洗选作业安全管理制度

洗选作业安全管理制度总则1.目的为加强洗选作业安全管理，规范洗选作业行为，防止和减少洗选作业事故，保障员工生命安全和身体健康，保护公司财产安全，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有洗选作业活动，包括但不限于原煤洗选、产品精洗、附属设备运行维护等相关作业环节。3.基本原则洗选作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，强化全员安全意识，落实安全责任，确保洗选作业安全有序进行。洗选作业安全职责（一）公司管理层职责1.总经理全面负责公司洗选作业安全管理工作，是公司洗选作业安全第一责任人。组织制定洗选作业安全目标、安全管理制度和安全操作规程，并确保其有效实施。定期组织召开安全会议，研究解决洗选作业安全管理中的重大问题。保证洗选作业安全所需的资金投入，改善安全生产条件。2.生产副总经理协助总经理抓好洗选作业安全管理工作，对洗选作业安全工作负直接领导责任。组织制定和实施洗选作业安全技术措施，督促检查安全技术措施的执行情况。定期组织洗选作业安全检查，及时消除事故隐患。组织洗选作业安全培训教育，提高员工安全意识和操作技能。3.其他副总经理按照“管业务必须管安全”的原则，负责分管业务范围内的洗选作业安全管理工作。组织制定分管业务范围内的洗选作业安全管理制度和安全操作规程，并监督执行。定期组织分管业务范围内的洗选作业安全检查，及时发现和解决安全问题。参与洗选作业安全事故的调查处理，提出处理意见和防范措施。（二）职能部门职责1.安全管理部门负责公司洗选作业安全管理的综合协调工作，监督检查洗选作业安全管理制度和安全操作规程的执行情况。组织开展洗选作业安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。负责洗选作业人员的安全培训教育和安全考核工作，建立员工安全培训档案。参与洗选作业安全事故的调查处理，负责事故报告和统计分析工作。负责制定洗选作业安全应急预案，并组织演练。2.生产技术部门负责编制洗选作业工艺流程和操作规程，制定安全技术措施，确保洗选作业安全技术可靠。组织开展洗选作业技术创新和技术改造，提高洗选作业自动化水平和安全性能。负责洗选设备的选型、安装、调试和验收工作，确保设备安全运行。指导和监督洗选作业现场的生产组织和调度工作，避免因生产安排不当引发安全事故。3.设备管理部门负责洗选设备的日常维护保养和检修工作，确保设备正常运行。制定洗选设备的安全管理制度和操作规程，定期组织设备安全检查，及时消除设备安全隐患。负责洗选设备的更新改造和报废处理工作，确保设备符合安全生产要求。组织开展洗选设备操作人员的技能培训和考核工作，提高操作人员的业务水平。4.质量检验部门负责洗选产品的质量检验工作，确保产品质量符合标准要求。在检验过程中发现安全问题及时反馈给相关部门，并协助处理。配合安全管理部门做好洗选作业安全质量方面的监督检查工作。5.人力资源部门负责制定洗选作业人员的招聘、任用、解聘等人力资源管理制度，确保从业人员具备相应的安全资质和能力。将洗选作业安全培训纳入员工培训计划，组织实施员工安全培训教育工作。按照国家有关规定，为洗选作业人员缴纳工伤保险等社会保险，保障员工合法权益。6.财务部门负责保证洗选作业安全所需的资金投入，将安全费用纳入年度财务预算，专款专用。对洗选作业安全费用的使用情况进行监督检查，确保资金合理使用。（三）基层单位职责1.洗选车间洗选车间是洗选作业安全管理的直接责任单位，车间主任是本车间洗选作业安全第一责任人。贯彻执行公司洗选作业安全管理制度和安全操作规程，组织开展车间安全管理工作。定期组织车间安全检查和隐患排查治理工作，及时消除安全隐患。负责车间洗选设备的日常维护保养和运行管理工作，确保设备安全运行。组织开展车间员工的安全培训教育和安全活动，提高员工安全意识和操作技能。负责洗选作业现场的安全管理，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。参与洗选作业安全事故的调查处理，落实事故防范措施。2.班组班组是洗选作业安全管理的基本单元，班组长是本班组洗选作业安全第一责任人。组织本班组员工学习和执行公司洗选作业安全管理制度和安全操作规程。每天班前对作业现场进行安全检查，发现问题及时处理，不能处理的及时上报。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品，遵守安全操作规程。组织开展班组安全活动，对员工进行安全教育和培训，提高员工安全意识。参与洗选作业安全事故的调查处理，协助落实事故防范措施。洗选作业安全操作规程（一）原煤输送作业1.启动前检查检查各输送设备的连接部位是否牢固，防护装置是否齐全有效。检查输送皮带是否跑偏、撕裂，托辊是否转动灵活。检查各输送设备的电气系统是否正常，接地是否良好。2.启动操作发出启动信号，确认各设备周围无人后，方可启动设备。按照逆煤流方向依次启动各输送设备，待设备运行正常后，方可给料。3.运行中注意事项密切观察输送设备的运行情况，如发现异常声音、振动、跑偏等现象，应立即停机检查。严禁在输送设备运行时进行清扫、清理、检修等作业。严禁跨越正在运行的输送设备。定期检查输送设备的运行参数，如电流、电压、温度等，确保设备正常运行。4.停机操作停止给料，待输送设备上的物料排空后，按照顺煤流方向依次停止各输送设备。关闭设备电源，做好设备的维护保养工作。（二）洗选设备操作1.跳汰机操作启动前检查检查跳汰机各部件是否完好，连接螺栓是否松动。检查风阀、排料装置是否灵活可靠。检查循环水系统是否正常，水位是否合适。启动操作先启动循环水泵，待水压正常后，再启动跳汰机。调整风阀频率、风量和排料量，使跳汰机处于正常工作状态。运行中注意事项密切观察跳汰机的床层跳动情况，及时调整风阀、排料等参数。定期检查跳汰机的筛板、筛下漏斗等部位，防止堵塞。注意循环水的水质，及时清理沉淀池。停机操作停止给料，待床层物料排空后，关闭风阀，停止跳汰机运行。停止循环水泵，关闭设备电源。2.浮选机操作启动前检查检查浮选机各部件是否完好，搅拌器、刮板等是否转动灵活。检查药剂添加系统是否正常，药剂箱液位是否合适。检查浮选机的进气系统是否正常，风量是否可调。启动操作先启动搅拌器，再启动浮选机主机。按照工艺要求调整药剂添加量和进气量。运行中注意事项观察浮选泡沫情况，及时调整药剂添加量和进气量。定期检查搅拌器、刮板等部件的磨损情况，及时更换。注意浮选机的液位控制，防止溢流或抽空。停机操作停止给料，关闭药剂添加系统，停止进气。待浮选机内物料排空后，停止搅拌器，关闭主机电源。（三）产品脱水作业1.离心机操作启动前检查检查离心机各部件是否完好，转鼓、筛篮等是否有损坏。检查润滑系统是否正常，润滑油液位是否合适。检查离心机的电气系统是否正常，接地是否良好。启动操作启动润滑油泵，待油压正常后，启动离心机主机。调整离心机的转速和进料量，使脱水效果达到最佳。运行中注意事项密切观察离心机的运行情况，如发现异常振动、噪音等现象，应立即停机检查。定期检查离心机的筛篮、转鼓等部件的磨损情况，及时更换。注意离心机的油温、油压等参数，确保润滑系统正常。停机操作停止进料，待离心机内物料排空后，关闭主机电源。停止润滑油泵，关闭设备电源。2.压滤机操作启动前检查检查压滤机各部件是否完好，滤板、滤布等是否清洁。检查液压系统是否正常，液压油液位是否合适。检查压滤机的电气系统是否正常，接地是否良好。启动操作启动液压泵，将压力升至规定值。启动进料泵，开始进料。运行中注意事项观察压滤机的压力、流量等参数，确保脱水效果。定期检查滤板、滤布的密封情况，如有泄漏及时处理。注意压滤机的液压油温，防止油温过高。停机操作停止进料，待压滤机内物料全部排出后，关闭进料泵和液压泵。松开滤板，清理滤布和滤板上的物料。洗选作业安全培训教育1.培训对象洗选作业相关人员，包括洗选车间员工、设备维护人员、安全管理人员等。2.培训内容洗选作业安全法律法规、安全管理制度和安全操作规程。洗选作业工艺流程和设备性能、操作方法。洗选作业安全事故案例分析，提高员工的安全防范意识。劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。3.培训方式定期组织集中培训，邀请专业老师进行授课。现场实操培训，由经验丰富的员工进行示范操作。线上培训，通过公司内部网络平台，提供安全培训资料和视频。4.培训要求新员工入职必须经过三级安全培训教育，经考试合格后方可上岗作业。员工每年接受安全培训教育时间不得少于规定学时。对洗选作业新工艺、新设备、新材料等，必须及时组织相关人员进行专项培训。洗选作业安全检查与隐患排查治理1.安全检查类型日常检查：由班组长每天进行班前、班中、班后的安全检查。定期检查：车间每周组织一次安全检查，公司每月组织一次全面安全检查。专项检查：针对洗选作业中的重点部位、关键设备、特殊时段等进行专项安全检查。2.检查内容洗选作业安全管理制度和安全操作规程的执行情况。洗选设备的运行状况、维护保养情况。作业现场的安全防护设施、警示标识是否齐全有效。员工的劳动防护用品佩戴情况。安全通道是否畅通。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，要建立隐患台账，明确隐患内容、整改措施、整改责任人、整改期限。能立即整改的隐患，要立即整改；不能立即整改的隐患，要制定临时防范措施，确保安全，并按照整改期限进行整改。对于重大安全隐患，要实行挂牌督办，由公司主要领导负责督促整改，整改完成后进行验收销号。洗选作业安全事故应急管理1.应急救援组织机构及职责成立洗选作业安全事故应急救援指挥中心，由公司总经理任总指挥，生产副总经理任副总指挥，成员包括各职能部门负责人和洗选车间主任。应急救援指挥中心职责：负责制定和修订洗选作业安全事故应急预案；组织应急救援演练；指挥和协调应急救援工作；及时向上级报告事故情况等。2.应急救援预案内容应急救援组织机构及职责。洗选作业安全事