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文档简介
2023年枣庄市“鲁班传人”职业技能大赛
(车身修理赛项)
竞
赛
技
术
文
件
山东枣庄
二〇二三年九月
《车身修理》赛项技术文件
一、赛项名称
赛项名称:车身修理
二、竞赛目的
检验参赛选手汽车车身修复设备的操作能力、汽车车身修复工艺的实施能力以
及质量控制、安全意识与职业素养、计划组织能力、提升参赛选手技能竞赛水平,
培养适应汽车车身维修行业发展需要的高素质技能型人才,促进校企合作,引领全
省汽车车身修复专业职业教育教学改革,提高选手实际操作技能,提升选手未来岗
位的适应能力,实现零距离就业的目标。
三、竞赛内容
车身修复赛项为实操比赛,由单人完成,共3项,分为车身电子测量和校正、
板件更换、受损门板修复。(满分:100分,其中车身电子测量和校正占30分、板
件更换占40分、受损门板修复占30分)
图1比赛板件
选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业总时间为120分钟。其中:车身
电子测量和校正40分钟;板件更换40分钟;受损门板修复40分钟。
1.车身电子测量和校正项目的工件为2013款三厢新赛欧(不带天窗)白车身,
1
前纵梁设置变形。
2.板件更换项目的工件为模拟结构件套装成型板件,工件形状如图1所示。
A、D板件:镀锌钢板,厚度0.7mm
B、E板件:低碳钢钢板,厚度1.2mm
C板件:镀锌钢板,厚度1mm
D板件:镀锌钢板,厚度0.7mm,已加工好4个Φ9mm孔、4个Φ6mm孔
E板件:低碳钢板,厚度1.2mm,已加工好4个Φ8mm孔
3.受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板(奔腾教学专用门板,门
板厚度0.7mm)如图2所示。
图2比赛用门板
四、竞赛方式
(一)组队要求
本赛项为个人赛。选手报名资格和具体参赛人数、指导教师数等按照《山东省
教育厅等4部门关于举办2019年全省职业院校技能大赛的通知》规定。
(二)组织方式
1.各赛项比赛均采用分组循环方式进行,比赛顺序和工位均由抽签结果决定,
2
抽签规则如下:
(1)抽签原则:以代表队为整体,由项目选手抽取比赛号码。
(2)抽签时间及顺序:选手说明会结束后,各代表队抽取抽签顺序号,抽签
顺序以各市代表队字头的拼音字母顺序排列,字母相同的,以电脑排列顺序为准。
(3)根据抽签顺序号,由选手抽取比赛号码,选手比赛号码编制原则:选手
比赛号码由3位数字组成。
A.第一、二位数字为组别,根据不同项目的参赛人数和工位配置进行分组,“01”
代表1组,“02”代表2组,以此类推。
B.第三位数字为工位号,共分2个工位。
例如:选手号为041,表明该选手是第4组第1工位的选手。
五、竞赛命题
(一)电子测量校正
1.作业要求
在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别
为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。
比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独
立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、
高数据)。比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和
方向,然后使用车身校正仪对前纵梁宽度进行校正。
2.考核要点
测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防
护、校正设备使用、5S等。
(二)板件更换
3
1.作业要求:在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行电阻点焊、测量、
画线、切割、定位、保护焊等操作。
(1)A、B、C板件结合。
①按照图3尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。
图3比赛板件
②A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如图4、
图5)。
图4电阻点焊试焊图5电阻点焊
4
(2)板件钻孔、切割分离(如图6-9)
图6焊点钻除防护图7焊点钻除
图8切割防护图9切割
1根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。(如图10)
图10分离板件
5
2根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如图11)。
图11分离板件
3E板件进行定位、焊接。
把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。注:两端接口不需要整条焊
接,分3段焊接,只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程
中不可翻转(如图12、图13)。
6
图12焊烟抽排图13连续焊
4D板件进行定位、焊接。
图14连续点焊
5把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。焊接时要求
采取
横焊姿势,分5段焊接,焊接过程中不可翻转(如图14)。
2.操作程序
(1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。
(2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。
(3)裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。
(4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。
(5)选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制
止并要求选手穿戴好防护用品。
(6)选手将A、B、C板件进行组合、夹持、定位。
7
(7)选手调整电阻点焊设备,然后把A、B、C板件焊接起来。
(8)根据D、E板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。注:板件分离后,选
手暂停操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;去
除后的板件要给裁判评分。
(9)选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊
按照要求进行焊接。
(10)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。
(11)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工
件上标注选手的号码。
(12)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,
由工作人员引导选手返回休息区
(13)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选
手比赛。
(14)当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单
独包装封存,以便复查。
(15)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后
补足剩余比赛时间。
3.考核要点
安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、
焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。
4.技术要求
(1)电阻点焊焊接技术要求
①焊点失圆、外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。
②焊点直径:≥4mm。
8
(2)气体保护焊焊接技术要求
①连续对接焊:
焊疤宽度:5-8mm;焊疤高度:≤2mm
②连续点焊:
焊疤宽度:3-6mm;焊疤高度:≤2mm
③塞孔焊(9mm):
焊点直径:10-13mm;焊点高度:≤2mm;背面焊疤最小直径:≥9mm
④塞孔焊(6mm):
焊点直径:7-9mm;焊点高度:≤2mm
(三)受损门板修复
1.受损门板项目的受损位置、尺寸图片及作业要求:
在40分钟内,对奔腾教学专用门板上的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复,设
置的条形凹陷损伤位置见图15,位于方框区域内。条形凹陷为纵向,损伤长度120mm,
损伤宽度为40mm;损伤深度为13mm。选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具
及设备,按正确工艺进行损伤修复。
图15受损门板
2.考核要点:
安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。修复后技术要求如下:
(1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴≥240mm,短轴≥160mm。
9
(2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≤1mm。
(3)车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合,不能超出±1mm。
(4)凹陷部位修复后高度不得高于原表面。
(5)凹陷部位修复后不得有孔洞。
注意:测量时,以压痕为中心,横1、2、4测量尺长度范围内,需将板面全部
测量,包括裸金属以外的面积。如图16-22。
图16车身线测量尺(横)图17横1尺测量图18横2尺测量
图19横4尺测量图20立1、2、3、4尺测量
图21横1、2、4测量标准图22立1、2、3、4测量标准
六、竞赛规则
(一)报名条件
10
本赛项为个人赛。
(二)比赛组织要求
1.所有参赛选手必须参加抽签仪式,并听从大赛组委会的安排熟悉场地。
2.参赛选手不得夹带任何参考资料和通讯工具(如手机等)进入比赛现场。
3.参赛选手在各竞赛项的比赛工位采用抽签方式确定。
4.竞赛过程中,领队和指导教师不能参与指导。
5.参赛选手在比赛开始前统一进行检录,凭选手证和身份证参赛,经检录后进
入竞赛场地,确认现场条件,根据统一指令开始比赛。
6.比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作规程,确保人身及设备安全,并接受
裁判员的监督和警示;若因选手个人原因造成设备故障,裁判长有权中止比赛;若
因非选手个人原因造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决并作相应处理。
7.比赛结束前5分钟,裁判长统一提醒比赛时间,各工位裁判告知参赛选手。
参赛选手完成实操比赛后需向裁判人员报告,裁判员停表,并记录比赛时间。
8.选手提交竞赛结果后,站在竞赛工位外等待工作人员对竞赛工具及设备进行
清点验收方可整队离开赛场。
七、竞赛环境
(一)竞赛场地
根据汽车维修实际生产流程要求,每30-40㎡的面积上,设置一个工位,每
个工位独立构成竞赛单元;工位标明编号,标配工作台、工具车等;有尾气抽排系
统。赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源。
其他场地要求:能够容纳200人以上的会场一个,赛场设置在指定场地,设展
示区、候考区、点录区、休息区、统计室、仲裁室等区域。
(二)比赛需要工量具、配件辅料和设备
1.选手自备:安全鞋(带铁包头)、焊接口罩。
11
2.比赛现场提供:
一电子测量项目
编号器材名称型号及规格数量备注
1电子测量系统Bantam-Shark32台承办校提供
CHIEF电子测
2CHIEF2台
量系统
3车身校正仪Bantam-B2E2台承办校提供
4防护眼镜无色透明10副承办校提供
5安全帽(硬质)2个承办校提供
6棉纱手套若干承办校提供
二板件更换项目
编号器材名称型号及规格数量备注
1电阻点焊机Bantam-Fan-I3台承办校提供
2气体保护焊机Bantam–Fan-V15003台承办校提供
37抽工具车C-7DA23台承办校提供
4工具车钳工台C-A93台承办校提供
5台虎钳C-A8(4”)3台承办校提供
6C型大力钳P37M11A6把承办校提供
7大力钳P32M10A8把承办校提供
8焊接大力钳P38M11A11’8把承办校提供
9斜嘴钳P106A3把承办校提供
10划针MTC1553支承办校提供
JAS-0451承办校提供
11气动环带打磨机3把
(10*330MM)
12
12气动焊点去除钻JAG-10153把承办校提供
13钻头(平头钻)Φ8mm30个承办校提供
14气动切割锯JAT-10113台承办校提供
15气动切割锯条JAT-10T2460件承办校提供
可互换钣金维
16修快拆组(护手錾AG-0101413套承办校提供
子套装)
17样冲M64105S3把承办校提供
玻璃纤维柄圆
18M04163把承办校提供
头锤
19AR减压器3个承办校提供
20气保焊喷嘴V1500专用10个承办校提供
21气保焊导电嘴Φ0.6mm10个承办校提供
22砂带10*330mm若干承办校提供
23钢板尺500mm3把承办校提供
24垫块(自制)用于冲中心点3块承办校提供
25板件固定夹具用于横焊3个承办校提供
26焊接铁桌65×47×80cm3张承办校提供
27试焊片A125mm×35mm×0.7mm镀锌若干承办校提供
28试焊片B125mm×35mm×1.2mm若干承办校提供
29试焊片C125mm×35mm×1mm镀锌若干承办校提供
30试焊片D125mm×70mm×1mm镀锌若干承办校提供
125mm×70mm×0.7mm
31试焊片E若干承办校提供
(有15个6mm孔)
13
125mm×70mm×1.2mm承办校提供
32试焊片F若干
(有15个8mm孔)
125mm×70mm×0.7mm承办校提供
33试焊片G若干
(有15个9mm孔)
34划规20CM3个承办校提供
35焊接防粘膏若干承办校提供
36焊丝Φ0.6mm若干承办校提供
37游标卡尺MTC12001把承办校提供
38自变色焊接面罩保护焊用3个承办校提供
39面罩外保护片若干承办校提供
40透明面罩电阻点焊用3个承办校提供
41工作帽米白色若干承办校提供
42防噪音耳罩3个承办校提供
43棉纱手套若干承办校提供
44焊接手套3副承办校提供
45焊接护腿3副承办校提供
46焊接工作服3套承办校提供
47防尘口罩若干承办校提供
48焊接口罩若干选手自带
二氧化碳25%氩气75%承办校提供
49瓶装保护气3瓶
(混合气)
50黑、白记号笔各10支承办校提供
焊接烟尘净化
51BH-D20003套
机
14
三门板修复项目
编号器材名称型号及规格数量备注
1钣金工作站Bantam-B30003套承办校提供
2乐风车门右前3个承办校提供
3大赛专用门板大赛专用门板若干承办校提供
4车门支架大赛专用支架3个承办校提供
5门板测量专用卡尺乐风3套承办校提供
6平挫MF07A3把承办校提供
7气动环带打磨机JAS-0451(10*330MM)3把承办校提供
轨道式自生成真空承办校提供
8JAS-1020-5HE(5”)3台
打磨机
6件套汽车钣金工AG010030A承办校提供
93套
具组
10圆口大力钳P32M10A21把承办校提供
11手磨板125*70mm1个承办校提供
125"砂纸60目、80目若干承办校提供
13长条砂纸70*125mm;P80若干承办校提供
14砂带10*330mm若干承办校提供
15耳罩3个承办校提供
16棉纱手套若干承办校提供
17防尘口罩若干承办校提供
18护目镜无色透明若干承办校提供
19工作帽米白色若干承办校提供
20气管(配公母快速内径8mm(公制)3根承办校提供
15
接头)
编号其他物品名称型号及规格数量备注
1电源插座220V配10m线3个承办校提供
2抹布若干承办校提供
3工作服若干承办校提供
八、技术规范
中国汽车维修行业协会组织编写,中国交通运输部运输司负责审定,人民交通
出版社出版的《职业道德和法律法规》(模块A)、《车身修复(模块F)第二版》。
九、技术平台
车身修复项目技术平台参照前面所述竞赛设备。
十、成绩评定
(一)评分标准
1.车身电子测量和校正项目(占总分值30%)
项目分值比例评分标准
测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确性,校
工艺流程及作业质量70%
正数据的准确性,无过拉伸;
设备操作20%校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;
符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪
5S规范10%律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保
持工位的整洁。
2.板件更换项目(占总分值40%)
项目分值比例评分标准
工艺流程及工件切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,塞焊符
70%
质量合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;
16
保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用
设备操作20%
符合规范;
符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪
5S规范10%律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保
持工位的整洁。
3.受损门板修复项目(占总分值30%)
项目分值比例评分标准
维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表面
工艺流程及维修质量70%
1mm,板面不能出现孔洞,板面平整度符合规范;
外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具
设备操作20%
使用符合规范;
符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪
5S规范10%律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保
持工位的整洁。
(二)评分方法
1.评分流程
所有赛项实操考核评分,均采用双人裁判,裁判员根据评分标准进行裁判,所
有选手的评分表都要求注明扣分原因,由裁判员签字,并最终由各分赛项裁判长审
核后签字确认,确认后的评分表由专人送往统计组,录入电脑统计系统,由系统自
动转换成百分制后生成比赛成绩,并由总裁判长、分赛项裁判长和仲裁委员会成员
签字确认后发布。
2.评分方法的制订原则
大赛着眼于提高选手的实际操作技能,注重操作过程。评分时,主要考核选手
在作业过程中,工具、仪器、仪表、量具选择的合理性;工具、仪器、仪表、量具
17
使用的正确性;安全文明作业情况;全部操作的规范性;作业项目的完整性。
3.计分与排名
按总成绩由高到低排序,总成绩相同,实操成绩分数高的名次在前;总成绩相
同且实操成绩也相同,实操项目总用时短的名次在前。
4.成绩公布
记分员将解密后的各参赛队伍(选手)成绩汇总成最终成绩单,经裁判长、监
督组签字后进行公布(各子赛项在赛项指南中明确成绩公示方式)。成绩
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