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1《AEM水电解制氢系统能效评价指标及试验方法》编制说明(征求意见稿)1.1工作任务来源主要是利用直流电场驱动水分子在AEM两侧发生电化学反应，阳极侧水分子分解产生氧气与膜材料性能、电极结构设计以及电堆集成工艺，能够有效提高电和稳定性要求不断提高，亟需统一的能效评价标准确保产品质量。2.技术发展：AEM水电解产业化进程。3.政策推动：国家相继出台《氢能产业发展中长期规划(2021-2035年)》等1.2主要工作过程1.2.1主要参加单位技术咨询(北京)有限公司等。起草单位主要参与草案的修改，测试方法验证等标准工作。1.2.2工作分工1.2.2.1第一次工作会议2025年06月04日，线上开启《AEM水电解制氢系统能效评价指标及试验方法》标准的启21.5.5.1气体流量的测量与5.2.1在时间间隔以及测量时长上保持一致。2.细化7.1安全与维护要求内容等。1.2.2.2工作进度安排2025年3月一4月，项目市场调研。2025年5月，开启立项论证会议，项目申报立项。2025年6月，编写团体标准项目草案，召开标准启动会。2025年7月，公开征求意见。2025年8月，召开编制组内部讨论会议。2025年9月，召开标准审定会。2025年11月，报批，发布。二、标准编制原则机铸铝转子的现状，按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和三、标准主要内容的确定能效评价指标核心性能指标见表1。表1核心性能指标指标名称计算公式单位要求直流电耗≤4.5(1级)系统效率%>78%(1级)电压效率%分级评价标准分级评价标准见表2。表2分级评价标准3等级直流电耗(kWh/Nm³)1级2级3级辅助性能指标氧中氢含量：≤0.5%(体积分数，25℃,101.325kPa)。膜寿命：≥20,000小时(加速老化试验)。待机功耗：≤额定功率的2%。试验方法试验准备稳定性能测试在靠近设备电源输入端，确保测量的准确性。在额定工况下，系统运行不小于1小时且各测量指标5分钟内波动小于5%后，继续测量1小时，记录输入电压、电流、功率、产氢量(湿式气体流量计校正至标准状态)、电解槽温度、进出口压力，取平均值数据作为测量结果。氢气产量及质量测量上，测量位置应远离可能影响流量测量准确性的管件(如弯头、阀门等)。流量计应经过校4热量测量程中产生的热量。对于其他可能产生热量的部件(如电极反应热、欧姆热等),可通过理论计热回收量测量：对于热回收系统，测量热回收装置进出口热媒(如水、热载体等)的温度、数据记录在试验过程中，按照5min的时间间隔记录各项测量数据(参见附录A),包括电能消耗、的试验结果。根据能效评价指标计算公式，计算直流电耗经查，暂无相同类型的国际标准与国外标准，故

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