特种设备叉车安全管理制度VIP

特种设备叉车安全管理制度总则1.目的为加强公司特种设备叉车的安全管理，确保叉车的安全运行，保障员工生命安全和公司财产安全，依据国家相关法律法规及公司实际情况，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有特种设备叉车的操作、维护、保养、检查、报废等全过程管理。3.职责分工安全管理部门负责制定、修订叉车安全管理制度，并监督执行。定期组织叉车安全检查，对发现的安全隐患及时督促整改。组织叉车操作人员的安全培训和教育，提高操作人员的安全意识和技能。参与叉车事故的调查和处理，提出防范措施和建议。叉车使用部门负责本部门叉车的日常使用管理，确保叉车按操作规程正确使用。安排专人对叉车进行日常维护和保养，及时发现并报告叉车故障。配合安全管理部门做好叉车的安全检查和操作人员的培训工作。叉车操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。严格遵守叉车操作规程，正确操作叉车，确保自身和他人安全。负责叉车的日常维护和保养，及时发现并报告叉车故障。配合安全管理部门和使用部门做好叉车的安全检查工作。叉车购置与验收1.购置要求公司根据生产经营需要，购置符合国家相关标准和规定的叉车。叉车的选型应根据实际工作需求，综合考虑叉车的额定起重量、起升高度、作业半径等参数。购置的叉车必须具有生产许可证、产品质量合格证明、安全检验合格标志等相关文件。2.验收程序叉车到货后，由安全管理部门、使用部门和采购部门共同进行验收。验收内容包括叉车的外观、性能、安全装置、随机附件等是否符合合同要求和相关标准。验收合格后，填写《叉车验收报告》，经相关部门负责人签字确认后，方可投入使用。叉车注册登记与档案管理1.注册登记叉车购置验收合格后，使用部门应及时到当地特种设备安全监督管理部门办理注册登记手续，取得特种设备使用登记证。注册登记所需资料包括叉车的产品质量合格证明、安全检验合格标志、操作人员证书等。2.档案管理安全管理部门负责建立叉车档案，档案内容包括叉车的购置合同、验收报告、注册登记证书、定期检验报告、维护保养记录、事故记录等。叉车档案应妥善保管，保存期限不少于叉车的使用年限。叉车操作规程1.作业前检查检查叉车外观是否完好，各部件连接是否牢固。检查燃油、润滑油、液压油等液位是否正常，各管路有无泄漏。检查轮胎气压是否正常，磨损是否超限。检查制动系统是否灵敏可靠，驻车制动是否有效。检查灯光、喇叭、仪表等是否正常。检查货叉是否完好，叉架升降是否灵活。2.启动操作将叉车停放在平坦坚实的地面上，拉起驻车制动。接通电源，启动发动机，检查发动机运转是否正常。预热发动机，待水温达到规定温度后，方可起步。3.行驶操作叉车起步前，观察周围环境，确认安全后，鸣笛起步。行驶时，应保持叉车平稳，不得急加速、急刹车或急转弯。叉车行驶速度不得超过规定限速，在厂区内行驶速度一般不得超过5km/h。叉车在坡道上行驶时，应根据坡度大小选择合适的档位，不得在坡道上转弯或掉头。叉车在狭窄通道或库房内行驶时，应注意观察周围环境，慢速行驶，必要时应有人指挥。4.装卸操作叉车装卸货物时，应选择平坦坚实的地面，将货叉调整到合适的高度。货物应均匀放置在货叉上，不得偏载或超载。装卸货物时，应使用货叉的垂直起升和倾斜功能，不得直接推拉货物。货物起升时，应保持叉车平衡，不得急剧起升或下降。货物装卸完毕后，应将货叉降至最低位置，将叉车停放在指定地点。5.停车操作叉车作业完毕后，应将叉车停放在指定地点，拉起驻车制动。关闭发动机，切断电源。清理叉车卫生，检查各部件是否完好。叉车维护保养1.日常维护保养叉车操作人员在每班作业前、作业后，应对叉车进行日常维护保养，包括清洁、检查、紧固、润滑等。日常维护保养内容包括：检查叉车外观是否清洁，各部件连接是否牢固；检查燃油、润滑油、液压油等液位是否正常，各管路有无泄漏；检查轮胎气压是否正常，磨损是否超限；检查制动系统是否灵敏可靠，驻车制动是否有效；检查灯光、喇叭、仪表等是否正常；检查货叉是否完好，叉架升降是否灵活；对叉车各部位进行清洁、紧固和润滑。2.一级保养叉车每工作50小时，应进行一级保养，一级保养由叉车操作人员负责，使用部门技术人员进行指导。一级保养内容包括：除日常维护保养内容外，还应检查发动机机油、空气滤清器、柴油滤清器等是否需要更换；检查叉车的电器系统是否正常；检查叉车的液压系统是否正常，各油管有无松动、泄漏；检查叉车的制动系统是否正常，刹车片磨损情况；对叉车的转向系统进行检查和调整。3.二级保养叉车每工作200小时，应进行二级保养，二级保养由使用部门技术人员负责，安全管理部门进行监督。二级保养内容包括：除一级保养内容外，还应检查发动机的气门间隙、喷油提前角等是否符合要求；检查叉车的变速箱、驱动桥等传动部件的磨损情况；检查叉车的车架、车桥等结构部件是否有变形、裂纹等；对叉车的液压系统进行全面检查和清洗，更换液压油和滤清器；对叉车的制动系统进行全面检查和调整，必要时更换刹车片；对叉车的电气系统进行全面检查和维护，更换损坏的电器元件。4.定期保养记录叉车操作人员和使用部门技术人员应认真填写叉车维护保养记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、更换的零部件等。维护保养记录应妥善保管，保存期限不少于叉车的使用年限。叉车安全检查1.日常检查叉车操作人员在每班作业前、作业后，应对叉车进行日常安全检查，检查内容包括叉车的外观、性能、安全装置等是否正常。日常检查发现的问题应及时处理，如无法处理应及时报告使用部门负责人。2.定期检查安全管理部门应每月组织一次叉车定期安全检查，检查内容包括叉车的整体状况、安全装置、维护保养情况等。定期检查应填写《叉车安全检查表》，对检查发现的问题应下达《安全隐患整改通知书》，责令使用部门限期整改。3.专项检查在叉车进行重大维修、改造后，或遇特殊情况时，安全管理部门应组织专项安全检查，确保叉车安全运行。专项检查应制定详细的检查方案，检查内容应包括叉车的维修、改造情况、安全装置的有效性等。叉车操作人员培训与考核1.培训要求叉车操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。培训内容包括叉车的基础知识、操作规程、安全注意事项、维护保养知识等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。2.培训计划安全管理部门应根据叉车操作人员的实际情况，制定年度培训计划，明确培训内容、培训时间、培训地点等。培训计划应报公司领导批准后实施。3.考核制度安全管理部门应定期对叉车操作人员进行考核，考核内容包括理论知识和实际操作技能。考核合格的叉车操作人员方可继续上岗操作，考核不合格的应进行补考或重新培训，直至考核合格。叉车操作人员的考核成绩应记录在个人档案中，作为晋升、奖励等的依据。叉车事故处理1.事故报告叉车发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告使用部门负责人和安全管理部门。使用部门负责人和安全管理部门应在接到事故报告后，立即赶赴现场，组织救援，并向上级主管部门报告。2.事故调查安全管理部门应会同相关部门组成事故调查组，对叉车事故进行调查。事故调查内容包括事故发生的时间、地点、经过、原因、损失等。事故调查组应通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式，查明事故原因，确定事故责任。3.事故处理根据事故调查结果，事故调查组应提出事故处理意见，报公司领导批准后实施。对事故责任单位和责任人，应根据事故的严重程度，给予相应的处罚，包括警告、罚款、辞退等。对事故造成