义齿加工厂设备管理制度

义齿加工厂设备管理制度一、总则1.目的为加强义齿加工厂设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于义齿加工厂内所有设备的管理，包括但不限于加工设备、检测设备、辅助设备等。3.管理原则设备管理应遵循“预防为主、维护保养与计划检修相结合”的原则，做到科学管理、合理使用、定期维护、及时检修，确保设备处于良好的运行状态。二、设备管理职责1.设备管理部门职责负责制定和完善设备管理制度，并组织实施。负责设备的选型、采购、安装、调试及验收工作。建立设备台账、档案及技术资料管理，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养等情况。编制设备年度维护保养计划和检修计划，并监督实施。负责设备的日常巡检，及时发现和处理设备故障及安全隐患。组织设备操作人员的技能培训，提高操作人员的业务水平。负责设备的报废鉴定和处置工作。2.设备使用部门职责负责本部门设备的日常使用和维护保养工作，确保设备的正常运行。配合设备管理部门做好设备的安装、调试、验收及检修工作。负责向设备管理部门提出设备的维修、更新、改造等申请。对设备操作人员进行岗位培训，使其熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。做好设备运行记录和交接班记录，及时反馈设备运行中出现的问题。3.设备操作人员职责严格遵守设备操作规程，正确使用设备，确保设备的安全运行。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等维护保养工作，及时发现和报告设备故障。协助维修人员进行设备的维修工作，并在维修后进行试机验收。参加设备管理部门组织的技能培训，不断提高自身的业务水平。做好设备运行记录和交接班记录，保持设备及工作场地的整洁。三、设备的选购与验收1.设备选购根据生产需要和发展规划，由设备管理部门提出设备选购计划，报公司领导审批。在选购设备时，应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择技术先进、质量可靠、经济合理的设备。与设备供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、售后服务等条款。2.设备验收设备到货后，设备管理部门应组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、随机附件、工具、资料等。按照设备安装调试说明书的要求进行安装调试，检查设备的运行状况和性能指标是否符合要求。对设备进行试生产，检查设备的生产能力和产品质量是否满足生产需求。验收合格后，填写设备验收报告，办理设备入库手续，并将设备移交使用部门。四、设备的安装与调试1.安装准备设备管理部门根据设备的安装要求，确定设备的安装位置，并做好安装场地的清理和准备工作。组织相关人员学习设备安装调试说明书，熟悉设备的安装步骤和技术要求。准备好安装所需的工具、材料和设备。2.设备安装按照设备安装调试说明书的要求，由专业人员进行设备的安装和调试。在安装过程中，要严格遵守操作规程，确保安装质量，防止发生安全事故。安装完毕后，对设备进行全面检查，确保设备安装牢固、连接正确、运行平稳。3.调试运行设备安装完成后，进行空载调试和负载调试，检查设备的运行状况和性能指标是否符合要求。对设备的各项功能进行测试，确保设备能够正常运行。在调试过程中，如发现设备存在问题，应及时与设备供应商联系，进行维修和调整。调试合格后，填写设备调试报告，办理设备移交手续。五、设备的使用与维护1.设备使用设备使用部门应根据生产任务和设备性能，合理安排设备的使用，确保设备满负荷运行。设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作规程和安全注意事项，取得操作资格证书后方可上岗操作。设备操作人员应严格遵守设备操作规程，不得擅自更改设备的运行参数和操作方法。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。2.设备维护保养设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养：由设备操作人员负责，每天开机前、停机后对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备处于良好的运行状态。一级保养：以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养。保养内容包括设备的外观清洁、内部润滑、紧固、调整、检查等，确保设备的性能和精度。二级保养：以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养。保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度和性能等，确保设备的完好率和使用寿命。设备维护保养完成后，应填写设备维护保养记录，由设备管理部门存档。六、设备的维修与检修1.设备维修设备发生故障时，设备操作人员应及时停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。维修人员应根据设备故障的原因，制定合理的维修方案，采取有效的维修措施，尽快排除设备故障。维修完成后，维修人员应填写设备维修记录，详细记录设备故障的原因、维修过程、更换的零部件等信息。2.设备检修设备管理部门应根据设备的运行状况和使用寿命，制定设备年度检修计划。检修计划应包括检修项目、检修内容、检修时间、检修人员等。在设备检修前，设备管理部门应组织相关人员对检修项目进行技术交底，明确检修要求和安全注意事项。检修过程中，维修人员应严格遵守操作规程，确保检修质量，防止发生安全事故。检修完成后，设备管理部门应组织相关人员对设备进行验收，验收合格后方可投入使用。七、设备的润滑管理1.润滑管理职责设备管理部门负责制定设备润滑管理制度，并组织实施。负责编制设备润滑图表和润滑卡片，明确设备各部位的润滑点、润滑方式、润滑周期和润滑油品等。负责润滑油品的采购、储存和发放管理，确保润滑油品的质量和供应。定期对设备的润滑状况进行检查和分析，及时解决润滑管理中存在的问题。2.润滑作业要求设备操作人员应按照设备润滑图表和润滑卡片的要求，定期对设备进行润滑作业。润滑作业前，应先将设备表面擦拭干净，检查润滑部位是否畅通。按照规定的润滑方式和润滑油品进行润滑，不得随意更改润滑油品或润滑方式。润滑作业完成后，应将多余的润滑油清理干净，防止泄漏。3.润滑油品管理设备管理部门应建立润滑油品台账，记录润滑油品的名称、型号、规格、数量、采购日期、发放日期等信息。润滑油品应分类存放，并有明显的标识，防止混淆。定期对润滑油品进行质量检验，确保润滑油品的质量符合要求。对变质或过期的润滑油品应及时进行更换和处理。八、设备的安全管理1.安全管理职责设备管理部门负责制定设备安全管理制度，并组织实施。负责对设备操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。定期对设备进行安全检查，及时发现和消除设备安全隐患。配合安全管理部门对设备安全事故进行调查和处理。2.安全操作规程设备管理部门应根据设备的性能和特点，制定设备安全操作规程。设备安全操作规程应明确设备的操作步骤、安全注意事项、紧急停机方法等内容。设备操作人员应严格遵守设备安全操作规程，严禁违章操作。3.安全防护装置设备应配备必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、防护门、安全联锁装置等。安全防护装置应保持完好有效，不得随意拆除或损坏。设备管理部门应定期对安全防护装置进行检查和维护，确保其正常运行。4.安全事故处理设备发生安全事故时，设备操作人员应立即停机，并报告设备管理部门和安全管理部门。设备管理部门和安全管理部门应及时组织人员进行事故调查和处理，分析事故原因，采取有效的防范措施，防止事故再次发生。对发生安全事故的设备，应进行全面检查和维修，确保设备安全性能符合要求后，方可重新投入使用。九、设备的档案管理1.档案管理职责设备管理部门负责设备档案的建立、收集、整理、归档和保管工作。设备档案管理人员应熟悉设备档案管理的相关规定，确保设备档案的完整性和准确性。2.档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、维修、改造、报废等全过程的资料。具体内容包括设备的技术文件、图纸、说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录、运行记录、事故记录、报废鉴定报告等。3.档案保管与查阅设备档案应分类存放，建立电子档案和纸质档案，便于查阅和管理。设备档案管理人员应定期对设备档案进行整理和核对，确保档案的完整性和准确性。因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅人员不得擅自复制、涂改、销毁设备档案。十、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门应定期对设备进行清查，对符合报废条件的设备，组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估。经鉴定确需报废的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，报公司领导审批。2.报废处