生产安全预警设备管理制度

生产安全预警设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司生产安全预警设备的管理，确保设备正常运行，及时、准确地发出安全预警信息，有效预防和减少生产安全事故的发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产安全预警设备的采购、安装、使用、维护、校准、报废等全过程管理。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将保障生产安全放在首位，充分发挥预警设备的作用，及时发现和消除安全隐患。2.预防为主原则：通过加强预警设备的日常管理和维护，提前预防事故的发生，做到防患于未然。3.科学管理原则：运用科学的方法和手段，对预警设备进行规范化、标准化管理，确保设备性能可靠、运行稳定。二、职责分工（一）安全管理部门1.负责制定和完善生产安全预警设备管理制度，并监督制度的执行情况。2.组织对预警设备的选型、采购进行审核，确保设备符合安全生产要求。3.定期组织对预警设备的运行情况进行检查，协调解决设备运行过程中出现的问题。4.负责组织对预警设备操作人员的安全培训和考核。（二）设备管理部门1.负责预警设备的采购、安装、调试及验收工作，确保设备按时、按质、按量到位。2.建立预警设备台账，记录设备的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。3.制定预警设备的维护保养计划，并组织实施，确保设备处于良好运行状态。4.负责联系专业机构对预警设备进行校准和检定，确保设备测量准确。（三）使用部门1.负责本部门预警设备的日常使用和管理，指定专人负责设备的操作和维护。2.对设备操作人员进行培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和注意事项。3.配合设备管理部门做好设备的维护保养、校准检定等工作，及时反馈设备运行中出现的问题。4.负责本部门预警设备的安全防护工作，防止设备损坏和丢失。（四）采购部门1.根据安全管理部门和设备管理部门的要求，负责预警设备的采购工作，确保采购的设备符合质量标准和安全生产要求。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.负责采购设备的到货验收工作，及时办理入库手续。（五）财务部门1.负责审核预警设备采购、维护、校准等费用的预算，并确保费用的合理支出。2.按照财务制度规定，及时支付预警设备相关费用。三、设备采购与安装（一）采购计划1.安全管理部门根据公司生产经营实际情况和安全生产需求，每年年底制定下一年度生产安全预警设备采购计划。2.采购计划应明确设备的名称、型号、规格、数量、采购时间等内容，并报公司领导审批。（二）选型与采购1.设备管理部门根据采购计划，组织相关人员对预警设备进行选型，选择技术先进、质量可靠、性能稳定、符合安全生产标准的设备。2.采购部门按照选型结果，通过招标、询价等方式选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，应严格按照采购合同管理规定，与供应商签订采购合同，明确双方的权利和义务。（三）安装与调试1.设备到货后，设备管理部门应及时组织安装调试工作。安装调试工作应按照设备安装说明书和操作规程进行，确保设备安装牢固、运行正常。2.安装调试完成后，设备管理部门应组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的型号、规格、数量、外观质量、运行性能等。验收合格后，填写验收报告，办理设备入库手续。四、设备使用与操作（一）操作规程制定1.设备管理部门应根据预警设备的性能特点和使用要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、故障处理等内容。2.操作规程应张贴在设备显著位置，便于操作人员查阅。（二）操作人员培训1.使用部门应对设备操作人员进行专门培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和注意事项。培训内容应包括理论知识和实际操作技能。2.操作人员培训合格后，方可独立操作设备，并取得相应的操作资格证书。（三）日常使用管理1.操作人员应严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。在设备运行过程中，应密切关注设备的运行状态，及时发现和处理异常情况。2.使用部门应建立设备使用记录台账，记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等信息。设备使用记录应真实、准确、完整。3.严禁非操作人员擅自操作预警设备。因工作需要必须操作的，应经设备管理部门同意，并在专人指导下进行操作。五、设备维护与保养（一）维护保养计划制定1.设备管理部门应根据预警设备的使用说明书和运行情况，制定年度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.维护保养计划应包括日常维护保养、一级保养、二级保养等内容。日常维护保养由设备操作人员负责，一级保养和二级保养由设备管理部门组织专业人员进行。（二）日常维护保养1.操作人员在设备运行前、运行中、运行后应进行日常检查和维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固、调整等工作到位。2.日常维护保养内容包括设备外观清洁、设备运行参数检查、设备润滑情况检查、设备紧固部位检查等。（三）一级保养1.一级保养每季度进行一次，保养时间为[X]天。一级保养由设备管理部门组织专业人员进行，操作人员配合。2.一级保养内容包括设备全面检查、设备零部件清洗、设备润滑系统更换润滑油、设备电气系统检查等。（四）二级保养1.二级保养每年进行一次，保养时间为[X]天。二级保养由设备管理部门组织专业人员进行，操作人员配合。2.二级保养内容包括设备解体检查、设备零部件磨损情况检查、设备精度调整、设备电气系统维修等。（五）维护保养记录1.设备管理部门应建立设备维护保养记录台账，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。设备维护保养记录应真实、准确、完整。2.维护保养记录应作为设备管理档案的重要组成部分，妥善保管。六、设备校准与检定（一）校准与检定计划制定1.设备管理部门应根据预警设备的使用说明书和相关标准要求，制定年度校准与检定计划。校准与检定计划应明确校准与检定的设备名称、型号、规格、时间、校准与检定机构等。2.校准与检定计划应确保设备的测量准确性和可靠性，满足安全生产要求。（二）校准与检定实施1.设备管理部门应按照校准与检定计划，及时联系专业校准与检定机构对预警设备进行校准和检定。校准与检定工作应严格按照相关标准和规范进行。2.校准与检定机构应出具校准与检定报告，设备管理部门应将报告存档。校准与检定报告应包括设备的校准与检定结果、校准与检定日期、有效期等内容。（三）校准与检定标识管理1.设备管理部门应根据校准与检定报告，对设备粘贴校准与检定标识。校准与检定标识应包括校准与检定日期、有效期、校准与检定机构等内容。2.设备校准与检定合格的，粘贴合格标识；校准与检定不合格的，粘贴停用标识，并及时进行维修或报废处理。七、设备故障处理（一）故障报告1.设备操作人员在设备运行过程中发现故障时，应立即停止设备运行，并报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应及时组织人员对故障进行初步检查和判断，并将故障情况报告设备管理部门。（二）故障维修1.设备管理部门接到故障报告后，应及时组织专业人员对故障进行维修。维修人员应根据故障情况，制定维修方案，采取有效的维修措施，尽快排除故障。2.在故障维修过程中，维修人员应做好维修记录，记录故障发生的时间、地点、故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。维修记录应作为设备管理档案的重要组成部分，妥善保管。（三）故障原因分析与预防措施1.设备管理部门应组织相关人员对设备故障原因进行分析，找出故障发生的原因，并采取有效的预防措施，防止类似故障再次发生。2.对于因设备老化、零部件磨损等原因导致的故障，应及时制定设备更新或改造计划；对于因操作不当、维护保养不到位等原因导致的故障，应加强对操作人员的培训和管理，完善设备维护保养制度。八、设备报废管理（一）报废条件1.预警设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且设备技术性能严重下降，无法满足安全生产要求的；因意外事故或自然灾害导致设备严重损坏，无法修复的；技术落后，能耗高，效率低，经济效益差，已被国家明令淘汰的；其他原因导致设备无法正常使用，且无维修价值的。2.设备报废申请应由使用部门提出，填写《生产安全预警设备报废申请表》，详细说明设备报废的原因、设备名称、型号、规格、购置时间、使用情况等内容，并报设备管理部门审核。（二）报废审批1.设备管理部门接到报废申请后，应组织相关人员对设备进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。经技术鉴定符合报废条件的，设备管理部门应签署审核意见，并报公司领导审批。2.公司领导审批同意后，设备管理部门应将报废设备的相关信息在公司内部进行公示，公示期为[X]个工作日。公示无异议后，方可办理设备报废手续。（三）报废处理1.设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括拆除、变卖、捐赠等。2.报废设备处理过程中，应做好记录，记录报废设备的名称、型号、规格、处理方式、处理时间、处理价格等信息。报废设备处理记录应作为设备管理档案的重要组成部分，妥善保管。九、监督检查与考核（一）监督检查1.安全管理部门应定期对公司生产安全预警设备的管理情况进行监督检查，检查内容包括设备的采购、安装、使用、维护、校准、报废等环节。2.监督检查可采取现场检查、查阅资料、询问操作人员等方式进行。对于检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，责令相关部门限期整改。（二）考核1.公司将生产安全