煤矿队材料管理制度

煤矿队材料管理制度一、总则（一）目的为加强煤矿队材料管理，规范材料的计划、采购、验收、储存、发放、使用、回收及核算等环节，降低材料消耗，提高材料利用率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿队所有材料的管理工作。（三）基本原则1.按需供应原则。根据生产作业计划和实际需要，合理安排材料供应，确保生产顺利进行。2.节约使用原则。强化全员节约意识，鼓励节约材料，杜绝浪费。3.定额管理原则。制定科学合理的材料消耗定额，严格按定额控制材料使用。4.集中管理原则。材料管理工作实行集中统一管理，提高管理效率。二、职责分工（一）队领导职责1.队长负责全面领导煤矿队的材料管理工作，对材料管理工作负总责。2.副队长协助队长抓好材料管理工作，负责分管范围内的材料管理工作。（二）材料员职责1.负责编制材料计划，根据生产作业计划和实际消耗情况，及时准确地编制月度、季度和年度材料计划。2.负责材料采购的具体工作，按照批准的材料计划，选择合格的供应商，签订采购合同，确保材料按时、按质、按量供应。3.负责材料的验收工作，对采购回来的材料进行严格验收，确保材料质量符合要求。4.负责材料的储存管理，按照规定的储存条件，妥善保管材料，防止材料损坏、变质。5.负责材料的发放工作，严格按照规定的发放程序和标准发放材料，做好发放记录。6.负责材料的回收和核算工作，督促各班组及时回收废旧材料，做好材料的核算工作，定期上报材料消耗情况。（三）班组长职责1.负责本班组材料的领用、使用和管理工作，按照生产作业计划和实际需要，合理领用材料。2.教育本班组职工节约使用材料，杜绝浪费现象，对本班组的材料消耗负责。3.组织本班组职工及时回收废旧材料，交回材料员统一处理。（四）职工职责1.严格按照操作规程使用材料，爱护材料，节约使用材料，杜绝浪费现象。2.积极参与材料管理工作，提出合理化建议，提高材料利用率。3.配合材料员做好材料的验收、发放、回收等工作。三、材料计划管理（一）计划编制依据1.生产作业计划。根据煤矿队的月度、季度和年度生产作业计划，确定材料的品种、规格和数量。2.设备检修计划。根据设备检修计划，确定所需的检修材料。3.材料消耗定额。依据材料消耗定额，结合实际生产情况，合理编制材料计划。4.库存情况。考虑现有材料库存数量，避免重复采购。（二）计划编制流程1.各班组根据生产作业计划和实际消耗情况，每月[具体日期]前将下月材料需求计划报材料员。2.材料员对各班组上报的材料需求计划进行汇总、审核，结合库存情况，于每月[具体日期]前编制月度材料计划，报队领导审批。3.队领导对月度材料计划进行审批，批准后的材料计划作为采购的依据。4.材料员根据月度材料计划，结合生产进度，提前做好采购准备工作，确保材料按时供应。（三）计划调整1.因生产任务变更、设备故障等原因需要调整材料计划时，由相关部门或班组提出申请，说明调整原因和调整内容。2.材料员对申请进行审核，提出审核意见，报队领导审批。3.队领导批准后，材料员及时调整材料计划，并通知相关部门和人员。四、材料采购管理（一）供应商选择1.建立合格供应商名录，材料员通过市场调研、招标、询价等方式，选择质量可靠、价格合理、信誉良好的供应商，并将其纳入合格供应商名录。2.定期对供应商进行评估，根据供应商的供货质量、价格、交货期、售后服务等情况，对供应商进行打分，对于不合格的供应商及时淘汰。（二）采购合同签订1.材料员根据批准的材料计划，与选定的供应商签订采购合同。采购合同应明确材料的品种、规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式等条款。2.采购合同签订后，材料员应及时将合同副本交财务部门备案。（三）采购过程控制1.材料员应跟踪采购合同的执行情况，及时与供应商沟通，确保材料按时、按质、按量供应。2.如遇供应商不能按时交货、材料质量不符合要求等情况，材料员应及时与供应商协商解决，如协商不成，应及时报队领导处理。五、材料验收管理（一）验收标准1.材料到货后，材料员应按照采购合同和相关标准对材料进行验收。2.验收内容包括材料的品种、规格、数量、质量、外观等。（二）验收流程1.材料到货后，材料员应及时通知相关人员进行验收。2.验收人员按照验收标准对材料进行验收，验收合格后，在验收单上签字确认。3.如发现材料数量短缺、质量不合格等问题，验收人员应及时通知材料员，并在验收单上注明问题情况。4.材料员对验收不合格的材料，应及时与供应商联系，要求供应商更换或补货。（三）验收记录1.验收人员应做好验收记录，记录内容包括材料名称、规格、数量、到货日期、验收情况等。2.验收记录应妥善保管，以备查阅。六、材料储存管理（一）储存场所1.煤矿队应设置专门的材料储存场所，确保材料储存安全、通风、干燥。2.材料储存场所应划分不同的区域，分别存放不同种类的材料。（二）储存方式1.材料应按照规定的储存方式进行存放，如钢材应堆放整齐，木材应分类存放等。2.对于易燃易爆、有毒有害等危险材料，应按照相关规定进行单独储存，并采取相应的安全防护措施。（三）库存盘点1.材料员应定期对库存材料进行盘点，每月至少盘点一次。2.盘点内容包括材料的品种、规格、数量、质量等。3.盘点结束后，材料员应编制库存盘点表，如实反映库存情况。4.如发现库存材料账实不符，应及时查明原因，进行调整。七、材料发放管理（一）发放原则1.严格按照批准的材料计划发放材料。2.坚持先进先出、推陈储新的原则。（二）发放流程1.各班组根据生产作业计划和实际需要，填写材料领用单，注明材料名称、规格、数量、用途等，经班组长签字后，交材料员。2.材料员对材料领用单进行审核，审核无误后，按照规定的发放程序发放材料。3.发放材料时，材料员应在材料领用单上签字确认，并做好发放记录。（三）发放标准1.材料员应严格按照材料消耗定额发放材料，不得超定额发放。2.对于贵重材料、稀缺材料等，应实行限量发放，严格控制使用。八、材料使用管理（一）使用要求1.职工应严格按照操作规程使用材料，确保材料的正确使用。2.不得擅自更改材料的用途，不得将材料挪作他用。（二）节约措施1.加强职工节约意识教育，鼓励职工节约使用材料。2.推广应用新技术、新工艺、新材料，提高材料利用率。3.对节约材料的班组和个人进行表彰和奖励，对浪费材料的行为进行处罚。九、材料回收管理（一）回收范围1.煤矿队生产过程中产生的废旧材料、边角料等。2.设备检修、更换下来的废旧零部件等。（二）回收流程1.各班组应及时将废旧材料、边角料等清理出来，交回材料员。2.材料员对回收的废旧材料进行分类、整理、存放。3.对于有利用价值的废旧材料，材料员应及时组织修复、加工，使其能够再次投入使用。4.对于无利用价值的废旧材料，材料员应按照相关规定进行处理，如变卖、报废等。（三）回收考核1.建立废旧材料回收考核制度，对各班组的废旧材料回收情况进行考核。2.考核指标包括废旧材料回收率、回收利用率等。3.对废旧材料回收工作做得好的班组和个人进行表彰和奖励，对回收工作不力的班组进行处罚。十、材料核算管理（一）核算内容1.材料采购成本核算。核算材料的采购价格、运输费用、装卸费用等。2.材料消耗核算。核算各班组、各生产环节的材料消耗情况。3.材料库存核算。核算材料的库存数量、价值等。（二）核算方法1.采用先进先出法、加权平均法等方法进行材料成本核算。2.按照实际消耗情况进行材料消耗核算，做到账实相符。3.定期对材料库存进行盘点，按照盘点结果进行库存核算。（三）核算报表1.材料员应定期编制材料采购报表、材料消耗报表、材料库存报表等，如实反映材料管理情况。2.材料报表应及时报送队领导和相关部门。十一、监督与考核（一）监督检查1.队领导定期对材料管理工作进行监督检查，及时发现和解决存在的问题。2.相关部门对材料管理工作进行不定期抽查，对发现的问题及时提出整改意见。（二）考核办法1.建立材料管理考核制度，对各班