新疆圣雄水泥有限公司废渣综合利用配套5000吨-日熟料新型干法水泥项目环评报告

新疆圣雄水泥有限公司废渣综合利用竣工环境保护验收监测报告新环验[2013-HJY-119]新疆维吾尔自治区环境监测总站前言 4一、验收监测依据 61.1法律法规及条例 61.2项目文件 7二、建设项目概况 82.1工程概况 82.2主要生产工艺 172.3主要污染物及治理措施 24三、环境影响报告书结论及批复 303.1环评主要结论 303.2环评要求和建议 333.3环评批复 343.4试生产批复 37四、验收执行标准 394.1废气验收标准 394.2废水验收标准 404.3噪声验收标准 404.4总量控制指标 40五、监测分析方法及质量保证 415.1废气监测方法及质控措施 415.2废水监测方法及质控措施 425.3噪声监测方法及质控措施 42六、验收监测结果及评价 446.1验收期间工况 446.2废气监测 456.3废水监测 586.4噪声监测 59七、环境管理检查 607.1环境保护“三同时”制度执行情况 607.2环境管理机构设置及规章制度 607.3在线监测设施建设情况 617.4厂区绿化 617.5事故应急预案 627.6卫生防护距离 627.7排污口规范化 627.8污染物总量控制 627.9环境保护措施落实情况 63八、公众意见调查 668.1调查目的 668.2调查范围和方法 668.3调查内容 668.4调查结果分析 67九、结论与建议 709.1验收结论 709.2验收建议 722新3新疆圣雄能源股份有限公司成立于2006年12月，是一家集工业生产、矿山开采、水利水电、房地产开发、文化教育及公益事业于一体的现代化大型企业。新疆圣雄能源股份有限公司本着“资源→产品→废弃物→再资源化”的指导思想，在新疆托克逊县阿乐惠镇圣雄同心工园区内目前已建设完成60万吨/年电石、60万吨/年气烧石灰、25万吨/年PVC和2×300MW自备电站等项目。为了使已建项目产生有限公司在新疆托克逊阿乐惠镇圣雄同心工业园区投资建设新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥新疆维吾尔自治区发改委同意该项目企业法人由“新疆圣雄能源股份有限公司”变更为“新疆圣雄水泥有限公司”。新疆圣雄水泥有限公司为新疆圣雄能源股份有限公司的全资子公司，法人变更后本项目名称由“新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目”变为“新疆圣雄水泥有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目”。2012年9月，新疆维吾尔自治区建筑材料工业设计院和新疆化工设计研究院共同编制完成《新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目环境影响报告书》。新疆维吾尔自治区环保厅于2012年12月19日以新环评价函[2012]1292号4新疆完工，2013年10月23日自治区环保厅以新环监函[2013]9复同意该项目投入试运行。2001年）的要求，我站组织人员于2013年10月进行了现场踏勘，并参考相关资料，在此基础上编制了《新疆圣雄水泥有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目竣工环保验收监测方案》。2013年12月，我站组织人员依据《监测方案》内容对该项目开展了现场监测工作，我站在此基础上编制了本项目竣工环境保护验4、《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通7、《关于加快自治区水泥工业结构调整的实施意见贸委、发改委、兵团发改委及自治区环保局等部门联合发布，新经贸产业[2006]404号；8、《国家发展改革委关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知》，国家发展和改革委员会办公厅发布，发改办环资[2008]981号。1、新疆维吾尔自治区建筑材料工业设计院，《新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目环境影2、吐鲁番地区环境保护局，《关于新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目环境影响报告书的审3、新疆维吾尔自治区环境保护厅，《关于新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目环境影响报告4、新疆维吾尔自治区环境保护厅，《关于新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目试生产复函》5、吐鲁番地区环保局，《关于新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目污染总量控制指标的通6、新疆圣雄水泥有限公司提供的其他相关资料。7本项目位于新疆托克逊县阿乐惠镇圣雄同心工园区内，圣雄同心工园区是自治区人民政府于2011年10月批准成立的自治区第三批工50km、厂址北侧300m为301省道，厂区中心地理坐标为E87º56´4.85"，N42º29´26.88"。本项目区地理位置见图2-1。 9水泥厂占地总面积为约314835m2。水泥生产线的原料配料、熟料烧成系统（窑尾、窑中、窑头及熟料冷却）、熟料储库及水泥配料库由西向东呈“一”字型布置在厂区中部，厂区南、西部布置水泥生产线原、燃料储存区，成品储存及发运区布置在厂区南部靠近工业区主干道，辅助生产及公用设施布置在场地中北部。水泥厂平面布置见2.1.3工程主要建设内容本项目为新建项目，建设规模为日产水泥熟料5000t，年产水泥输送系统、原料破碎系统、原料备料系统、煤预均化系统、辅助原料磨系统、煤粉制备系统、熟料煅烧系统、熟料散装、石膏破碎系统、水泥粉磨系统、水泥包装系统及储存设施等）、配套工程（空压机站、污水处理系统等）、公用工程及辅助生产设施等。主要工程组成内容见表2-1，主要生产设备见表2-2。表2-1表2-2112机1324251617器1819111尘34/15/4×9/0.45风量:6111机1机18212.1.4工程变更情况情况进行了调整，使用生产能力和生产质量更为优化的球磨替代立其他内容基本按照环评设计建设。2.1.5产品、产量本项目设计可日产熟料5000t，年产熟料155万t，年产水泥200万t。其中32.5复合硅酸盐水泥120万t/a，42.5普通硅酸盐水泥60其中32.5R复合硅酸盐水泥26.37万t、42.5R普通硅酸盐水泥10.552.1.6劳动定员及工作制度人员45人，主要生产岗位采用三班制连续周运转工作制度，年计划工作300天，年工作时间7200h；非生产岗位采取一班制不连续周工2.1.7主要原辅材料本项目水泥生产主要原辅料包括电石渣、石灰石、砂岩原煤、粉煤灰、石膏等。电石渣来自圣雄同心工业园区PVC生产线工程的电石渣废料，粉煤灰渣来自自备电厂2×300MW热电厂排出的粉煤灰及锅炉煤渣等，其他辅料均由周边企业购入。各类原辅材料使用量及来源见表2-3。1234567验收监测期间，新疆圣雄水泥有限公司对原煤煤质进行了分析，原煤主要煤质分析见表2-4，其他原料理化指标分析见表2-5。表2-41234567表2-5Na2O---（1）供水环评设计本项目用水水源为阿拉沟水库地表水，目前本项目生产用水及消防用水由阿拉沟水库提供；生活用水由工业园区自建水井提供，其供水量、水压等均能满足本项目生产、生活使用。本项目日用水量为575m3/d，其中循环冷却水450m3/d、辅助设施用水35m3/d、生活、绿化及降尘用水量约90m3/d。（2）供电本项目供电电源由圣雄工业园区110kV变电站提供，圣雄工业园110kV变电站位于工业园区内，供电能力可以满足本生产线用电为确保回转窑、篦冷机、消防水泵、计算机系统、应急照明等一级负荷的设备安全，在窑尾电力室设置一台800kW的柴油发电机作为保安电源。（3）供暖本项目厂区内自建换热站一座，热源由化学工业园区内的自备电站提供的饱和蒸汽，经SJZQⅢ-N-1.05型高效智能汽-水热交换机组进行热交换，换成95℃的热水供厂区内各采暖设施使用。（4）余热利用本项目充分利用窑尾预热器排出的废气作为烘干湿排电石渣的热源，利用冷却机的废气作为烘干湿排电石渣及煤粉制备的原煤烘干热源；二是采用控制流型最新技术的冷却机，其热效率可高达75%以上，可有效回收出窑熟料的热量。2.1.9环保投资本项目工程投资总概算67109.8万元，其中环保投资概算6100投资6956万元，占实际总投资的10.37％。各项环保投资见表2-6。理08---2.2主要生产工艺（1）原料入厂、储存（2）砂岩等破碎及预均化碎机的砂岩由带式输送机输送，并通过布料皮带机卸入矩形联合预均化堆场内储存及预均化。堆棚内的铜渣由装载机转卸入皮带机上受料仓，并由同一带式输送机转载进入矩形联合预均化堆场内储存。破碎车间设有气箱脉冲袋收尘器一台，抽取破碎机及带式输送机下料处的含尘气体，各转载点均设有单机袋收尘器,经收尘器净化后的气体由排风机排入大气。（3）原煤配煤、破碎及预均化原煤通过自卸汽车运输卸入煤堆场，并由装载机分别铲煤搭配后,由胶带输送机送入煤堆棚通过堆料机堆料，并通过侧式悬臂取料机喂入胶带输送皮带送入原煤仓暂时储存。（4）原料配料及粉磨预均化堆场内的硅石、页岩、石灰石、铁矿粉等由装载机转卸入皮带机上受料仓，由带式输送机转载进入各自配料库内。配料库内的铁矿粉、硅石、页岩通过各自库下配料皮带秤按设定比例配料后,混合料经带式输送机输送入生料磨内粉磨。粉煤灰通过库下粉体计量机按设定比例给料后，通过空气斜槽送入生料磨出料提升机与出磨物料混合后，提升送入组合式选粉机分生料磨选用辊压机系统。XR3400组合式选粉机组成闭路作业。合格的产品经由空气斜槽送入生料混料器，在此与电石渣充分混合后，再经由链式输送机、提升机送入生料均化库内储存、均化。粉磨系统的废气经气箱脉冲袋式收尘器处理，使废气达标排放。电石渣烘干热源来自窑头的篦冷机废气。（5）电石渣堆场及渣浆输送电石渣来自于化工厂压滤车间，料浆在压滤机中除去多余的水份，最后变成含水量≤37%的渣浆，经过刮板机、胶带机、送入专用统正常运行后，堆场内的电石渣将通过旁路加料系统进入烘干破碎机加料主皮带。临时电石渣堆场设置在水泥生产厂区（水泥厂内）与电石渣生产的中间，堆场周围设施防护围墙，防止电石渣外溢，由于含有37%的水分，没有扬尘产生。（6）电石渣烘干及配料烟气全部进入烘干破碎机，电石渣滤饼经螺旋输送机喂入烘干破碎直接进入电石渣干粉库储存。电石渣干粉库下设配料系统，按设定比例给料后的电石渣经链式合料经由链式输送机、提升机送入生料均化库内储存、均化。（7）生料均化和窑尾喂料系统建设一座集生料储存、均化于一体的生料均化库。的顺序分别由各个卸料区卸出进入搅拌仓进行搅拌，均化作用主要由库内重力切割和搅拌仓的搅拌来实现。出库生料经斜槽输送到库底的计量仓，仓上带有荷重传感器、充气装置。仓下设有由流量控制阀和冲板流量计组成的喂料计量系统。经计量的生料通过空气斜槽送至窑尾提升机，将生料喂入窑尾预热器。（8）窑尾预分解系统窑尾采用四级旋风预热器和CDC-R分解炉组成的窑外分解系来自生料均化库的合格生料分别经各自的预热器和分解炉预热解后入窑煅烧。出预热器气体进入烘干破碎机作为电石渣烘干热源。（9）窑尾废气处理窑尾出来的废气在烘干破碎机运转状态下全部送入烘干破碎机电收尘器净化处理，最终经高80m的烟囱排放。经电收尘器收下的粉尘，再经由链式输送机、提升机送入灰库储存。稳定运行是有保证的。灰库下设配料系统，按设定比例给料后的窑灰粉经与电石渣同一的链式输送机、提升机送入生料混料器。（10）烧成窑中及窑头生料在预分解系统内预分解后，进入回转窑内煅烧成熟料。窑头煤粉燃烧器采用先进的多通道喷煤管。回转窑进入篦冷机的高温熟料，由篦板下鼓入的冷空气急速冷却，出篦冷机的熟料温度为环境温度+65℃,冷却破碎后的熟料由链斗输送机分别送入两座熟料库。篦冷机高温废气一部分作为窑用二次空气；另一部分由三次风管热源；剩余废气经热交换器调温、布袋除尘器收尘后，排入大气。布袋除尘器收下的粉尘经链运机送到熟料链斗机上入熟料库。20（11）熟料储存采用1座Φ18×48m圆库储存熟料。（12）煤粉制备及窑头、分解炉喂煤联合预均化堆场内的原煤通过取料机端面取料，再经胶带输送机分别送入一套煤粉制备系统的原煤仓，经过原煤仓下皮带秤计量后，由高浓度袋式除尘器收集并送至窑头、窑尾煤粉仓，煤粉仓下设有煤机分别送入窑头多通道喷煤管及窑尾分解炉燃烧器。出磨废气经防爆袋收尘器收尘净化后排入大气。（13）石膏破碎堆棚内的石膏由装载机喂入石膏破碎机仓，经过仓下中型板式喂料机给料，PPC1616锤式破碎机内破碎后的石膏由皮带机,提升机送入一座Φ10×22.2m圆库内储存。（14）混合材入库热电厂的煤渣经汽车送入混合材堆棚内储存。混合材堆棚内的煤渣送入一座Φ10×22.2m圆库内储存。粉煤灰卸入一座Φ10×22.2m圆库内储存（混合材）。设一座Φ10×22.2m圆库储存矿渣微粉（混合材）。（15）水泥粉磨熟料、石膏、煤渣通过各自库下配料秤按设定比例配合后由皮带21机输送，与出辊压机料饼一道经提升机、带式输送机及气动三通溜子输送入V型选粉机分选后，粗料入稳料仓；细料随气体进入旋风收尘器收集后，经空气输送斜槽输送入Φ4.2×13m水泥磨。球磨机内粉磨后的水泥经出磨斜槽、提升机送入O-Sepa选粉机后由空气斜槽和斗式提升机送入六座Φ7.5m水泥库中储存。（16）水泥贮存、散装、包装发运出提升机水泥由空气斜槽送入六座Φ7.5×24.8m水泥库贮存（总储量2.5万t），每座水泥库下均设有散装机构，散装水泥可在此装车后经出厂汽车地中衡计量后发运。建设三套相同的水泥包装系统。出水泥库的水泥由包装系统的提格轮喂料机进入三台八咀回转式包装机进行包装，由电子秤计量，包装后的袋装水泥经接包机、顺包机、清包机、带式输送机输送入成品接发运出厂。采用气箱脉冲袋式收尘器对各扬尘点进行收尘。（17）空压机站回转窑南侧设有1座空压机站，压机站内设5台43.0m3/min空气压缩机，用于生料磨及窑系统的压缩空气供气和水泥制成系统的压缩空气供气。本项目生产工艺流程见图2-3。22储库袋收尘预均化石膏、混合水泥水泥储库袋收尘预均化石膏、混合水泥水泥页岩页岩铜渣预均化生料转窑煤粉仓篦冷机熟料军232.3主要污染物及治理措施本项目废气根据污染源不同可分为有组织废气和无组织废气。（1）有组织排放废气水泥生产过程中主要污染物为粉尘。在水泥生产的整个工艺环节均会产生粉尘。有组织排放废气的主要设备为原辅料破碎及输送系统、原料磨和原料库、煤磨机、水泥回转窑、水泥磨、散装等。SO2、NOX和氟化物。这类废气通过窑头及窑尾废气排放口排放。本项目环评设计在各污染源合计安装48台除尘器。根据实际情况，本项目建成后在各有组织废气排放口合计安装收尘设备54台。建设方重点在物料的输送环节、物料储存库的库底、库顶新配套建设了除尘设备，进一步控制无组织排放粉尘。其他除尘器基本按照环评、设计要求进行建设。各生产过程中的有组织废气经过收尘设备处理后，通过排气筒排入大气。窑头、窑尾静电除尘器设计处理效率均不低于99.9%。窑尾废气脱硝装置采用SNCR脱硝工艺，NOX的设计去除效率不低于60%，正常运行条件下，各除尘设备均可高效的进行收尘。废气收尘设备详见表2-7，本项目脱硝装置工艺流程见图2-4。24表2-7序号理风量13213143526271819机1131113322111464525（2）无组织排放废气本工程无组织排放源主要为原料堆场、煤场、成品堆场等。为降在熟料堆场四周建设高度3.0m墙，加盖篷布；运输车辆加盖蓬布；及时清理散落物料；对厂区进行洒水降尘等。主要无组织排放源见表2-8。表2-826本项目生产用水来自阿拉沟水库，生活用水来自厂区自建水井。生产冷却水均循环使用，厂区内废水主要有生产废水辅助设施排污水和生活办公排水。循环冷却水主要是回转窑、各类磨机、空压机和部分仪表等的高排放。冷却水经冷却塔冷却处理后循环使用，冷却塔为混凝土结构，其容积约1000m3。冷却水补充新水量约450m3/d。本项目废水主要为辅助设施排污水（机修车间及实验室排水，排放量约20m3/d）及生活办公杂排水（排放量约35m3/d其主要污染物为COD、BOD、SS等。以上废水均由管道直接送入厂区新建的综合污水处理站处理，污水处理站采用缺氧＋好氧生物接触氧化法＋后续深度的处理工艺，设计处理能力100m3/h，处理后废水用于冷补水和厂区绿化，不外排。本项目综合污水处理站除了处理本项目废水外，还承接处理工业园区内电石项目产生的生产废水，目前该污水处理站实际处理量为90m3/h。本项目水平衡图见图2-5。271水补水等2本工程生产设备噪声源主要是各种破碎机、空压机、窑头风机、磨机、回转窑等。生产设备噪声源情况见表2-10。企业对各类磨机、破碎机产生的机械性噪声采用隔声、隔振处理表2-10123428本项目生产过程中基本上不外排固体废物。各类收尘器收集的粉尘完全回用到相应工序中，不外排。检修维护所产生的少量废钢铁约25.5t/a，均集中清运。回转窑产生的耐火砖约30t/a，全部作为水泥的填充料，不外排。生活垃圾在厂区内集中收集，收集后运到圣雄股份公司垃圾场填埋填埋处理。固废产生及处置情况见表2-11。123-29三、环境影响报告书结论及批复3.1环评主要结论3.1.1符合性结论（1）拟建项目配套的水泥生产线以电石渣和锅炉灰渣为原料，采用新型干法、窑尾带预热器分解炉工艺，达到清洁生产要求。属鼓励施意见》（新经贸产业[2006]404号）等产业政策要求。（2）根据《关于鼓励利用电石渣生产水泥有关问题的通知》（发改办环资[2008]981号本项目电石渣制水泥设计规模为5000t/d熟料，属于固体废物综合利用，设计规模指导思想为“以渣定产”，建成后可以全部消化新疆圣雄能源股份有限公司产生的电石废渣，符合国家关于循环经济的要求。（3）项目的建设符合《水泥行业准入条件（发布稿）》的相关要（4）项目的建设符合国家发改委《关于印发水泥工业发展专项规3.1.2工程分析结论（1）新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟30占地面积为314835m2。建设规模：废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥生产（2）颗粒物是本工程的主要大气污染物。工程采取以防为主、防治结合的方针，废气经除尘脱硝处理后年排放粉尘556.7t/a、SO2：289.4t/a、NOx：1012t/a，可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）规定的限值。（3）项目废水分为生产废水和生活废水。生产废水又分为循环冷却产污水和辅助设施排污水；项目拟将冷却循环废水后回用至增湿式生物接触氧化污水处理设施处理后达到《污水综合排放标准》的新污染源二级标准后用于绿化及道路洒水。（4）项目水泥生产各环节中除尘器收下的颗粒物，全部返回生产工艺，不外排，工业固体废弃物实现零排放。3.1.3环境影响分析结论（1）大气环境影响本项目无论从大气环境防护距离、总图布置，还是污染源排放强度、排放方式、大气污染控制措施及总量控制指标，均满足环境空气质量标准和环境管理要求，大气环境影响在可接受范围内。（2）水环境影响31项目循环冷却产污水经处理后回用；生活废水与辅助设施排水一并送入地埋式生物接触氧化污水处理设施处理达到《综合污水排放标准》（GB8978-1996）二级标准后冬储夏灌。本项目所排放污水水量（3）声环境影响在采取有效的消声减噪措施后，厂界周围各预测点昼、夜间噪声声级均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）会产生噪声扰民。3.1.4环保措施本项目在污染防治措施上加强了污染物全过程控制，从设计入手减少了污染物的产生。拟建项目对废气污染源、噪声污染源和废水污染源采取了一定的治理措施，尤其针对有组织废气污染源采取的治理措施具体、实效、可操作性强。3.1.5环境风险分析本项目生产过程中风险危害程度不大。最大可信事故发生概率低，危害范围小，发生事故后其影响范围主要集中于厂区,其环境风险在可接受范围之内。建设单位严格落实设计及环评提出的各项风险防范措施和应急预案，其环境风险水平是可以接受的。3.1.6公众参与32节约用水，实施清洁生产，严格做好污水处理工作和消烟除尘工作，防止建设项目排水、排气对区域环境有所影响。企业表示有信心和能众充分认可，实现社会、环境、经济效益的共同提高。3.1.7总量控制本项目核算的污染物排放量总量为：NOx：1012t/a；SO2：289.4t/a。为保证本项目总量控制措施的顺利实施，必须加强污染物总量控制的对策与管理措施。在生产中不断改进工艺，提高环保措施3.1.8综合结论业结构的调整要求，具有良好的经济效益、社会效益和环境效益。在按照工业设计方案建设运行，全面落实本环评提出的污染防治措施、环境风险防范和事故应急处理措施后，本项目的建设实施对区域环境合理可行的。3.2环评要求和建议（1）加强企业内部的环境管理，确保污染治理设施的正常运行，完善清洁生产各项措施，最大限度减少污染物排放。项目严格按环评33报告提到的治理措施实施，做到各项污染物长期稳定达标排放。产水平，建议尽早开展ISO14000环境管理体系认证工作，使企业与国际管理标准化接轨。3.3环评批复2012年12月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环评价函[2012]1292号文对本项目环境影响评价书提出批复如下：一、新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目拟建于托克逊县圣雄工业园区内。本项目是以该公司聚氯乙烯项目产生的废弃湿排电石渣为主要生产原料，采用回转窑带CDC-R分解炉及四级旋风预热器的窑外分解新型干法水泥生产技术，建设一条5000吨/日水泥熟料生产线项目年产水泥熟料155万吨、水泥200万吨，其中32.5复合硅酸盐水泥120万吨、42.硅酸盐水泥60万吨、52.5普通硅酸盐水泥20万吨。本项目总投资67109.8万元，其中环保投资6100万元。本项目主要污染物排放总量相关要求，按照我厅《关于新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目污染物总量指标的批复》（新环总量函[2012]1283号）经核定，本项目主要污染物排放总量分别为:二氧化硫289.4吨/年、氮氧化物二、根据2012年8月9日自治区发改委、国土厅协调会议纪要、34自治区建筑材料工业设计院和自治区化工设计研究院共同编制的《新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目环境影响报告书》（以下简称《报告书》）的评价结论、自治282号）以及吐鲁番地区环保局关于《报告书》的审查意见（吐地环发（2012）58号从环境保护的角度，原则同意项目按《报告书》所列地点、性质、规模和环保措施进行建设。三、在工程设计、建设和环境管理中要认真落实《报告书》提出的各项环保要求，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放，并达到以下要求：（1）本项目须确保与你公司聚氯乙烯项目同步投入运行。（2）制定施工期污染防治计，采取有效措施，确保施工噪声等达标排放，避免对周围环境敏感点的影响。（3）生产废气中窑头采用电收尘，原料配料站、煤粉制备、生料均化、窑尾、熟料储存及输送等工艺过程中设置袋式收尘器，安装脱硝效率不低于60%的脱硝装置，确保各排气筒各项污染物浓度均低于《水泥工业大气污染物排放标准》（G84915-2004）中污染物排放控制标准限值，各排气筒高度不得低于《水泥工业大气污染物排放标准》（G84915-2004）中排气简高度要求的限值。（4）加强生产运行管理，减少不必要的输送环节，减少扬尘点，原辅燃料采用密闭储存、生料均化库采取密闭措施，采用加强密闭和密封料口及管道连接处、运输车辆加盖蓬布、厂区洒水等防治措施，35严格控制物料堆场及输送系统等环节粉尘的无组织排放，确保厂界大气污染物无组织排放浓度均低于《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中无组织排放监控浓度限值。（5）做好项目水污染控制工作。按照“清污分流、一水多用、重复利用”的原则，切实提高水的循环使用率和重复利用率。生产废水、生活污水经厂区污水处理站处理达标后，用于厂区绿化、降尘等。（6）选择低噪声设备，对高噪声设备采取安装消音器、密闭隔离等措施，厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（7）严格落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，所有固体废物要全部进行综合利用或安全无害化处置，不准乱堆和随意排（8）按照排污口设置及规苑化整治管理的相关规定设置各类排污口按要求标识。按规范安装烟气在线连续监测系统并在项目竣工环境保护验收前，接入新疆污染源在线监控平台。（9）项目须设置足够的卫生防护距离，此距离内不得规划、建设居民区、医院、学校等对环境敏感的建筑，也不得建设食品、粮油加工、轻工、纺织、精密仅器等生产企业。（10）按照《清洁生产标准水泥行业》（HJ467-2009）的要求，做好项目清洁生产工作，项目建成后须开展清洁生产审核工作，落实各项清洁生产指标。36程，做好运行记录，定期检修生产设备和除尘设施，发现隐患及时处理，杜绝盲目生产造成电除尘器断电和电场关闭等非正常工况或事故排放对环境产生影响。四、项目的日常环境监督检查工作由吐鲁番地区环保局负责，自区环境监察总队进行不定期抽查。项目竣工后，须在试生产前向我厅书面提交试生产申请，经审查批准后方可进行试生产。在项目试生产三个月内，须按规定程序向我厅申请竣工环境保护验收。验收合格后，项目方可正式投入生产。五、如项目的性质、规模、地点、采用的生产原料（石灰质原料须为电石渣）、生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，须报我厅重新审批。3.4试生产批复2013年10月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环监函[2013]9598号文对本项目试生产提出批复如下：一、2013年10月11日，我厅委托吐鲁番地区环保局对该项目进行了现场检查。根据吐鲁番地区环保局报送的《关于对新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目试生产情况的报告》，你公司5000t/d熟料水泥生产线工程基本落实了环评及批复要求，配套的除尘设备、脱硝工程、在线监测设备、原料库意该项目投入试生产，试生产期为三个月。37二、试生产期间，你公司须做好以下工作：平台和采样口（2）加强对该项目环保设施的运行管理，确保环保设施正常稳定求制作完整规范的污染治理设施运行台账，按月上报当地环保部门。（3）进一步完善厂区绿化，严格控制物料堆场及输送系统等环节粉尘的无组织排放。三、试生产3个月内，你公司须按规定程序向我厅申请该项目工程竣工环境保护验收。经验收合格后，项目方可正式投入运行。四、该项目对应的调剂项目为新疆华电吐鲁番发电有限公司烟气脱硝项目，吐鲁番地区环保局要按照《关于新疆圣雄能源股司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目污染总量指标的批复》（新环总量函[2012]1283号）要求，督促新疆华电吐鲁番发主要污染物达标排放。38根据自治区环境保护局对本项目环境影响报告书及其批复的相应要求，本项目验收主要污染物排放执行标准及总量控制指标如下。4.1废气验收标准本项目水泥厂废气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中新建生产线标准。各排放标准见表4-1、4-2。表4-1NOX5//表4-2窑/m394.2废水验收标准本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准，见表4-3。表4-31pH234567本项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，见表4-4。4.4总量控制指标根据自治区环境保护厅对本项目环境影响报告书的批复要求，本项目主要污染物总量控制指标为：二氧化硫289.4t/a、氮氧化物40新5.1废气监测方法及质控措施烟（粉）尘、SO2、NOX、颗粒物、氟化物采样方法按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）等规范，分析方法选用《空气和废气监测分析方法》（第四版）等国标方法，废气监测分析方法见表5-1。表5-1NOX两次测试废气流量相对误差不得超过20%；进现场前相关检测部门对所有测试仪器进行校验；监测人员持证上岗，严格按照有关规范进行现场测试；监测期间水泥生产设备负荷必须达到设计负荷的80%以上，燃煤锅炉负荷达到设计负荷的75%以上；无组织废气监测保证在无雨、雪天气下进行。41新5.2废水监测方法及质控措施水质样品的采集、保存及质量保证措施均参照国家环保局颁发的行，分析方法依据国家水质标准分析方法和《水和废水监测分析方监测分析方法见表5-2。表5-2pH5.3噪声监测方法及质控措施本次验收监测噪声监测采用的分析方法见表5-3。（GB12348-2008测试仪器选用AWA6218B型噪声统计分析仪。噪声统计分析仪在每次使用前需进行校验；42新噪声统计分析仪使用时需加防风罩；避免在风速大于5m/s及雨雪天气下监测。43新本次验收监测期间，水泥生产系统均运行正常。主要生产设备运行工况见表6-1。按照《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）的规定，水泥厂竣工验收监测期间在主要设备正常生产工况以及达到设计规负荷符合建设项目竣工环境保护验收监测的有关规定，满足验收监测表6-1负荷(%)带槽44新本次验收废气监测分为有组织监测和无组织监测。有组织废气主要对水泥工艺废气进行监测。无组织废气对水泥厂厂界外颗粒物进行监测。监测内容详见表6-2。废气无组织监测点位见图6-1。45新1组1111111121侧1带21顶2底1323表6-3本次验收有组织排放废气监测结果见表6-4至表6-10。废气评价结果见表6-11至表6-1246新47新48新装装49新装送库顶50顶底51送送52表6-9NOXNOX物53NOX/NOX/物54本体建筑以上//////////////////////////////////////////NOXNOX5555有组织废气验收监测结果分析如下：（1）表6-12统计显示，窑头主要污染物最大排放浓度分别为：kg/t、氟化物0.0015kg/t，以上指标均未超过《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）相应回转窑标准限值。窑尾主要污染物最大排放浓度分别为：烟尘48.5mg/m3、SO247.1mg/m3、NOX346mg/m3、氟化物2.06mg/m3，最大吨产品排放量分别为：烟尘0.056kg/t、SO20.056kg/t、NOX0.407kg/t、氟化物0.002kg/t，以上指标均未超过《水泥厂大气污染物排放标准》（GB4915-2004）相应回转窑标准限值。（2）本项目各类破碎、输送、储库、磨机等产尘工段均配套安装有布袋除尘器，经除尘后的废气通过排气筒外排。表6-11统计显示，煤磨粉尘最大排放浓度49.3mg/m3，吨产品排放量0.1102kg/t，均未超过《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中煤磨标准限值（粉尘浓度50mg/m3、吨产品排放机、3#水泥散装机、石膏混合材破碎、煤粉输送粉尘最大排放浓度分56kg/t、0.0065kg/t、0.0056kg/t、0.0012kg/t、0.0009kg/t、0.0005kg/t、0.0039kg/t、0.0004kg/t，以上设备2项指标均未超过《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中相应设备标准限值（粉尘浓度原料调配库顶、库底输送、原料粉煤灰库、煤粉制备、水泥粉煤灰库、石灰石输送、生料均化库、4#水泥配料库顶、3#熟料调配库底、原料水泥调配库侧、原料调配库皮带、2#、3#、5#水泥库粉尘最大排26.0mg/m3、29.5mg/m3、28.4mg/m3、27.3mg/m3、29.2mg/m3、26.9mg/m3、27.5mg/m3、25.4mg/m3、24.3mg/m3、24.7mg/m3，以上设备粉尘最大排放浓度均未超过《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中相应设备标准限值（粉尘浓度30mg/m3）。未进行监测的除尘器型号与已监测设备相同或相似，经类比分析本次验收监测对水泥厂厂界外进行无组织排放监测，监测结果见表6-13。表6-13厂区月日57月日表6-13厂界外颗粒物监测结果显示，本项目水泥厂厂界外颗粒物最高浓度0.909mg/m3，未超过《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）中标准限值。据实际工程情况，本次验收废水监测对生活区废水进行了监测。监测内容详见表6-14。本次验收废水监测情况见表6-15。pH生活区废水收集后均进入厂区综合污水处理站处理，处理后用于58循环水补水及厂区绿化、降尘，不外排。表6-15监测数据显示，生活区废水经污水处理厂处理后，各项污染物浓度均未超过《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中二级标准限值。监测点位见图6-1。本次验收厂界噪声监测结果见表6-17。值均未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。597.1环境保护“三同时”制度执行情况2012年9月，新疆维吾尔自治区建筑材料工业设计院和新疆化工设计研究院共同编制完成《新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目环境影响报告书》；2012年12月，该项目环境影响报告由新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环评价函[2012]1292号文批复通过；2012年12月，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环监函[2013]959号文批复通过该项目投入试生产；新疆圣雄水泥有限公司废渣综合利用配套5000t/d熟料新型干法水泥项目从立项至建设过程中能够贯彻国家建设项目环境管理制度，基本执行了环境影响评价制度和“三同时”制度。7.2环境管理机构设置及规章制度新疆圣雄水泥有限公司为了更好的开展环境保护管理工作，由总经理助理分管环保工作，在公司设置了安环科，安环科设置有2名专职环保员，负责公司日常环保管理，各车间设置有4名兼职环保员管理车间环保工作。60定了环境管理奖惩制度。并且制定有环境应急预案，针对突发的环境事件有明确的措施。7.3在线监测设施建设情况根据“环评”及其批复的要求，本项目在窑头、窑尾共安装两监测系统的运行维护由新疆圣雄水泥有限公司负责。目前2套在线监控设施已与吐鲁番环保局联网，并已委托吐鲁番地区环境监测站对本项目已安装、调试完毕的2套自动监测系统进行比对验收。自动监测设施安装情况见表7-1。122131根据环评要求，企业制定了日常环境监测计划。在本项目投入正本项目水泥厂占地面积约314835m2，其中绿化面积约25187m2，绿化率约8%。厂区内主要道路均进行了地面硬化。61新疆圣雄水泥有限公司制定了《新疆圣雄能源股份有限公司废渣综合利用配套5000吨/日熟料新型干法水泥项目突发环境事件应急预案》。该《应急预案》中明确了公司各职能部门在发生事故后的责任，对现场警戒和疏散措施、事故上报程序和内容、善后处理等事故流程都提出了应对措施。该预案已在自治区环保厅备案（备案文件见附环评确定的本项目卫生防护距离为400m。据现场调查，验收监测期间厂区四周400m范围内无居民区、医院、学校等对环境敏感的建筑，也无食品、粮油加工、轻工、纺织、精密仪器等生产企业。本项目主要废气排放点均开设有符合环境监测规范的采样监测口，并搭建有相应的采样操作平台。待项目环保验收后向吐鲁番地区环保局申领安装规范化污染源指示牌。根据本项目环评批复的要求，本项目总量控制指标为SO2：289.4t/a、NOX：1012t/a。根据本次验收监测各污染源的排放数据及各污染源的排放时间核算，本项目主要污染物年排放总量见表7-2。62表7-2/NOX/注：辅助原料破碎及输送石膏混合材破碎及输送，电石渣干粉库参照原料粉量满足总量控制指标。7.9环境保护措施落实情况根据自治区环保厅对该项目的环评批复，现场对各项环境保护措63