机电科工作管理制度

机电科工作管理制度一、总则（一）目的为加强机电科工作管理，提高工作效率和质量，确保机电设备安全、稳定、高效运行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于机电科全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将机电设备安全运行放在首位，确保人员和设备安全。2.高效运行原则：优化工作流程，提高机电设备运行效率，保障生产顺利进行。3.责任明确原则：明确各岗位人员职责，做到责任到人，奖惩分明。4.持续改进原则：不断总结经验，持续改进工作方法和管理制度，提高管理水平。二、岗位职责（一）科长职责1.全面负责机电科的日常管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。2.负责机电设备的规划、选型、采购、安装、调试、验收等工作。3.组织制定和完善机电科各项规章制度、操作规程和应急预案，并监督执行。4.负责机电科员工的培训、考核、调配和奖惩等工作，提高员工业务素质和工作积极性。5.定期组织机电设备的巡检、维护、保养和检修工作，确保设备正常运行。6.协调与其他部门的工作关系，及时解决机电设备运行中出现的问题，保障生产顺利进行。7.负责机电科的成本控制和预算管理工作，合理安排资金，降低运行成本。8.组织开展技术创新和节能降耗工作，提高机电设备的技术水平和能源利用效率。（二）副科长职责1.协助科长做好机电科的日常管理工作，在科长不在时，代行科长职责。2.负责机电设备的技术管理工作，组织编制和审核设备技术文件、图纸等资料。3.参与机电设备的选型、采购、安装、调试和验收等工作，提供技术支持和指导。4.组织制定和实施机电设备的技术改造方案，提高设备性能和可靠性。5.负责机电科员工的技术培训和技术考核工作，提高员工技术水平。6.参与机电设备事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施。7.协助科长做好成本控制和预算管理工作，审核相关费用支出。8.完成科长交办的其他工作任务。（三）电气工程师职责1.负责电气系统的设计、安装、调试和维护工作，确保电气设备安全、可靠运行。2.编制和审核电气设备的技术文件、图纸等资料，指导电气维修人员进行设备检修和故障排除。3.参与电气设备的选型和采购工作，提供技术建议和意见。4.制定电气设备的操作规程和维护保养计划，并监督执行。5.负责电气系统的节能改造和技术创新工作，提高能源利用效率。6.参与电气设备事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施。7.对电气维修人员进行技术培训和指导，提高其业务水平。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（四）机械工程师职责1.负责机械设备的设计、安装、调试和维护工作，确保机械设备正常运行。2.编制和审核机械设备的技术文件、图纸等资料，指导机械维修人员进行设备检修和故障排除。3.参与机械设备的选型和采购工作，提供技术建议和意见。4.制定机械设备的操作规程和维护保养计划，并监督执行。5.负责机械设备的技术改造和创新工作，提高设备性能和生产效率。6.参与机械设备事故的调查和分析，提出处理意见和改进措施。7.对机械维修人员进行技术培训和指导，提高其业务水平。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（五）维修电工职责1.负责电气设备的日常维修、保养和故障排除工作，确保电气设备正常运行。2.严格遵守电气安全操作规程，正确使用和维护电气工具和仪器设备。3.按照维修计划和任务要求，及时完成电气设备的维修工作，并做好维修记录。4.协助电气工程师进行电气设备的安装、调试和验收工作。5.负责电气设备的巡检工作，及时发现和处理设备隐患，防止事故发生。6.参与电气设备事故的调查和分析，配合制定事故处理方案和改进措施。7.对新入职的电气维修人员进行技术指导和培训。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（六）维修钳工职责1.负责机械设备的日常维修、保养和故障排除工作，确保机械设备正常运行。2.严格遵守钳工安全操作规程，正确使用和维护钳工工具和仪器设备。3.按照维修计划和任务要求，及时完成机械设备的维修工作，并做好维修记录。4.协助机械工程师进行机械设备的安装、调试和验收工作。5.负责机械设备的巡检工作，及时发现和处理设备隐患，防止事故发生。6.参与机械设备事故的调查和分析，配合制定事故处理方案和改进措施。7.对新入职的机械维修人员进行技术指导和培训。8.完成上级领导交办的其他工作任务。（七）运行值班人员职责1.负责机电设备的运行值班工作，严格遵守操作规程，按时巡检，及时记录设备运行参数。2.密切监视设备运行状态，发现异常情况及时报告，并采取相应措施进行处理。3.负责设备的启停操作，确保设备正常运行和生产顺利进行。4.做好运行值班记录和交接班工作，保证值班记录真实、准确、完整。5.协助维修人员进行设备检修和故障排除工作，提供必要的现场支持。6.参与制定和完善设备运行管理制度和应急预案，并熟悉掌握相关内容。7.完成上级领导交办的其他工作任务。三、设备管理（一）设备采购1.根据生产需要和设备现状，由机电科提出设备采购计划，经相关部门审核和公司领导批准后实施。2.采购设备时，应选择质量可靠、性能优良、价格合理的产品，并严格按照采购程序进行招标、询价等工作。3.设备到货后，机电科应组织相关人员进行验收，检查设备的规格型号、数量、质量等是否符合合同要求，同时做好验收记录。（二）设备安装与调试1.设备安装前，机电科应组织安装人员熟悉设备安装图纸和技术要求，制定安装方案，并做好施工准备工作。2.安装过程中，应严格按照安装规范和操作规程进行施工，确保设备安装质量。安装完成后，应进行初步调试，检查设备运行情况。3.设备调试由机电科组织相关技术人员和厂家技术人员共同进行，调试过程中应详细记录设备运行参数和调试情况，对调试中出现的问题及时进行处理。4.设备安装与调试完成后，应组织相关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。（三）设备档案管理1.机电科应建立设备档案，对每台设备的采购合同、安装调试记录、运行维护记录、检修记录、技术资料等进行归档管理。2.设备档案应做到内容完整、资料齐全、分类清晰、查阅方便，确保设备档案的真实性和准确性。3.定期对设备档案进行整理和更新，及时补充新的资料，保证设备档案与设备实际情况相符。（四）设备巡检与维护1.制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容和巡检人员职责。运行值班人员应按时对设备进行巡检，及时发现设备运行中的异常情况。2.根据设备的运行状况和使用说明书，制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备性能良好。3.设备维护保养工作应严格按照操作规程进行，维护保养记录应详细记录维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。4.对设备巡检和维护中发现的问题，应及时进行处理。对于一般性问题，维修人员应立即进行修复；对于重大问题，应及时报告上级领导，并组织相关人员进行分析和处理。（五）设备检修1.制定设备检修计划，根据设备的运行时间、运行状况和故障情况，合理安排检修时间和检修内容。2.设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全措施和质量标准。检修过程中，应严格按照检修方案进行施工，确保检修质量。3.检修完成后，应进行严格的质量验收，验收合格后方可恢复设备运行。同时，应对检修情况进行总结分析，提出改进措施，不断提高设备检修水平。4.对于设备的重大检修项目，应成立专门的检修小组，由机电科负责人担任组长，负责检修工作的组织和协调。（六）设备报废管理1.设备符合下列条件之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，效率低，经济效益差；严重损坏，无法修复；因意外事故或自然灾害造成严重损坏，无法修复；技术改造或工艺变更后，原有设备已不适应新要求，且无改造价值；国家明令淘汰的设备。2.设备报废由使用部门提出申请，机电科组织相关技术人员进行鉴定，经公司领导批准后办理报废手续。3.设备报废后，应及时进行清理，对可利用的零部件进行回收，对不可利用的部分进行妥善处理，防止环境污染。四、安全管理（一）安全制度1.建立健全机电科安全管理制度，明确安全职责、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。2.定期组织员工学习安全管理制度，确保员工熟悉安全规定，掌握安全操作技能。3.加强对安全制度执行情况的监督检查，对违反安全制度的行为进行严肃处理。（二）安全教育培训1.新员工入职后，应进行三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。2.定期组织员工进行安全技能培训，包括电气安全、机械安全、消防安全等方面的培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工、钳工等，必须进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后方可上岗作业。4.结合实际工作，定期组织安全事故案例分析会，通过分析事故原因，吸取教训，提高员工的安全防范意识。（三）安全检查1.制定安全检查计划，定期对机电设备、工作场所等进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.安全检查分为日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由运行值班人员负责，定期检查由机电科组织相关人员进行，专项检查根据实际情况不定期进行。3.对安全检查中发现的问题，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，确保整改到位。4.建立安全检查记录档案，对每次安全检查的情况进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及整改情况等。（四）安全事故应急预案1.制定机电科安全事故应急预案，明确安全事故的应急处置流程、应急救援组织机构及职责、应急救援物资和设备等内容。2.定期组织员工进行应急预案演练，提高员工的应急反应能力和应急救援水平。3.发生安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，及时向上级领导报告，并配合有关部门进行事故调查和处理。4.对安全事故进行分析总结，针对事故原因制定相应的防范措施，防止类似事故再次发生。五、工作流程与标准（一）设备故障报修流程1.设备使用部门发现设备故障后，应立即通知机电科运行值班人员。2.运行值班人员接到报修通知后，应详细记录故障情况，并及时通知维修人员。3.维修人员接到报修通知后，应携带必要的工具和材料，迅速赶赴现场进行故障排除。4.维修人员在故障排除后，应填写维修记录，详细记录故障原因、处理方法和更换的零部件等信息，并经设备使用部门签字确认。5.对于复杂故障或维修时间较长的故障，维修人员应及时向机电科负责人报告，以便协调相关资源进行处理。（二）设备维修计划制定流程1.机电科维修人员根据设备巡检和维护保养情况，以及设备运行记录，对设备存在的问题进行分析和评估。2.维修人员结合设备的使用年限、技术状况和生产需求，制定设备维修计划，明确维修项目、维修时间、维修人员等内容。3.维修计划经机电科负责人审核后，报公司领导批准。4.维修计划批准后，机电科应按照计划组织实施设备维修工作，并做好维修过程的监督和管理。（三）设备验收流程1.设备到货后，机电科应组织相关人员进行验收。验收人员包括设备采购人员、技术人员、维修人员等。2.验收人员按照合同要求和相关标准，对设备的规格型号、数量、质量、外观等进行检查，同时进行设备的调试和试运行。3.验收合格后，验收人员应填写设备验收报告，经相关部门签字确认后，设备方可投入使用。4.对于验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求其进行整改或更换，直至验收合格为止。（四）工作质量标准1.设备维修质量标准：维修后的设备应达到正常运行状态，各项性能指标符合技术要求，设备运行稳定可靠，无安全隐患。2.设备巡检质量标准：巡检记录应真实、准确、完整，巡检人员应及时发现设备运行中的异常情况，并采取相应措施进行处理。3.设备维护保养质量标准：维护保养工作应按照规定的时间、内容和要求进行，确保设备性能良好，延长设备使用寿命。4.安全管理工作质量标准：安全制度健全，安全教育培训到位，安全检查及时有效，安全事故应急预案完善，无安全事故发生。六、绩效考核与奖惩（一）绩效考核1.建立机电科员工绩效考核制度，明确考核指标、考核标准和考核方法。2.考核指标包括工作业绩、工作态度、工作能力等方面。工作业绩主要考核员工完成工作任务的数量、质量和效率；工作态度主要考核员工的责任心、敬业精神和团队协作能力；工作能力主要考核员工的专业技能、业务水平和创新能力。3.绩效考核周期为月度考核和年度考核相结合。月度考核由机电科负责人组织实施，年度考核由公司人力资源部门组织实施。4.考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级。考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩。（二）奖励1.对在工作中表现突出，有下列情形之一的员工，给予奖励：完成重大设备维修项目，为公司节约大量资金或挽回重大经济损失的；在技术创新、节能降耗等方面取得显著成绩的；