井下材料管理制度

井下材料管理制度一、总则（一）目的为加强井下材料管理，规范材料的计划、采购、运输、储存、使用及回收等环节，确保井下生产的正常进行，降低材料消耗，提高经济效益，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司井下各生产单位、辅助单位及相关部门。（三）基本原则1.按需供应原则：根据井下生产作业计划和实际需求，合理安排材料供应，确保生产不断料。2.节约使用原则：强化全员节约意识，鼓励节约材料，杜绝浪费，提高材料利用率。3.规范管理原则：建立健全材料管理流程和标准，严格执行各项规定，实现规范化、科学化管理。4.责任追究原则：对材料管理过程中的违规行为和造成的损失，追究相关人员责任。二、管理职责（一）物资管理部门1.负责制定井下材料管理制度、流程和标准，并监督执行。2.汇总各单位材料需求计划，结合库存情况，编制年度、月度材料采购计划。3.组织材料采购招标、询价等工作，选择合格供应商，签订采购合同。4.负责材料的验收、入库、储存、发放等管理工作，建立材料台账。5.定期对井下材料使用情况进行统计分析，提出改进建议。6.协调处理材料管理过程中的问题和纠纷。（二）生产技术部门1.负责根据井下生产作业计划，提供准确的材料消耗定额和技术要求。2.参与材料采购计划的审核，对材料的适用性、质量等提出意见。3.指导井下生产单位合理使用材料，推广新技术、新工艺、新材料，降低材料消耗。4.协助物资管理部门做好材料的现场管理和回收复用工作。（三）井下生产单位1.负责编制本单位月度材料需求计划，并报送物资管理部门。2.严格按照操作规程和定额使用材料，控制材料消耗，杜绝浪费。3.做好材料的现场管理，及时清理、回收废旧材料，交物资管理部门统一处理。4.配合物资管理部门做好材料的验收、盘点等工作，提供相关资料和数据。（四）财务部门1.负责审核材料采购计划和费用预算，监督材料采购资金的使用。2.参与材料价格的审核和控制，做好材料成本核算和分析工作。3.根据物资管理部门提供的材料出入库单据，及时进行账务处理。（五）质量安全部门1.负责对井下使用的材料质量进行监督检查，确保材料符合质量标准和安全要求。2.参与材料验收工作，对不合格材料提出处理意见。3.监督井下材料管理过程中的安全措施执行情况，防止发生安全事故。三、材料计划管理（一）计划编制依据1.井下生产作业计划，包括采掘工作面布置、生产任务安排等。2.设备运行状况和维修计划。3.材料消耗定额。4.库存材料数量和质量情况。（二）计划编制流程1.每月末，井下生产单位根据次月生产作业计划和设备维修计划，结合材料消耗定额，编制本单位月度材料需求计划，详细列出材料名称、规格型号、数量等，并报送物资管理部门。2.物资管理部门收到各单位材料需求计划后，进行汇总整理，结合库存情况，对需求计划进行审核和调整。3.物资管理部门根据审核后的材料需求计划，编制年度、月度材料采购计划，报公司领导审批。4.经公司领导审批后的材料采购计划，由物资管理部门组织实施。（三）计划变更1.因生产任务调整、设备故障等原因需要变更材料计划的，井下生产单位应及时书面通知物资管理部门。2.物资管理部门根据变更情况，对原采购计划进行调整，并报公司领导审批。3.未经审批，不得擅自变更材料计划。四、材料采购管理（一）供应商选择1.物资管理部门建立合格供应商名录，定期对供应商进行评估和考核。2.采购材料时，应优先从合格供应商名录中选择供应商。3.对于新的供应商，物资管理部门应进行资质审查、实地考察等，确保其具备供应能力和质量保证能力。（二）采购方式1.对于批量较大、金额较高的材料采购，应采用招标方式进行。2.对于批量较小、金额较低的材料采购，可采用询价、竞争性谈判等方式进行。3.采购人员应严格按照采购方式和程序进行采购，确保采购过程公开、公平、公正。（三）采购合同签订1.采购人员与供应商达成采购意向后，应签订采购合同。2.采购合同应明确材料名称、规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准、付款方式等条款。3.采购合同签订后，应及时报物资管理部门备案。（四）采购验收1.材料到货后，物资管理部门应组织相关人员进行验收。2.验收内容包括材料的数量、规格型号、质量标准等。3.验收合格的材料，办理入库手续；验收不合格的材料，应及时与供应商联系，办理退货或换货手续。五、材料运输管理（一）运输计划1.物资管理部门根据材料采购计划和井下生产单位需求，编制材料运输计划。2.运输计划应明确材料名称、规格型号、数量、运输时间、运输地点等信息。（二）运输方式1.根据材料的性质、数量和运输距离等因素，选择合适的运输方式，如汽车运输、轨道运输等。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险材料，应按照相关规定进行运输，确保运输安全。（三）运输安全1.运输单位应加强运输设备的维护保养，确保设备安全运行。2.运输人员应严格遵守交通规则和操作规程，确保运输过程安全。3.运输过程中，应做好材料的防护措施，防止材料损坏、丢失。六、材料储存管理（一）仓库建设1.按照井下生产需要，合理规划材料仓库的布局和面积。2.仓库应具备防火、防潮、防盗、通风等条件，确保材料储存安全。（二）入库管理1.材料到货后，物资管理部门应及时组织验收，验收合格的材料办理入库手续。2.入库材料应按照类别、规格型号、批次等进行分类存放，并做好标识。3.物资管理部门应建立材料入库台账，详细记录材料的入库时间、名称、规格型号、数量、供应商等信息。（三）储存管理1.仓库管理人员应定期对库存材料进行盘点，确保账实相符。2.对于易受潮、易变质的材料，应采取防潮、防腐等措施。3.对于贵重材料、危险材料等，应实行专人专管，严格控制出入库。（四）出库管理1.井下生产单位凭领料单到物资管理部门领取材料。2.物资管理部门应根据领料单发放材料，确保发放的材料数量、规格型号准确无误。3.物资管理部门应建立材料出库台账，详细记录材料的出库时间、名称、规格型号、数量、领用单位等信息。七、材料使用管理（一）定额管理1.生产技术部门应根据井下生产实际，制定科学合理的材料消耗定额。2.井下生产单位应严格按照材料消耗定额使用材料，控制材料消耗。3.物资管理部门应定期对材料消耗情况进行统计分析，对超定额消耗的单位进行考核。（二）现场管理1.井下生产单位应加强材料的现场管理，做到材料堆放整齐、标识清晰。2.施工人员应严格按照操作规程使用材料，杜绝浪费。3.对于剩余材料，应及时清理回收，交物资管理部门统一处理。（三）废旧材料回收复用1.井下生产单位应建立废旧材料回收制度，及时回收废旧材料。2.物资管理部门应定期对废旧材料进行回收、分类、整理，对可复用的废旧材料进行修复、加工，重新投入使用。3.鼓励井下生产单位开展废旧材料回收复用创新活动，提高废旧材料利用率。八、考核与奖惩（一）考核内容1.材料计划的准确性和及时性。2.材料采购的成本控制和质量保证。3.材料运输的安全和效率。4.材料储存的管理和盘点情况。5.材料使用的定额执行和现场管理情况。6.废旧材料回收复用情况。（二）考核方式1.物资管理部门定期对各单位材料管理情况进行检查和考核。2.考核结果以书面形式通报各单位，并作为年度绩效考核的重要依据。（三）奖励1.对于在材料管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖