石材仓储安全管理制度

石材仓储安全管理制度一、总则（一）目的为加强公司石材仓储安全管理，保障员工生命安全和公司财产安全，确保石材仓储业务的正常进行，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有石材仓储区域，包括仓库管理人员、搬运人员、装卸人员以及其他进入仓储区域的相关人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，预防为主，综合治理，确保仓储作业过程中不发生安全事故。2.责任明确原则：明确各部门、各岗位在石材仓储安全管理中的职责，做到责任到人。3.规范操作原则：严格按照相关安全操作规程进行作业，杜绝违规操作。4.持续改进原则：不断总结安全管理经验，持续完善安全管理制度和措施，提高安全管理水平。二、组织与职责（一）安全管理小组成立以公司分管领导为组长，仓储部门负责人、安全管理部门负责人等为成员的石材仓储安全管理小组。安全管理小组负责全面领导和协调公司石材仓储安全管理工作，制定安全管理目标和计划，定期召开安全会议，研究解决安全管理中的重大问题。（二）各部门职责1.仓储部门负责石材仓储区域的日常安全管理工作，包括仓库的巡查、货物的堆放、搬运装卸作业的组织等。制定并执行仓库安全操作规程，对仓库管理人员进行安全培训和教育。定期检查仓库的安全设施设备，确保其正常运行，发现问题及时整改。负责与供应商、客户沟通协调，确保货物出入库过程中的安全。2.安全管理部门监督检查石材仓储安全管理制度的执行情况，对违规行为进行纠正和处罚。组织开展安全检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患下达整改通知书，并跟踪整改情况。负责制定安全培训计划，组织相关人员进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。参与安全事故的调查处理，分析事故原因，提出防范措施和建议。3.其他部门各部门应配合仓储部门和安全管理部门做好石材仓储安全管理工作，在各自职责范围内确保本部门员工遵守安全规定。涉及货物运输的部门，应确保运输过程中的货物安全，遵守交通法规，防止发生交通事故。三、仓储设施与环境安全（一）仓库选址与布局1.仓库应选址在地势较高、干燥、通风良好的地方，远离易燃、易爆、有毒等危险物品生产、储存区域。2.仓库内部应合理划分存储区、通道、装卸区等功能区域，确保货物堆放整齐、有序，通道畅通无阻。3.仓库应设置明显的安全警示标志，如“禁止烟火”“注意安全”“佩戴安全帽”等，提醒员工注意安全。（二）安全设施设备1.仓库应配备必要的消防设施设备，如灭火器、消火栓、自动喷水灭火系统等，并定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。2.安装火灾自动报警系统、监控系统，对仓库内的人员和货物进行实时监控，以便及时发现和处理安全问题。3.配备通风设备，保证仓库内空气流通，防止石材产生的粉尘积聚引发爆炸或中毒事故。4.为仓库管理人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防尘口罩等。（三）货物堆放1.石材应按照品种、规格、等级等分类堆放，不得混堆乱放。2.堆放高度应符合安全要求，防止货物倒塌伤人。对于较重的石材，应采取分层堆放或设置支撑等措施，确保堆放稳定。3.货物与墙壁、立柱、消防设施设备等应保持一定的安全距离，以便于通风、检查和应急处置。（四）仓库环境卫生1.定期对仓库进行清扫，清除货物表面的灰尘、杂物等，保持仓库整洁。2.及时清理仓库内的废弃物和垃圾，防止滋生蚊虫、老鼠等害虫，传播疾病。3.对仓库周边环境进行定期巡查，确保仓库周边无杂草、无易燃物堆积，保持环境整洁安全。四、货物出入库安全（一）入库管理1.货物入库前，仓库管理人员应核对货物的品种、规格、数量、质量等信息，确保与送货单一致。2.对入库货物进行外观检查，如发现货物有破损、变形等情况，应及时与供应商联系，协商解决办法。3.按照规定的堆放方式和位置将货物入库，做好入库记录，包括货物名称、规格、数量、入库时间、存放位置等。（二）出库管理1.根据客户订单或提货单，仓库管理人员及时安排货物出库。2.出库前再次核对货物的品种、规格、数量等信息，确保准确无误。3.组织搬运人员按照安全操作规程进行货物装卸，防止货物碰撞、损坏。4.做好出库记录，包括货物名称、规格、数量、出库时间、提货人等。（三）装卸作业安全1.装卸人员应经过专业培训，熟悉装卸作业流程和安全操作规程。2.在装卸作业前，应对装卸设备进行检查，确保其性能良好，安全装置齐全有效。3.装卸石材时应轻拿轻放，严禁抛扔、撞击，防止货物损坏和人员受伤。4.对于超重、超大的石材，应使用合适的装卸工具和设备，并安排专人指挥，确保装卸作业安全。五、消防安全管理（一）消防制度1.制定完善的消防安全制度，明确消防安全责任，规范消防设施设备的使用和管理。2.定期组织员工进行消防安全培训和演练，提高员工的消防安全意识和应急处置能力。（二）消防设施设备管理1.按照规定配备足够数量、种类合适的消防设施设备，并设置明显的标识。2.建立消防设施设备台账，详细记录消防设施设备的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等。3.定期对消防设施设备进行检查、维护和保养，确保其完好有效。如发现消防设施设备损坏或故障，应及时维修或更换。（三）火灾预防1.严禁在仓库内吸烟、使用明火，如需进行电气焊等明火作业，必须办理动火审批手续，采取相应的防火措施，并安排专人监护。2.加强对仓库电气设备的管理，定期检查电气线路和设备，防止因电气故障引发火灾。3.保持仓库内消防通道畅通，严禁在消防通道内堆放货物或杂物。（四）火灾应急处置1.制定火灾应急预案，明确火灾发生时的应急处置程序和各部门、各人员的职责。2.一旦发生火灾，仓库管理人员应立即拨打火警电话报警，并组织员工进行初期火灾扑救。3.组织人员疏散，引导员工按照预定的疏散路线迅速撤离仓库，确保人员安全。4.在消防部门到达现场后，积极配合消防部门进行灭火救援工作，提供相关信息和协助。六、电气安全管理（一）电气设备管理1.仓库内的电气设备应符合国家相关标准和规定，具有合格证书。2.建立电气设备台账，记录电气设备的名称、型号、规格、购置时间、安装位置等信息。3.定期对电气设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。检查内容包括电气线路是否完好、设备接地是否良好、绝缘性能是否达标等。（二）电气作业安全1.电气作业人员必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。2.在进行电气设备安装、维修、更换等作业时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标志。3.严禁私拉乱接电线，严禁使用不合格的电气设备和电线。（三）电气安全检查1.安全管理部门定期组织对仓库电气安全进行检查，发现问题及时下达整改通知书，督促相关部门进行整改。2.仓库管理人员每天对仓库电气设备进行巡查，发现异常情况及时报告并处理。七、人员安全管理（一）安全培训教育1.新员工入职时，必须接受公司组织的三级安全教育培训，包括公司级、部门级和班组级安全教育。培训内容应包括石材仓储安全管理制度、操作规程、事故案例分析等。2.定期组织仓库管理人员、搬运人员、装卸人员等进行安全培训，培训内容应根据实际情况进行更新和补充，如新技术、新设备的应用，新的安全法规和标准等。3.对特殊工种作业人员，如电工、焊工等，必须按照国家规定进行专门的安全技术培训，取得相应的资格证书后，方可上岗作业。（二）安全考核1.建立员工安全考核制度，对员工的安全表现进行定期考核。考核内容包括安全知识掌握情况、安全操作规程执行情况、事故发生情况等。2.将安全考核结果与员工的绩效挂钩，对安全表现优秀的员工给予表彰和奖励，对安全违规行为较多的员工进行批评教育和处罚。（三）劳动保护1.为员工提供必要的劳动保护用品，并监督员工正确佩戴和使用。2.根据不同的作业岗位和劳动条件，合理安排员工的工作时间和休息休假，避免员工过度疲劳作业。八、安全检查与隐患排查治理（一）安全检查1.建立定期安全检查制度，安全管理小组每月至少组织一次全面的安全检查，仓储部门每周进行一次自查，仓库管理人员每天进行巡查。2.安全检查内容包括仓储设施设备、货物堆放、消防安全、电气安全、人员操作等方面。3.对检查中发现的问题，应详细记录，填写安全检查记录表，并及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。（二）隐患排查治理1.对安全检查中发现的安全隐患，应按照“五落实”的要求进行整改，即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。2.整改责任人应按照整改通知书的要求，按时完成整改任务，并将整改情况及时报告安全管理部门。3.安全管理部门对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。对整改不力的部门和个人，进行严肃处理。九、应急预案与演练（一）应急预案制定1.结合公司石材仓储实际情况，制定火灾、坍塌、触电、中毒等事故应急预案。2.应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急处置措施