生产主管车间管理制度

生产主管车间管理制度一、总则1.目的为了加强车间生产管理，确保生产工作的顺利进行，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司车间的全体员工，包括生产主管、班组长、一线生产工人及相关辅助人员。3.基本原则遵守国家法律法规，依法经营，照章纳税。以市场为导向，满足客户需求，不断提高产品质量和服务水平。实行科学管理，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。以人为本，尊重员工权益，充分调动员工的积极性和创造性。坚持安全生产，预防为主，综合治理，确保员工生命和企业财产安全。二、车间组织架构及职责1.车间组织架构车间设生产主管一名，下辖若干班组长，各班组负责具体的生产任务。2.生产主管职责负责车间的全面管理工作，组织实施生产计划，确保生产任务按时、按质、按量完成。制定和完善车间管理制度、操作规程，组织员工培训，提高员工素质和技能。合理安排生产资源，优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。负责车间的安全生产管理，落实安全措施，消除安全隐患，确保生产安全。加强与其他部门的沟通协调，及时解决生产过程中出现的问题。负责车间员工的绩效考核和奖惩工作，激励员工积极工作。3.班组长职责负责本班组的日常管理工作，组织员工完成生产任务。传达生产主管的工作指令，监督员工执行操作规程，确保产品质量。组织班组员工培训，提高员工技能和工作效率。负责本班组的设备维护和保养，确保设备正常运行。及时反馈生产过程中出现的问题，协助生产主管解决问题。负责本班组的现场管理，保持工作环境整洁、有序。三、生产计划与调度1.生产计划制定生产主管根据公司销售订单和市场需求预测，制定月度、周度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、交货期等要求，并分解到各班组。2.生产计划执行各班组按照生产计划组织生产，确保生产任务按时完成。生产过程中如遇设备故障、原材料短缺等问题，影响生产进度，班组长应及时向生产主管报告。生产主管根据实际情况，及时调整生产计划，确保生产任务顺利进行。3.生产调度生产主管负责车间的生产调度工作，协调各班组之间的生产进度。定期召开生产调度会议，分析生产情况，解决生产过程中出现的问题。根据生产需要，合理调配人力、物力资源，确保生产顺畅。四、生产现场管理1.5S管理整理（SEIRI）：将工作场所的物品区分为必要与不必要的，必要的留下，不必要的清除。整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。清扫（SEISO）：将工作场所清扫干净，保持环境整洁。清洁（SEIKETSU）：将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。素养（SHITSUKE）：人人依规定行事，养成良好的习惯。2.定置管理对车间内的设备、工具、物料等进行定置定位管理，明确摆放位置和区域。绘制定置图，标明各物品的存放位置，便于员工查找和使用。3.设备管理建立设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。制定设备操作规程，员工必须严格按照操作规程操作设备。定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。设备出现故障时，及时通知维修人员进行维修，并做好维修记录。4.物料管理原材料、半成品、成品应分类存放，并有明显标识。建立物料台账，记录物料的出入库情况，做到账物相符。加强物料的盘点工作，定期对物料进行盘点，确保物料数量准确。物料的搬运、装卸应轻拿轻放，避免损坏。5.质量控制严格执行质量管理体系，确保产品质量符合标准要求。加强生产过程中的质量检验，实行首件检验、巡检、成品检验等制度。对不合格产品应及时进行标识、隔离和处理，分析原因，采取措施防止再次发生。鼓励员工提出质量改进建议，对质量改进有突出贡献的员工给予奖励。五、安全生产管理1.安全生产责任制建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。生产主管是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组的安全生产工作。员工必须遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.安全教育培训新员工入职前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，取得相应资格证书后方可上岗作业。3.安全检查与隐患排查定期进行安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查等。对检查中发现的安全隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患，应立即停止生产，采取有效的防范措施，确保安全。4.安全事故处理发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援，保护现场。及时向上级主管部门报告事故情况，配合有关部门进行事故调查和处理。对事故原因进行分析，总结经验教训，采取措施防止类似事故再次发生。六、员工管理1.员工招聘与入职根据生产需要，制定员工招聘计划，通过招聘渠道招聘合适的员工。新员工入职时，应办理入职手续，签订劳动合同，明确双方的权利和义务。组织新员工进行入职培训，使其了解公司的基本情况、规章制度和工作要求。2.员工考勤管理员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。实行考勤打卡制度，员工应在规定时间内打卡，记录出勤情况。因特殊原因不能按时打卡的，应提前向班组长或生产主管请假，并说明原因。对迟到、早退、旷工等违纪行为，按照公司规定进行处理。3.员工培训与发展制定员工培训计划，根据员工的岗位需求和个人发展，提供相应的培训课程。培训方式包括内部培训、外部培训、在线学习等。鼓励员工参加各类培训和学习活动，提高自身素质和技能。建立员工职业发展通道，为员工提供晋升机会和发展空间。4.员工绩效考核建立员工绩效考核制度，对员工的工作业绩、工作态度、工作能力等进行综合评价。绩效考核周期为月度或季度，考核结果与员工的薪酬、奖金、晋升等挂钩。对绩效考核优秀的员工给予奖励，对绩效考核不合格的员工进行辅导和改进，如仍不能胜任工作，按照公司规定进行处理。5.员工奖惩对在工作中表现突出、为公司做出贡献的员工，给予表彰和奖励，如奖金、荣誉证书等。对违反公司规章制度、工作失误给公司造成损失的员工，给予批评教育、罚款、降职、辞退等处罚。七、成本控制管理1.成本控制目标制定车间成本控制目标，明确各项成本指标，如原材料消耗、能源消耗、人工成本等。2.成本控制措施优化生产流程，提高生产效率，降低单位产品的生产成本。加强原材料采购管理，降低采购成本。合理安排生产计划，避免设备空转和人员闲置，降低能源消耗和人工成本。加强设备维护保养，提高设备利用率，降低设备维修成本。严格控制物料消耗，实行定额领料制度，减少浪费。3.成本核算与分析建立成本核算制度，定期对车间成本进行核算，计算各项成本指标的实际完成情况。对成本核算结果进行分析，找出成本控制的薄弱环节，采取措施加以改进。定期向上级主管部门汇报成本控制情况，为公司决策提供依据。八、沟通与协调管理1.内部沟通建立良好的内部沟通机制，加强车间与其他部门之间的沟通与协作。生产主管定期组织召开车间内部会议，传达公司的工作要求和生产计划，听取员工的意见和建议。各班组之间应加强沟通，及时协调解决生产过程中出现的问题。鼓励员工之间相互沟通交流，分享工作经验和技术心得。2.外部沟通加强与供应商、客户的沟通与协调，