工厂该不该加设备管理制度

工厂该不该加设备管理制度工厂设备管理制度总则1.目的为加强工厂设备管理，提高设备的使用效率，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于工厂内所有生产设备、辅助设备、检测设备等各类设备的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责设备的日常巡检、维护保养、维修管理等工作。负责设备的报废鉴定、报废处理等工作。使用部门负责本部门设备的正确使用和日常维护保养工作。负责向设备管理部门提出设备维修、改造等需求。配合设备管理部门做好设备的验收、报废等工作。财务部门负责设备购置、维修等费用的预算编制和审核。负责设备相关费用的核算和报销。质量部门负责对设备的精度、性能等进行检测和评估，确保产品质量符合要求。参与设备的验收、维修、改造等工作，提供质量方面的意见和建议。设备的选购与验收1.设备选购根据生产需求和发展规划，由设备管理部门提出设备选型建议，经相关部门审核后，报工厂领导批准。设备采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。采购合同应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.设备验收设备到货后，设备管理部门应及时组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、型号、随机附件、工具、资料等是否齐全，设备的性能、精度是否符合要求。验收合格后，由设备管理部门填写《设备验收报告》，相关人员签字确认。如验收不合格，应及时与供应商联系，要求其限期整改或退换货。设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门应根据设备的安装要求，做好安装场地、水电、起重等安装准备工作。2.安装调试由设备供应商或专业安装人员按照设备安装说明书进行设备的安装和调试。设备管理部门、使用部门、质量部门等相关人员应全程参与设备的安装调试过程，及时解决安装调试过程中出现的问题。设备安装调试完成后，应进行试运转，检查设备的运行情况，确保设备正常运行。设备的使用与维护1.设备使用使用部门应根据设备操作规程，安排经过培训合格的人员操作设备。操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备运行参数，不得超性能、超负荷使用设备。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。一级保养：以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养，内容包括设备的外观清洁、设备内部检查、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位等。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养，内容包括设备的全面解体检查、清洗设备内部、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、性能等。设备管理部门应制定设备维护保养计划，并监督执行。使用部门应按照设备维护保养计划，认真做好设备的维护保养工作。设备的维修管理1.维修申请设备出现故障时，使用部门应及时填写《设备维修申请表》，注明设备名称、型号、故障现象、故障发生时间等信息，并提交给设备管理部门。设备管理部门接到维修申请后，应及时安排维修人员进行维修。2.维修过程维修人员应根据设备故障情况，制定维修方案，并按照维修方案进行维修。在维修过程中，维修人员应做好维修记录，包括故障原因、维修措施、更换的零部件等信息。如维修过程中发现设备存在严重问题或需要更换重要零部件，维修人员应及时报告设备管理部门，经批准后进行维修。3.维修验收设备维修完成后，维修人员应通知设备管理部门、使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的故障是否排除、设备的性能是否恢复、设备的运行是否正常等。验收合格后，由设备管理部门填写《设备维修验收报告》，相关人员签字确认。如验收不合格，维修人员应重新进行维修，直至验收合格为止。设备的改造与更新1.改造更新计划设备管理部门应根据工厂的生产发展需求和设备的运行状况，定期对设备进行评估，制定设备改造与更新计划。设备改造与更新计划应包括改造更新的设备名称、型号、原因、改造更新的内容、预算等信息，并报工厂领导批准。2.改造更新实施设备管理部门应按照设备改造与更新计划，组织相关人员进行设备的改造与更新工作。在改造更新过程中，应严格按照相关标准和规范进行施工，确保改造更新后的设备性能符合要求。设备改造与更新完成后，应进行验收，验收合格后，方可投入使用。设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，对于已无法修复或修复后仍不能满足生产需求的设备，应进行报废鉴定。报废鉴定应由设备管理部门组织使用部门、质量部门、财务部门等相关人员进行，根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素，综合评估设备是否达到报废标准。2.报废审批经报废鉴定后，如设备符合报废标准，设备管理部门应填写《设备报废申请表》，注明设备名称、型号、购置时间、报废原因等信息，并提交给工厂领导审批。工厂领导批准后，设备管理部门应将《设备报废申请表》交财务部门进行账务处理。3.报废处理设备报废后，设备管理部门应及时组织相关人员对设备进行清理和处理。对于有利用价值的零部件，可进行拆卸回收；对于无利用价值的设备，可按照相关规定进行报废处理，如出售给废品回收站等。设备的档案管理1.档案建立设备管理部门应建立设备档案，对设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、更新、报废等全过程进行记录。设备档案应包括设备的基本信息、技术资料、运行记录、维护保养记录、维修记录、改造更新记录、报废记录等内容。2.档案管理设备档案应由专人负责管理，确保档案的完整性和准确性。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。设备管理部门应定期对设备档案进行整理和归档，确保档案的时效性。设备的事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员进行现场调查，了解事故发生的原因、经过、损失等情况，并填写《设备事故报告表》。2.事故调查设备管理部门应组织相关人员对设备事故进行调查，分析事故发生的原因，确定事故的责任。事故调查应包括事故现场勘查、设备检查、人员询问、资料查阅等环节，确保事故调查的全面性和准确性。3.事故处理根据事故调查结果，设备管理部门应提出事故处理意见，报工厂领导批准。事故处理意见应包括对事故责任人员的处理、对设备的修复或更换、对事故原因的整改措施等内容。设备管理部门应监督事故处理意见的执行情况，确保事故得到妥善处理。设备的安全管理1.安全制度设备管理部门应制定设备安全管理制度，明确设备安全操作规程、安全检查标准、安全事故应急预案等内容。设备安全管理制度应组织相关人员进行培训和学习，确保所有人员熟悉设备安全操作规程和安全事故应急预案。2.安全检查设备管理部门应定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全防护装置是否齐全有效、设备的运行是否符合安全要求、设备的电气系统是否安全可靠等。安全检查应做好记录，对于检查中发现的安全隐患，应及时下达《安全隐患整改通