标准实验室自动化设备管理制度

标准实验室自动化设备管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范公司实验室自动化设备的管理，确保设备的正常运行，提高设备使用效率，保障实验工作的准确性和可靠性，为公司的科研、生产等活动提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司内所有实验室自动化设备的管理，包括设备的采购、验收、使用、维护、校准、报废等环节。3.职责分工设备管理部门负责制定实验室自动化设备管理制度并监督执行。统筹规划设备采购，组织设备的验收工作。建立设备台账，记录设备的基本信息、使用状况等。协调设备维护、校准等工作，定期检查设备管理情况。使用部门负责本部门实验室自动化设备的日常使用和安全管理。提出设备采购需求，配合设备管理部门进行验收。按照操作规程正确使用设备，做好设备的日常清洁、保养工作。发现设备故障及时报告，并协助维修人员进行维修。维修部门负责实验室自动化设备的维修工作，制定维修计划，保障设备及时修复。建立维修档案，记录设备维修情况。对设备维修过程中发现的问题进行分析总结，提出改进建议。质量部门负责监督设备校准工作的执行情况，确保设备校准符合相关标准。对设备的使用性能进行不定期抽检，保证实验数据的准确性。财务部门负责审核设备采购预算，安排设备购置资金。对设备的折旧、报废等财务处理进行审核。二、设备采购与验收1.采购计划使用部门根据实验工作需求和设备现状，提前填写设备采购申请表，详细说明采购设备的名称、规格型号、数量、用途、预计金额等信息。申请表经部门负责人审核后提交至设备管理部门。设备管理部门结合公司整体规划和预算安排，对采购申请进行汇总、评估和审核。对于重大设备采购项目，需组织相关部门进行论证，确保采购设备符合公司实际需求。根据审核通过的采购申请，设备管理部门制定年度设备采购计划，明确采购设备的清单、采购时间、资金预算等内容，并报公司领导审批。2.供应商选择设备管理部门通过多种渠道收集潜在供应商信息，如行业网站、展会、同行推荐等。建立供应商评估体系，对供应商的资质、信誉、产品质量、售后服务、价格等方面进行综合评估。根据评估结果，选择优质供应商，并与之签订采购合同。合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、售后服务条款等内容。3.验收流程设备到货前，设备管理部门通知使用部门、质量部门等相关人员做好验收准备。设备到货时，由设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员按照合同要求和验收标准进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观、随机配件、技术资料等。对于技术性能要求较高的设备，质量部门需安排专业技术人员进行性能测试和校准，确保设备达到规定的技术指标。验收过程中如发现设备存在质量问题或与合同不符的情况，验收人员应及时与供应商沟通，要求供应商限期整改或退换货。整改或退换货完成后，重新进行验收。验收合格后，验收人员填写设备验收报告，由参与验收的各方签字确认。验收报告作为设备入账和后续管理的依据。三、设备使用与安全管理1.操作规程制定设备管理部门会同使用部门根据设备的技术说明书和实际使用情况，制定详细、准确的设备操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，日常维护要点，安全注意事项等内容。操作规程应发放至设备使用岗位，并组织使用人员进行培训，确保使用人员熟悉操作规程。2.使用人员培训设备管理部门定期组织设备使用人员参加培训，培训内容包括设备的基本原理、操作方法、维护保养知识、安全知识等。新购置设备到货后，设备管理部门应及时安排针对该设备的专项培训，使使用人员尽快熟悉设备性能和操作要求。培训结束后，应对使用人员进行考核，考核合格后方可独立操作设备。对于考核不合格的人员，应进行补考或再次培训，直至合格。3.日常使用管理使用人员应严格按照操作规程使用设备，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。使用前，使用人员应对设备进行检查，确保设备处于正常状态。如发现设备存在异常情况，应立即停止使用，并报告设备管理部门。使用过程中，使用人员应如实记录设备的运行状态、实验数据等信息。记录应及时、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。使用完毕后，使用人员应按照操作规程对设备进行关机、断电、清洁、保养等操作，并填写设备使用记录。4.安全管理设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全责任人，确保设备使用过程中的安全。在设备显著位置张贴安全警示标识，提醒使用人员注意安全事项。使用人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品。定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对于存在安全隐患的设备，应立即停止使用，并采取相应的措施进行整改。制定设备突发安全事故应急预案，定期组织演练，提高应对突发安全事故的能力。一旦发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行救援，并及时报告上级主管部门。四、设备维护与校准1.维护计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书和运行状况，制定设备年度维护计划。维护计划应包括维护内容、维护时间、维护人员等信息。对于关键设备或使用频率较高的设备，应适当增加维护次数。维护计划应提前通知使用部门，以便使用部门做好相关准备工作。2.日常维护保养使用人员负责设备的日常维护保养工作，按照操作规程和维护要点对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等操作。日常维护保养工作应做到及时、细致，确保设备处于良好的运行状态。如发现设备有异常情况，应及时报告设备管理部门。3.定期维护设备管理部门按照维护计划组织专业维修人员对设备进行定期维护。定期维护包括对设备的全面检查、调试、维修、更换易损件等工作。定期维护过程中，维修人员应做好记录，详细记录设备的维护情况，包括维护项目、发现的问题、处理方法等。维修人员应对定期维护后的设备进行试运行，确保设备各项性能指标正常。4.校准管理质量部门根据国家相关标准和公司实际需求，制定设备校准计划。校准计划应明确校准设备的清单、校准周期、校准机构等内容。设备管理部门负责按照校准计划组织设备的校准工作，确保设备的测量精度和准确性符合要求。校准工作应由具备资质的校准机构进行，校准机构应出具校准报告。校准报告作为设备校准的依据，应妥善保存。校准合格的设备应在设备上张贴校准标识，并注明校准有效期。校准有效期届满前，应及时安排再次校准。如发现设备校准结果超出允许误差范围，应立即停止使用该设备，并对已使用的实验数据进行追溯和评估。同时，分析设备校准不合格的原因，采取相应的措施进行整改，直至设备校准合格。五、设备故障处理与维修1.故障报告使用人员在设备使用过程中发现设备故障，应立即停止使用，并填写设备故障报告。故障报告应包括设备名称、故障发生时间、故障现象、可能原因等信息。将设备故障报告及时提交给设备管理部门。2.故障诊断与维修设备管理部门接到设备故障报告后，应及时安排维修人员对设备进行故障诊断。维修人员根据故障现象和设备情况，分析故障原因，制定维修方案，并组织实施维修工作。在维修过程中，维修人员应做好维修记录，详细记录故障诊断过程、维修方法、更换的零部件等信息。对于疑难故障，维修人员可组织相关技术人员进行会诊，共同研究解决方案。如本公司技术力量无法解决，可联系设备供应商或专业维修机构进行维修。3.维修验收设备维修完成后，维修人员应通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行维修验收。验收人员按照维修要求对设备进行检查，确认设备故障已排除，各项性能指标正常。验收合格后，验收人员填写维修验收报告，由参与验收的各方签字确认。维修验收报告作为设备维修工作完成的依据。对于维修后仍存在问题的设备，应要求维修人员继续维修，直至设备完全修复并通过验收。六、设备档案与资料管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对每台设备进行单独建档。设备档案应包括设备的采购合同、验收报告、使用说明书、操作规程、维护记录、校准报告、维修记录等资料。设备档案应采用电子档案和纸质档案相结合的方式进行管理，确保档案资料的完整性和可追溯性。2.资料更新随着设备管理工作的开展，如设备的维护保养、校准、维修等工作产生的新资料，应及时更新到设备档案中。设备管理部门定期对设备档案进行整理和核对，确保档案资料的准确性和一致性。3.档案查阅公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经部门负责人审核后提交至设备管理部门。设备管理部门根据申请提供相应的档案资料，并做好查阅记录。查阅记录应包括查阅时间、查阅人员、查阅内容等信息。查阅人员应妥善保管档案资料，不得擅自复制、转借或涂改档案内容。查阅完毕后，应及时归还档案资料。七、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行清查，对于已损坏且无法修复、技术性能落后无法满足工作需要、使用年限已达到规定要求等情况的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的实际状况，结合设备的使用年限、维修成本、技术更新等因素进行综合评估。经鉴定确需报废的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，并附上报废鉴定报告等相关资料。2.报废审批设备报废申请表经使用部门、设备管理部门、财务部门、公司领导等相关部门和人员审批。使用部门应说明设备报废的原因及对工作的影响；设备管理部门负责审核设备报废的必要性和真实性；财务部门审核设备报废的财务处理是否符合规定；公司领导根据各部门意见进行最终审批。3.报废处理经批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废处理方式可根据设备的实际情况选择拍卖、变卖、拆解等方式。在报废处理过程中，应做好相关记录，包括报废设备的名称、型号、数量、处理方式、处理时间、处理价格等信息。