lng设备管理制度

lng设备管理制度一、总则（一）目的为加强公司LNG设备的管理，确保设备的安全、稳定、高效运行，保障公司生产经营活动的正常进行，特制定本管理制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有LNG设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程管理。（三）职责分工1.设备管理部门负责制定LNG设备管理制度和操作规程，并监督执行。组织LNG设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立LNG设备档案，定期组织设备巡检、维护保养、检修等工作。负责LNG设备的技术改造和更新换代工作。参与LNG设备事故的调查和处理，提出改进措施和建议。2.生产部门负责LNG设备的日常操作和运行管理，严格按照操作规程进行操作。及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题和故障。配合设备管理部门做好设备的维护保养、检修等工作。3.安全管理部门负责监督LNG设备的安全运行，制定安全管理制度和应急预案。组织开展LNG设备安全检查和隐患排查治理工作。参与LNG设备事故的调查和处理，提出安全方面的改进措施和建议。4.采购部门负责LNG设备的采购工作，确保采购设备的质量和性能符合要求。与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期等条款。负责采购设备的到货验收和付款手续办理。5.财务部门负责LNG设备采购、维护、检修等费用的预算编制和控制。审核设备采购合同和费用报销凭证，确保费用支出的合理性和合规性。参与LNG设备的经济核算和效益分析工作。二、设备采购与验收（一）采购计划1.设备管理部门根据公司生产经营需要和设备现状，每年年底编制下一年度LNG设备采购计划。采购计划应包括设备名称、规格型号、数量、采购时间等内容。2.采购计划经公司主管领导审核批准后实施。（二）选型与采购1.设备管理部门负责组织相关人员对LNG设备进行选型，选型应综合考虑设备的技术性能、质量、价格、售后服务等因素。2.采购部门根据批准的采购计划，按照公司采购管理制度的规定，选择合格的供应商进行采购。采购合同应明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。（三）到货验收1.设备到货前，采购部门应通知设备管理部门、生产部门等相关人员做好验收准备工作。2.设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、生产部门、质量检验部门等相关人员按照合同要求进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。3.验收合格的设备，由设备管理部门填写验收报告，办理入库手续；验收不合格的设备，由采购部门负责与供应商协商处理。三、设备安装与调试（一）安装准备1.设备管理部门在设备到货前，应组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确定安装方案。2.安装现场应具备良好的施工条件，包括场地平整、基础牢固、水电供应正常等。（二）安装施工1.设备管理部门应选择具有相应资质的安装单位进行设备安装。安装单位应按照安装方案和相关标准规范进行施工，确保设备安装质量。2.设备安装过程中，设备管理部门应安排专人进行现场监督，及时解决安装过程中出现的问题。（三）调试运行1.设备安装完毕后，由设备管理部门组织安装单位、生产部门等相关人员进行调试运行。调试运行应按照操作规程进行，确保设备运行正常。2.调试运行过程中，如发现设备存在问题，应及时进行整改，直至设备调试合格。（四）验收交付1.设备调试合格后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括设备的运行状况、性能指标、安全防护装置等。2.验收合格的设备，由设备管理部门办理验收交付手续，正式投入使用；验收不合格的设备，由安装单位负责整改，直至验收合格。四、设备运行管理（一）操作规程1.设备管理部门应根据设备的性能特点和运行要求，制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养、故障处理等内容。2.生产部门应组织操作人员学习操作规程，确保操作人员熟悉设备的操作方法和注意事项。（二）操作培训1.设备管理部门应对新上岗的操作人员进行专门的操作培训，培训内容包括操作规程、安全知识、设备性能等。2.操作人员经培训考核合格后，方可独立操作设备。（三）运行记录1.生产部门应建立设备运行记录台账，详细记录设备的运行时间、运行参数、故障情况等。2.运行记录应及时、准确、完整，并存档保存。（四）巡检制度1.设备管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检周期、巡检内容、巡检人员等。2.巡检人员应按照巡检制度的要求，定期对设备进行巡检，及时发现设备运行中存在的问题和隐患。3.巡检人员发现问题后，应及时报告设备管理部门，并采取相应的措施进行处理。（五）维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养周期、维护保养内容、维护保养人员等。2.维护保养人员应按照维护保养计划的要求，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。3.维护保养工作应包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等内容。（六）故障处理1.设备运行过程中发生故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。2.设备管理部门应组织维修人员对故障进行分析和处理，及时排除故障，恢复设备正常运行。3.对于重大设备故障，设备管理部门应组织相关人员进行专题分析，制定改进措施，防止类似故障再次发生。五、设备检修管理（一）检修计划1.设备管理部门应根据设备的运行状况和维护保养计划，每年年底编制下一年度设备检修计划。检修计划应包括检修设备名称、检修内容、检修时间、检修人员等。2.检修计划经公司主管领导审核批准后实施。（二）检修准备1.设备管理部门在检修前，应组织相关人员对检修设备进行全面检查，制定详细的检修方案。2.检修方案应包括检修项目、检修方法、质量标准、安全措施等内容。3.检修人员应根据检修方案的要求，准备好检修所需的工具、材料、备件等。（三）检修施工1.设备管理部门应选择具有相应资质的检修单位进行设备检修。检修单位应按照检修方案和相关标准规范进行施工，确保检修质量。2.检修过程中，设备管理部门应安排专人进行现场监督，及时解决检修过程中出现的问题。3.检修人员应严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全进行。（四）验收交付1.设备检修完毕后，由设备管理部门组织相关人员进行验收。验收内容包括检修质量、设备性能、安全防护装置等。2.验收合格的设备，由设备管理部门办理验收交付手续，正式投入使用；验收不合格的设备，由检修单位负责整改，直至验收合格。六、设备档案管理（一）档案建立1.设备管理部门应建立LNG设备档案，对设备的采购、安装、调试、运行、维护、检修、报废等全过程资料进行归档管理。2.设备档案应包括设备的选型报告、采购合同、安装调试记录、操作规程、运行记录、维护保养记录、检修记录、设备图纸、技术资料等。（二）档案保管1.设备管理部门应指定专人负责设备档案的保管工作，确保档案的安全和完整。2.设备档案应分类存放，便于查阅和管理。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备档案时，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。2.查阅设备档案时，应在指定地点进行，不得擅自涂改、复印、转借档案资料。七、设备报废管理（一）报废鉴定1.设备管理部门应定期对设备进行检查和评估，对于已无法修复或无修复价值的设备，应组织相关人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、运行年限、维修成本等因素进行综合评估。（二）报废审批1.设备管理部门根据报废鉴定结果，填写设备报废申请表，报公司主管领导审批。2.经公司主管领导批准后的设