污染物X坐标/Y坐标排气筒底部海拔高度排气筒高度排气筒内径烟气流速烟气温度年排放小时数排放工况污染物排放速率HDVTHrCON度mmmm/sKh——kg/hP1颗粒物E115.2376N37.97928250.65.232938760连续0.004二氧化硫（SO2）8250.65.232938760连续0.044二氧化氮（NO2）8250.65.232938760连续0.03本项目主要污染物估算模式计算结果见表4-5。表4-5主要污染物估算模式计算结果（μg/m3）污染源污染因子最大落地浓度（μg/m3）最大浓度落地点（m）评价标准（μg/m3）占标率（%）D10%（m）评价等级P1SO21.21305000.240三级颗粒物2.91304500.650三级NOx1.161302000.580三级根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），采用AERSCREEN模式计算污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10％时所对应的最远距离D10％。计算公式如下：Pi=(Ci/Coi)×100％式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，％；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，μg/m3；Coi—第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。一般选用GB3095中1h平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中未包含的污染物，使用5.2确定的各评价因子1h平均质量浓度限值。对仅有8h平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按照2倍、3倍、6倍折算为1h平均质量浓度限值。 表4-6评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价三级评价Pmax＜1%根据估算模式计算得本项目所以污染源中车间（点源）排放的颗粒物占标率最大，为0.65%，因此，本项目最大地面空气质量浓度占标率为0.65%，根据表7-6评价等级判别表本评价大气评价工作等级为三级，根据导则要求，不进行进一步预测，同时经估算可知，污染物对区域贡献浓度低，影响较小。1.3.2大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，本项目评价等级为三级，故不设置大气环境防护距离。1.3.3大气环境影响评价自查表4-7本项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级□三级R评价范围边长=50km□边长=5~50km□边长=5km□评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□<500t/a☑评价因子基本污染物（/）其他污染物（PM10、SO2、NOx）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑评价标准评价标准国家标准地方标准□附录D□其他标准□现状评价评价功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据☑主管部门发布的数据□现状补充检测□现状评价达标区□不达标区☑污染源调查调查内容本项目正常排放源☑本项目非正常排放源□现有污染源□拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与评价（不适用）预测模型AERMOD□ADMS□AUSTAL2000□EDMS/AEDT□CALPUFF□网格模型□其他□预测范围边长≥50km□边长5~50km□边长=5km□预测因子预测因子（）包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5□正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%□C本项目最大占标率>100%□正常排放年均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大占标率>10%□二类区C本项目最大占标率≤30%□C本项目最大占标率>30%□非正常1h浓度贡献值非正常持续时长（）hC非正常占标率≤100%□C非正常占标率>100%□保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标□C叠加不达标□区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k>-20%□环境监测计划污染源监测监测因子：（PM10、SO2、NOx）有组织废气监测无组织废气监测□无监测□环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受□大气环境防护距离距（)厂界最远（）m污染源年排放量SO2:(0.134)t/aNOx:(0.402)t/a颗粒物:(0.067)t/aVOCs:()t/a注：“□”，填“√”；“（）”为内容填写项1.3.4大气环境影响评价结论本评价大气评价工作等级为三级，不需要进行进一步预测与评价。本项目废气中各污染物最大落地浓度占标率很低，不会对周边环境空气构成显著影响，因此，本项目各类废气污染物排放对周围大气环境影响较小。2、水环境影响分析项目无新增废水排放。3、声环境影响分析本项目运营期生产过程中噪声主要为：锅炉运行噪声，源强约75~95dB(A)。本项目的噪声控制可以从噪声源控制、噪声传播途径控制和个体防护三方面进行：（1）噪声源控制：在选购设备时应购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，以保证今后设备投入运行时能符合工业企业车间噪声卫生标准，同时能保证达到厂界噪声控制值。（2）噪声传播途径：所有高噪声设备合理布局，尽量远离厂界，同时配置减振装置，以降低噪声的环境影响。（3）个体防护：①风机：各类风机选用低噪声设备，各连接点采用软管柔性连接，风机底座安装减振垫，进、排气口装设消音器。风机安装隔声罩并加贴吸声材料，以降低噪声强度；②生产设备：各类生产设备选型时选用符合国家标准的低噪声设备，并采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。噪声预测：根据项目声源特性，结合《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/2.4-2009），选用预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化。⑴噪声叠加模式式中：L—为n个噪声源的声级；Li—为第i个噪声源的声级；n—为噪声源的个数。⑵噪声距离衰减模式－α（r－r0）式中：Lp—受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB(A)；Lr—噪声源的声压级，dB(A)；r—声源至受声点的距离，m；r0—参考位置的距离，取1m；R—隔声值，取20dB(A)；α─大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为0.008dB(A)/m。对产噪设备安装减振基础设施，经厂房隔声，噪声可削减25～30dB(A)，再经距离衰减后，厂界噪声贡献值≤55dB(A)。通过以上减噪降噪设施后，厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类限值要求。因此，采取相应措施后，本项目对区域声环境影响较小。4、固体废物影响分析本项目运营期产生的固体废物主要为：废导热油。废导热油：根据《国家危废名录》（2021年），废导热油属于危险废物，危废类别为HW08，危废代码为900-249-08，企业每3年更换一次，由危废间收集后委托有资质单位处理，产生量为5t/3a。本项目设立危险废物暂存间，项目产生的危险废物置于安全的容器内，分类、分区暂存于危废间内。危废间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求设计，应具有防雨、防晒、防风、防腐防渗等功能。危废间地面建议采用由两层人工合成材料衬层与粘土（或具有同等以上隔水效力的其它材料）衬层组成的防渗层，保证防渗厚度相当于渗透系数为1.0×10-7cm/s、厚度6m的粘土层的防渗性能。地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，防止雨水径流进入危废间内、避免渗滤液量增加，周边应设置导流渠，并及时清理和检查渗滤液集排水设施及堵截泄漏的裙脚。项目危废间应按如下要求完善：危险废物贮存管理要求依照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，对危险废物提出以下要求：危险废物贮存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关规定要求规定进行：①必须将危险废物装入容器内。②盛装危险废物的容器上必须粘贴符合标准要求的标签。③装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求，装载危险废物的容器必须完好无损。④作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。⑤必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。危废储存间标识要求由于本项目生产过程中会产生危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关规定要求，危废储存间及危险废物储存容器上需要张贴标签，具体要求如下：表4-8危险间及储存容器标签示例场合样式要求室外（粘贴于门上或悬挂）1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：40×40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色警告标志外檐2.5cm适用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所粘贴于危险废物储存容器1、危险废物标签尺寸颜色：尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择项目所产生的固体废物量较少，全部得到综合利用和妥善处置，不会对环境造成影响。5、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目属于污染影响型建设项目，根据污染影响型建设项目类别判定评价等级。1、评价工作等级划分依据根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），污染影响型项目土壤环境影响评价工作等级划分见表4-9。表4-9评价工作等级分级表占地规模敏感程度=1\*ROMANI类=2\*ROMANII类=3\*ROMANIII类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级——不敏感一级二级二级二级三级三级三级————2、本项目土壤环境影响评价等级（1）建设项目类别根据导则附表A.1，项目属于电力热力燃气及水生产和供应业，项目类别为IV类。（2）评价等级确定根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），项目无需开展土壤环境影响评价，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。6、环境风险评价环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件和事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故、损失和环境影响降低到可接受的水平。（1）评价工作等级《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018）规定，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，并根据下表确定评价工作等级。表4-10评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C，对本项目风险潜势进行初判。参照《建设项目环境风险技术导则》（HJ169-2018）附录B中风险物质判别及其临界量。计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按式（C.1）计算物质总量与其临界量比值（Q）：式中：q1，q2，„„qn——每种环境风险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，„„Qn——每种环境风险物质的临界量，t。当Q＜1时，企业环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。项目天然气锅炉使用天然气，天然气通过燃气管道供应，不涉及危险物质的使用和贮存，Q=0＜1。则项目环境风险潜势为Ⅰ级，应对项目环境风险进行简单分析。（2）环境风险类型本项目生产、使用、储存过程中不涉及有毒有害、易燃易爆的物质，运营期环境风险类型主要为天然气泄漏、火灾事故造成的次生/伴生污染。（3）环境风险事故影响分析①天然气泄漏影响分析天然气是一种多组分的混合气态化石燃料，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷。天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较高。但天然气和空气中的氧气混合浓度达到一定的数值（称为爆炸下限）后，遇明火、高热就会发生燃烧爆炸，燃烧产物为CO、CO2。②火灾事故造成的次生/伴生污染火灾事故造成的次生/伴生污染：可燃物在燃烧时会产生一氧化碳等毒性气体，可能会造成环境空气质量超标，可能会造成敏感点人群中毒伤害事件。同时，消防过程会产生一定量的消防废水，消防废水可能通过地表径流污染周边水体环境。（4）风险防范措施根据事故报告统计结果，导致燃气管道泄漏的主要因素有：管道内外腐蚀、违章施工、焊接缺陷、材料缺陷和第三方破坏等；导致管道破裂的主要因素有：第三方破坏、超压、焊接缺陷和腐蚀等。有时单一因素即可引起管道事故，但更多的管道事故是多种因素共同作用的结果。据统计，在引发城市燃气管道事故的因素中，第三方破坏发生的频率约占50%。因此，应针对事因采取有效的防范措施：①在项目投入营运时，应加强管理，为了保障用气安全，应告知使用者禁止乱拉乱接软管，燃气锅炉周围不要堆放易燃物品，燃气设备阀门处及燃气表周围禁放遮挡物。②定期对燃气设备的接头、开关、软管等部位进行检查，看有无漏气情况，安装燃气设备的房间应注意通风。③加强外部协调，特别是与其它管线施工单位的协调，以消除因协调不力而造成的事故。④杜绝违章施工，使用符合规范、安全的材料。燃气管道的安装等应由有资质单位进行，并应聘用操作熟练、高水平的工人进行管道安装、焊接等工作，杜绝因施工不当而引起的安全事故。⑤定期对输送管道、设备进行安全检测，安全检测应根据输送管道、设备的安全性、危险性设定检测频次，以便及早发现泄漏、及早处理。⑥严禁在天然气管道附近吸烟和违章用火及使用火柴、打火机等；防止黑色金属撞击及静电火花发产生；必要设备安装防火、防爆装置，配备灭火设备。⑦建立完善的燃气事故预案和快速反应机制。燃气事故预案是在对燃气火灾爆炸事故进行全面的分析和风险评价后，有针对性地制定出抢修、抢险、灭火的方法、手段及技术措施方案。事故预案主要由人员组织、报警程序、命令下达、抢修、抢险、灭火等方案组成。同时根据预案制订出抢险救灾的快速反应机制，主要包括：组织机构、通讯网络、抢险车辆器材配备、信息反馈程序等。并通过各级人员的定期演练，发现问题及时整改，从而保证对事故具有良好的应急处理能力。（5）应急预案企业应根据环保部《突发环境事件应急管理办法》（环保部令第34号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案评审工作指南（试行）》的通知（环办应急【2018】8号）、环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发【2012】77号），结合企业自身实际情况编制应急预案并定期组织演练。应急预案内容应涵盖应急计划区，应急组织机构、人员，预案分级相应条件，应急救援保障，报警、通讯联络方式，应急环境监测、抢险、救援及控制措施，应急检测、防护措施、消除措施和器材，人员紧急撤离、疏散组织计划，事故应急救援关闭程序与恢复措施，应急培训计划，公众教育和信息等项目。（6）分析结论落实上述风险防范措施后，尽管风险事故发生的可能性依然存在，但是通过有效组织，严格管理控制，以及严密的事故应急预案，可将项目事故发生的环境风险降至最低，环境风险可接受。7、排污口规范化要求废气排污口规范化：废气排放口的设置应符合《污染源监测技术规范》要求并便于采样监测，采样口无法满足规范要求时，其位置由当地环保监测部门确认。固定噪声污染源：须设置环境噪声监测点，并在该处附近醒目处设置环境保护图形标志牌。固体废物：一般工业固废贮存、堆放场设置提示性环境保护图形标志牌。排放口立标要求：一切排污单位的污染物排放口（源）和固体废物贮存、处置场，必须实行规范化整治，按照国家标准《环境保护图形标志》(GB15562.1-1995和GB45562.2-1995)的规定，设置与之相适应的环境保护图形标志牌。8、环保投资本项目总投资1300万元，工程用于环保的投资估算约30万元，占项目工程总投资的2.3%，各环保设施组成及投资估算详见下表。表4-11环保投资（措施）及投资估算一览表项目内容投资（万元）营运期噪声防治减振降噪设施2废水防治/0废气治理1台主用18蒸吨天然气导热油锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P1排放；1台备用18蒸吨天然气导热油锅炉、1台备用15蒸吨天然气蒸汽新型燃气锅炉加装低氮燃烧装置处理后经25m高排气筒P2排放，备用锅炉仅在检修时使用；25固体废物危废暂存间2排污口规范化1合计309、环境管理和环境监测计划参照《建设项目环境保护设计规定》，建设单位准备设立两级环保机构。厂级设置环境管理体系，并设立专职环保部门，各车间设置环保检查督察员和治理设施操作员，直接负责各污染源控制和督察检查工作。（1）环境管理环保机构设专职人员分工负责环保设施运行、环保档案和日常监督管理等工作。同时为保证工作质量，建设单位需要对上述人员定期培训。①建设期建设单位应严格执行环保“三同时”制度和施工过程污染防治，主要措施如下：a.各项环保设施的设计、施工计划必须与主体工程同时进行，并把工程设计和施工计划报环保主管部门审批；b.在施工过程中须经常检查环保设施建设进度，如有滞后，应立即纠正；②运营期a.制定各环保设施操作规程，定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的运行状态；b.对技术工人进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训，使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转；c.加强对环保设施的运行管理，制定定期维修制度，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁事故排放；d.加强环境监测工作，重点是各污染源的监测，并注意做好记录，监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放；e.定期向环保主管部门汇报环保工作情况，污染治理设施运行情况，监视性监测结果；f.建立本企业的环境保护工作档案，包括污染物排放情况；污染治理设施的运行、操作和管理情况；监测记录；污染事故情况及有关记录；其他与污染防治有关的情况和资料等。（2）环境监测计划根据项目生产特征和污染物排放特点，依据国家颁布的环境质量标准和污染物排放标准及《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）中要求自行监测，制定全公司的监测计划和工作方案，监测工作可委托有资质的监测单位来承担，环境监测计划见下表。表4-12自行监测计划一览表类别监测点位监测因子监