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文档简介

公司产品出入库管理制度一、总则(一)目的为了加强公司产品出入库管理,规范产品出入库流程,确保产品安全、准确、及时地出入库,提高公司运营效率,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司所有产品的出入库管理,包括原材料、半成品、成品等。(三)职责分工1.销售部门负责接收客户订单,根据订单需求安排产品发货,并及时与仓库沟通发货事宜。负责与客户协调产品交付时间、交付方式等相关事宜。2.仓库管理部门负责产品的出入库操作,包括产品的验收、存储、发货等工作。负责建立产品库存台账,定期盘点库存,确保账实相符。负责仓库的安全管理,保障产品存储安全。3.生产部门负责根据生产计划安排产品生产,并及时将生产的产品入库。负责与仓库沟通产品入库时间、数量等相关事宜。4.采购部门负责采购原材料、零部件等物资,并及时通知仓库办理入库手续。负责与供应商协调物资交付时间、交付方式等相关事宜。二、产品入库管理(一)采购入库1.采购部门在签订采购合同后,应及时将合同副本提交给仓库管理部门,以便仓库做好收货准备。2.供应商送货时,仓库管理人员应根据采购合同和送货单,对货物的名称、规格、型号、数量、质量等进行仔细核对。3.经核对无误后,仓库管理人员应在送货单上签字确认,并安排货物入库。入库时,应按照产品的类别、规格、型号等进行分类存放,并做好标识。4.对于验收不合格的货物,仓库管理人员应及时通知采购部门,由采购部门与供应商协商处理。处理结果应及时反馈给仓库管理部门。(二)生产入库1.生产部门完成产品生产后,应及时填写产品入库单,并将产品连同入库单一起送交仓库管理部门。2.仓库管理人员应根据产品入库单,对产品的名称、规格、型号、数量、质量等进行验收。验收合格后,在入库单上签字确认,并安排产品入库。3.对于验收不合格的产品,仓库管理人员应及时通知生产部门,由生产部门负责返工或处理。处理合格后,重新办理入库手续。(三)入库手续1.产品入库时,仓库管理人员应详细记录产品的入库日期、入库单号、产品名称、规格、型号、数量、供应商名称或生产部门名称等信息。2.入库记录应及时录入库存管理系统,确保库存信息的准确、及时更新。3.仓库管理人员应定期对入库记录进行核对和整理,确保入库记录的完整性和准确性。三、产品出库管理(一)销售出库1.销售部门根据客户订单开具销售发货单,并将发货单提交给仓库管理部门。2.仓库管理人员应根据销售发货单,对发货产品的名称、规格、型号、数量等进行核对。核对无误后,安排产品发货。3.发货时,仓库管理人员应在发货单上签字确认,并填写实际发货日期、发货单号等信息。4.对于需要送货上门的产品,仓库管理人员应及时通知物流部门安排送货,并与物流部门办理货物交接手续。5.对于客户自提的产品,仓库管理人员应通知客户在规定的时间内到仓库提货,并做好提货记录。提货记录应包括提货日期、提货人姓名、身份证号码、产品名称、规格、型号、数量等信息。(二)生产领料出库1.生产部门根据生产计划填写生产领料单,并将领料单提交给仓库管理部门。2.仓库管理人员应根据生产领料单,对领料产品的名称、规格、型号、数量等进行核对。核对无误后,安排产品出库。3.出库时,仓库管理人员应在领料单上签字确认,并填写实际出库日期、出库单号等信息。4.对于限额领料的产品,仓库管理人员应严格按照限额进行发料,不得超限额发料。如因生产需要超限额领料,应经生产部门负责人批准后,方可发料。(三)其他出库1.因公司内部调拨、样品展示、报废处理等原因需要出库产品的,相关部门应填写产品出库申请单,并提交给仓库管理部门。2.仓库管理人员应根据产品出库申请单,对出库产品的名称、规格、型号、数量等进行核对。核对无误后,安排产品出库。3.出库时,仓库管理人员应在出库申请单上签字确认,并填写实际出库日期、出库单号等信息。(四)出库手续1.产品出库时,仓库管理人员应详细记录产品的出库日期、出库单号、产品名称、规格、型号、数量、客户名称或领用部门名称等信息。2.出库记录应及时录入库存管理系统,确保库存信息的准确、及时更新。3.仓库管理人员应定期对出库记录进行核对和整理,确保出库记录的完整性和准确性。四、库存管理(一)库存盘点1.仓库管理部门应定期对库存产品进行盘点,确保账实相符。盘点周期为[具体盘点周期,如每月、每季度等]。2.盘点前,仓库管理人员应制定详细的盘点计划,明确盘点范围、盘点方法、盘点人员等。3.盘点时,盘点人员应认真核对库存产品的名称、规格、型号、数量、质量等信息,并做好记录。4.盘点结束后,盘点人员应编制盘点报告,说明盘点情况、账实差异及原因分析等。对于账实差异,应及时查明原因,并进行调整。5.仓库管理部门应将盘点报告提交给财务部门和公司管理层,以便及时掌握库存情况。(二)库存安全管理1.仓库应配备必要的安全设施,如消防器材、防盗设备等,确保产品存储安全。2.仓库管理人员应定期检查安全设施的运行情况,确保其正常使用。3.仓库应保持通风良好、干燥整洁,防止产品受潮、变质、损坏等。4.对于易燃易爆、有毒有害等危险物品,应按照相关规定进行单独存放,并采取相应的安全防护措施。(三)库存预警1.仓库管理部门应根据产品的库存周转率、安全库存等因素,设定库存预警指标。2.当库存数量低于或高于预警指标时,库存管理系统应自动发出预警信息,通知相关部门及时处理。3.相关部门应根据预警信息,及时采取措施,如采购补货、调整生产计划、促销等,以确保库存数量保持在合理水平。五、出入库单据管理(一)单据种类1.采购入库单:用于记录采购产品的入库信息。2.生产入库单:用于记录生产产品的入库信息。3.销售发货单:用于记录销售产品的发货信息。4.生产领料单:用于记录生产部门领料的信息。5.产品出库申请单:用于记录因公司内部调拨、样品展示、报废处理等原因需要出库产品的信息。(二)单据填写要求1.出入库单据应按照规定的格式和内容填写,确保信息准确、完整。2.单据上的各项内容应清晰、工整,不得涂改。如有涂改,应在涂改处加盖涂改章或签字确认。3.单据上的签字应齐全,包括仓库管理人员、部门负责人、财务人员等相关人员的签字。(三)单据保管1.出入库单据应妥善保管,按照时间顺序进行分类整理,并存放在安全的地方。2.单据保管期限为[具体保管期限,如一年、两年等],期满后经批准方可销毁。3.对于重要的出入库单据,应进行备份,并存储在电子介质上,以便查询和核对。六、监督与考核(一)监督检查1.公司内部审计部门应定期对产品出入库管理情况进行监督检查,确保制度的执行情况。2.监督检查内容包括出入库流程的执行情况、库存管理情况、单据管理情况等。3.对于监督检查中发现的问题,应及时提出整改意见,并跟踪整改情况。(二)考核评价1.公司应建立产品出入库管理考核评价机制,对相关部门和人员的工作进行考核评价。2.考核

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