甘肃六建材料管理制度

甘肃六建材料管理制度一、总则（一）目的为加强甘肃六建材料管理，规范材料采购、供应、存储、使用等环节的行为，确保工程质量，降低成本，提高企业经济效益，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于甘肃六建所属各工程项目部及相关职能部门的材料管理活动。（三）基本原则1.计划管理原则：根据工程进度和实际需求，科学合理地编制材料计划，确保材料供应的及时性和准确性。2.质量第一原则：严格把控材料质量，从采购源头抓起，确保所使用的材料符合工程设计和相关标准要求。3.成本控制原则：在保证材料质量的前提下，通过优化采购渠道、合理储备等措施，降低材料采购成本和使用成本。4.责任追究原则：明确各环节责任，对因管理不善、违规操作等造成材料损失或浪费的行为，追究相关人员责任。二、材料计划管理（一）计划编制依据1.工程施工图纸、施工组织设计及施工方案。2.工程进度计划。3.材料消耗定额。4.库存材料情况。（二）计划分类1.年度材料计划：每年末，各项目部根据次年工程任务，编制年度材料需求计划，报公司物资管理部门审核汇总。2.季度材料计划：每季度末，各项目部根据下季度工程进度，对年度材料计划进行调整和细化，编制季度材料计划，报公司物资管理部门。3.月度材料计划：每月25日前，各项目部根据当月工程实际进度和下月施工安排，详细编制月度材料计划，明确材料名称、规格、型号、数量、需求时间等，报公司物资管理部门审批。（三）计划编制流程1.项目部技术负责人组织相关人员熟悉施工图纸和施工方案，结合工程进度计划，按照材料消耗定额计算各类材料的需用量。2.材料员根据计算结果，结合库存材料情况，编制初步的材料计划草案。3.项目部负责人对材料计划草案进行审核，确保计划的合理性和准确性。4.将审核后的材料计划报公司物资管理部门，物资管理部门会同相关部门进行会审，提出修改意见后返回项目部进行调整。5.项目部根据会审意见调整完善材料计划，再次报公司物资管理部门批准后实施。三、材料采购管理（一）供应商选择与管理1.供应商筛选：物资管理部门建立供应商信息库，对潜在供应商进行调查、评估，选择具备良好信誉、生产能力、质量保证能力和价格优势的供应商作为合格供应商。2.供应商评价：定期对供应商的供货质量、交货期、售后服务等进行评价，评价结果作为供应商续用、淘汰的依据。3.供应商管理：与合格供应商签订供货合同，明确双方权利义务，建立供应商档案，记录其基本信息、供货业绩、评价情况等。（二）采购方式1.招标采购：对于金额较大、通用性强的材料，采用公开招标或邀请招标的方式进行采购，选择最优供应商和采购价格。2.询价采购：对于金额较小、市场供应充足的材料，通过向多家供应商询价，比较价格和质量后确定供应商。3.定点采购：与部分长期合作、信誉良好的供应商建立定点采购关系，简化采购流程，保证材料质量和供应稳定性。（三）采购流程1.项目部根据批准的材料计划，填写采购申请单，注明材料名称、规格、型号、数量、需求时间等，报公司物资管理部门。2.物资管理部门审核采购申请单，根据采购方式组织实施采购。3.对于招标采购，发布招标公告，组织开标、评标，确定中标供应商；对于询价采购，向多家供应商发出询价函，收集报价后进行比较分析，选定供应商；对于定点采购，直接与定点供应商签订采购合同。4.签订采购合同后，物资管理部门跟踪合同执行情况，确保供应商按时、按质、按量供货。5.材料到货前，物资管理部门通知项目部做好验收准备工作。四、材料验收管理（一）验收人员与职责1.项目部成立材料验收小组，由项目经理担任组长，成员包括技术负责人、质量员、材料员等。2.验收小组负责对进场材料进行验收，确保材料符合质量要求和合同约定。（二）验收依据1.采购合同、质量标准、技术规范。2.产品质量合格证明文件、检验报告等。（三）验收内容1.数量验收：核对到货材料的品种、规格、型号、数量是否与采购合同和送货清单一致。2.质量验收：检查材料的外观质量、尺寸偏差、性能指标等是否符合质量标准要求。对于需要进行理化检验的材料，按规定进行抽样送检，检验合格后方可使用。3.资料验收：检查材料的质量合格证明文件、检验报告、使用说明书等资料是否齐全、真实有效。（四）验收流程1.材料到货后，供应商提前通知项目部验收小组。2.验收小组根据验收依据，对材料进行数量、质量和资料验收。3.对于验收合格的材料，验收小组在送货清单上签字确认，并办理入库手续；对于验收不合格的材料，填写不合格材料通知单，注明不合格原因，及时通知供应商处理。4.供应商对不合格材料提出异议的，双方共同协商解决；协商不成的，可委托有资质的检验机构进行检验，以检验结果为准。五、材料存储管理（一）仓库设置与布局1.根据工程实际情况，合理设置材料仓库，仓库应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。2.仓库内按照材料类别、规格、型号等进行分区存放，设置明显的标识牌，便于材料的查找和管理。（二）库存管理1.建立库存台账，详细记录材料的入库、出库、库存数量、批次等信息，做到账物相符。2.定期对库存材料进行盘点，每月末进行小盘点，每季度末进行大盘点。盘点结果与库存台账进行核对，如发现账实不符，及时查明原因并进行处理。3.对库存材料进行分类管理，对于易损、易潮、易燃、易爆等特殊材料，应采取相应的防护措施，确保材料质量安全。（三）材料保管1.仓库管理人员应熟悉各类材料的保管要求，按照规定对材料进行妥善保管。2.对于贵重材料、易燃易爆材料等，应实行专人专管，严格执行领用审批制度。3.定期对仓库进行清理和整理，保持仓库整洁卫生，防止材料损坏和变质。六、材料发放管理（一）发放原则1.限额领料原则：根据材料消耗定额和工程进度，对各施工班组实行限额领料制度，控制材料用量。2.先进先出原则：按照材料入库时间先后顺序发放，确保材料质量。（二）发放流程1.施工班组根据施工任务填写领料单，注明材料名称、规格、型号、数量等，经班组长签字后报项目部材料员。2.材料员审核领料单，根据库存情况和限额领料规定进行发料。3.发料时，材料员与领料人共同核对材料的品种、规格、型号、数量等，确认无误后在领料单上签字。4.对于超限额领料的情况，领料人需说明原因，经项目部负责人批准后方可发料。（三）退料管理1.工程竣工或施工任务完成后，施工班组应及时清理剩余材料，填写退料单，将剩余材料退回仓库。2.仓库管理人员对退料进行验收，核对材料的品种、规格、型号、数量等，对质量完好的材料办理入库手续。3.对于因工程变更等原因产生的多余材料，项目部应及时组织退库，避免积压浪费。七、材料成本核算与控制（一）成本核算1.建立材料成本核算台账，记录材料采购成本、运输成本、存储成本、损耗成本等各项费用。2.每月末，物资管理部门会同财务部门对材料成本进行核算，分析成本构成和变动情况，为成本控制提供依据。（二）成本控制措施1.优化采购计划，合理安排采购数量和时间，降低采购成本。2.加强库存管理，减少库存积压和浪费，降低存储成本。3.严格控制材料损耗，制定合理的损耗率标准，对超损耗部分进行分析和考核，采取措施降低损耗。4.加强对施工过程中材料使用的监督和管理，杜绝浪费现象，提高材料利用率。八、材料盘点与清查（一）盘点计划1.公司物资管理部门每年制定年度材料盘点计划，明确盘点范围、时间、人员等要求。2.项目部根据公司盘点计划，结合实际情况，制定本项目部的材料盘点实施方案。（二）盘点实施1.按照盘点计划和实施方案，组织相关人员对库存材料进行全面盘点。2.盘点过程中，要认真核对材料的品种、规格、型号、数量等，如实记录盘点结果。3.对于盘盈、盘亏的材料，要查明原因，填写盘点盈亏报告单，报项目部负责人和公司物资管理部门审批。（三）清查处理1.根据审批后的盘点盈亏报告单，对盘盈、盘亏的材料进行账务处理。2.对于因管理不善、违规操作等原因造成的盘亏材料，追究相关人员责任，责令其赔偿损失。3.总结盘点清查中发现的问题，提出改进措施，完善材料管理制度。九、材料信息化管理（一）信息化系统建设1.建立甘肃六建材料管理信息化系统，实现材料计划、采购、验收、存储、发放、核算等环节的信息化管理。2.信息化系统应具备数据录入、查询、统计、分析等功能，为材料管理提供准确、及时的信息支持。（二）数据录入与维护1.各项目部材料员负责将材料计划、采购合同、验收记录、库存台账等相关数据及时录入信息化系统。2.物资管理部门定期对信息化系统数据进行审核和维护，确保数据的准确性和完整性。（三）信息共享与应用1.通过信息化系统实现公司内部材料管理信息的共享，各部门可根据权限查询和使用相关信息。2.利