电缆公司车间日常管理制度

电缆公司车间日常管理制度一、总则（一）目的为了加强电缆公司车间的日常管理，确保生产工作的顺利进行，提高产品质量，保障员工安全，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于电缆公司车间全体员工。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和公司各项规章制度。2.坚持安全生产，预防为主的方针。3.注重产品质量，追求卓越品质。4.强化团队协作，提高工作效率。二、车间人员管理（一）员工入职1.新员工入职需携带有效身份证件及相关学历证明，按照公司规定办理入职手续。2.入职培训由人力资源部门和车间共同组织，内容包括公司概况、车间规章制度、操作规程、安全知识等。培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。（二）考勤管理1.员工应严格遵守公司考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.车间实行打卡制度，员工需在规定时间内打卡。因特殊情况不能打卡的，需提前向车间主任说明并填写请假单。3.迟到或早退10分钟以内的，每次扣罚[X]元；迟到或早退10分钟以上30分钟以内的，每次扣罚[X]元；迟到或早退30分钟以上的，按旷工半天处理。旷工半天扣罚[X]元，旷工一天扣罚[X]元。连续旷工三天以上或一年内累计旷工五天以上的，公司予以辞退。（三）请假制度1.员工请假需提前填写请假单，注明请假原因、请假时间，经车间主任批准后交人力资源部门备案。2.病假需提供医院证明，事假需提前安排好工作交接。请假一天以内的由车间主任批准，请假一天以上三天以内的由车间主管批准，请假三天以上的由生产经理批准。3.员工在请假期间应保持电话畅通，以便及时处理工作相关事宜。（四）离职管理1.员工离职需提前[X]天向车间主任提交书面申请，经批准后办理离职手续。2.离职手续包括工作交接、归还公司财物、结算工资等。工作交接需由车间主任指定专人负责，确保工作顺利过渡。3.离职员工在办理完离职手续后，方可离开公司。三、车间生产管理（一）生产计划1.生产部门根据公司销售订单和库存情况制定生产计划，并下达给车间。2.车间主任根据生产计划合理安排人员、设备和原材料，确保生产任务按时完成。3.如遇生产计划变更，生产部门应及时通知车间，车间主任应根据变更情况调整生产安排。（二）生产流程1.员工应严格按照操作规程进行生产，确保产品质量。2.在生产过程中，如发现质量问题或设备故障，应及时报告车间主任，采取相应措施进行处理。3.产品生产完成后，需经过检验合格后方可入库或发货。检验人员应严格按照检验标准进行检验，确保产品质量符合要求。（三）现场管理1.车间应保持整洁、卫生，物料摆放整齐，通道畅通。2.工具、设备应定期进行维护保养，确保正常运行。设备操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程操作设备。3.车间内禁止吸烟、明火作业，如需动火作业，需办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。四、产品质量管理（一）质量目标1.电缆产品一次交验合格率达到[X]%以上。2.客户投诉率控制在[X]%以内。（二）质量控制措施1.原材料检验：采购部门负责原材料的采购，原材料到货后，质量检验部门应按照检验标准进行检验，合格后方可入库使用。2.过程检验：生产过程中，操作人员应进行自检、互检，检验人员应进行巡检，确保产品质量符合要求。3.成品检验：产品生产完成后，质量检验部门应按照检验标准进行全面检验，合格后方可入库或发货。4.质量记录：对原材料检验、过程检验、成品检验等质量活动应进行记录，记录应真实、完整、可追溯。（三）质量问题处理1.如发现产品质量问题，应立即停止生产，采取隔离、标识等措施，防止不合格产品流入下道工序或出厂。2.质量检验部门应组织相关人员对质量问题进行分析，查找原因，制定纠正措施，并跟踪验证纠正措施的有效性。3.对因工作失误导致产品质量问题的责任人，应按照公司规定进行处罚。五、设备与工具管理（一）设备管理1.设备操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，持证上岗。2.设备应定期进行维护保养，保养内容包括清洁、润滑、紧固、调整等。设备维护保养记录应详细、准确。3.设备出现故障时，操作人员应及时报告车间主任，并填写设备故障报修单。维修人员应及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。4.设备的报废、更新由设备管理部门提出申请，经公司领导批准后实施。（二）工具管理1.车间工具由专人负责管理，建立工具台账，记录工具的领用、归还情况。2.员工领用工具时，需填写工具领用单，经车间主任批准后领取。工具使用完毕后，应及时归还工具管理员。3.工具管理员应定期对工具进行检查、维护，确保工具完好可用。对损坏或丢失的工具，应查明原因，按照公司规定进行处理。六、安全生产管理（一）安全目标1.杜绝重大安全事故，减少一般安全事故。2.员工安全培训覆盖率达到100%。（二）安全管理制度1.安全生产责任制：明确各级管理人员和员工的安全职责，做到责任到人。2.安全教育培训制度：定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.安全检查制度：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题，应下达整改通知书，限期整改。4.安全事故应急预案：制定安全事故应急预案，明确应急处置流程和责任分工。定期组织应急演练，提高应急处置能力。（三）安全操作规程1.各岗位应制定相应的安全操作规程，员工应严格按照操作规程进行操作。2.在操作设备前，应检查设备是否正常，防护装置是否齐全有效。操作过程中，应集中注意力，不得擅自离岗。3.车间内的电气设备、消防设施等应定期进行检查，确保其正常运行。（四）劳动保护用品管理1.公司为员工提供必要的劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。2.员工应正确佩戴和使用劳动保护用品，不得擅自更改或丢弃。3.劳动保护用品管理人员应定期对劳动保护用品进行检查、更换，确保其质量符合要求。七、车间环境卫生管理（一）环境卫生标准1.车间地面应保持清洁，无杂物、无积水。2.设备、工具应保持清洁，无油污、无灰尘。3.物料应摆放整齐，标识清晰，不得随意堆放。4.车间内的垃圾桶应及时清理，垃圾不得外溢。（二）环境卫生责任区划分1.车间实行环境卫生责任区划分制度，各班组负责本责任区内的环境卫生。2.责任区划分应明确具体，不得有死角。各班组应定期对责任区进行清扫、整理。（三）环境卫生检查与考核1.车间管理人员应定期对车间环境卫生进行检查，对不符合环境卫生标准的区域下