机床设备设施风险告知牌课件

机床设备设施风险告知牌设备名称：激光切割机重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、电气线路缺陷，防护罩缺损；2、通风不良，未佩戴劳保用品，长期接触导致健康危害；3、作业人员误碰切割下的钢板或火星碰触身体。可能导致事故尘肺病、触电、灼烫防范措施、安全要求1、加装切割机罩壳，加强作业前工具及设备检查，更换破损工具，严禁安全设施有缺陷的设备投入使用；2、作业人员正确穿戴劳动防护用品；3、加装通风装置，确保作业区域空气流通；4、加强岗前、岗中职业健康体检，提前预防和控制职业病。安全标志必须戴防毒面具设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级设备名称：数控切割机重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、电气线路缺陷，防护罩缺损；2、通风不良，未佩戴劳保用品，长期接触导致健康危害；3、作业人员误碰切割下的钢板或火星碰触身体。可能导致事故尘肺病、触电、灼烫防范措施、安全要求1、加装切割机罩壳，加强作业前工具及设备检查，更换破损工具，严禁安全设施有缺陷的设备投入使用；2、作业人员正确穿戴劳动防护用品；3、加装通风装置，确保作业区域空气流通；4、加强岗前、岗中职业健康体检，提前预防和控制职业病。安全标志必须戴防毒面具设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级设备名称：摇臂钻床重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、戴手套操作；2、操作时废屑飞出；3、操作时工件未夹紧；4、接地不好，照明线裸露；5、手触碰旋转刀具，清除长铁屑时未用专用工具。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、旋转机床严禁戴手套作业；2、与钻床保持相对的距离并戴护目镜；3、工件装夹必须牢固可靠；4、定期检查接地、照明线路；5、禁止用手拉，要用铁钩或专用工具清除。

安全标志设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级设备名称：带锯床重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、紧固螺钉松动，安全防护装置不可靠；2、夹具未牢固地夹紧材料而崩飞；3、切割薄片或短片材料时，未做好防倒措施，切割结束后，加工品能倒下或滚出来；4、接地不好，照明线裸露；5、更换锯条时，未断开电源。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、使用前检查传动部分安全防护装置必须牢靠；2、夹具必须牢固的夹紧材料；3、切割薄、短片时，脚部远离可能掉落加工品的区域；4、定期检查接地、照明线路；5、更换锯条必须切断电源。

安全标志设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级当心机械伤人设备名称：带锯床重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、紧固螺钉松动，安全防护装置不可靠；2、夹具未牢固地夹紧材料而崩飞；3、切割薄片或短片材料时，未做好防倒措施，切割结束后，加工品能倒下或滚出来；4、接地不好，照明线裸露；5、更换锯条时，未断开电源。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、使用前检查传动部分安全防护装置必须牢靠；2、夹具必须牢固的夹紧材料；3、切割薄、短片时，脚部远离可能掉落加工品的区域；4、定期检查接地、照明线路；5、更换锯条必须切断电源。

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1级2级3级4级当心机械伤人设备名称：

普通车床重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、操作者不熟悉车床操作规程，超负荷使用；2、操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害；3、切削长轴类未使用中心架，工件弯曲变形伤人；4、高速切削时，无防护罩，工件、工具未固定牢固；5、站位不当，身体正面对着转动的工件，造成物体打击；6、拉尾座时，用力过猛，拉到位置后未锁紧，物件脱落伤人。可能导致事故物体打击、机械伤害、触电防范措施、安全要求1、操作前穿戴好劳动保护用品，低速空载运行 2-3 分钟，检查机床各部件运转是否正常；2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。4、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固；5、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 转动刀具时，必须将刀盘退到安全区转动；6、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，立即停车检查；7、车作业结束依次关掉机床的电源和总电源，打扫现场卫生。安全标志设备设施风险告知牌当心触电当心机械伤人当心物体打击风险等级：

1级2级3级4级设备名称：台钻重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、操作者不熟悉操作规程，操作中戴手套，超负荷使用；2、用手拿着或按着钻孔，以钻头旋转引起伤人事故；3、钻头运转时用口吹、手拉，清除钻头上绕长屑；4、机床电源插头、插座松动和接触不良；5、工件未放正，推送用力过猛，钻头折断伤人。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、操作者必须穿好工作服，扎紧领口袖口，戴好防护眼镜；2、开车前应检查传动皮带、钻轴套与机头孔的松紧、头架与立柱的锁紧、钻轴回力弹簧的弹力、钻孔头(或扁头钻套)装卡的松紧及摆幅情况；3、在钻孔开始或工件要钻穿时，应将工件放正，慢慢匀速推进或退出，不可用力过猛，避免钻头折断伤人；4、钻孔时工件必须用钳子、夹具或压铁等压紧压牢。钻小件时，应用专用工具夹持；5、钻头上绕长屑时，停车清除，禁用口吹、手拉，使用刷子或铁钩清除；6、作业时人员精神集中，不做无关事情；出现异常，立即停机检修；7、作业结束，应关闭设备总电源，清洁设备及环境卫生。安全标志设备设施风险告知牌当心触电当心机械伤人必须戴防护眼镜禁止戴手套风险等级：

1级2级3级4级设备名称：铣床重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、戴手套或操作，隔着铣床转动部分递拿工具等，机器绞伤；2、接触运动着的工件、铣刀和传动部分，在旋转的主轴下进行工件下翻转、夹压或测量等工作；3、设备上堆放工具、材料等物品，防止物品跌落伤人；4、电源插头、插座松动和接触不良，无可靠接地；5、维修时未悬挂“维修中，禁止合闸”等警示标识，误送电。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、操作者穿好工作服扎紧领口袖口，戴好防护眼镜；2、操作人员熟悉构造和各部位功能，使用前安全检查；先低速空运转3-5分钟，使各系统运转正常后再使用；3、工作台移动之前．必须先松固定螺钉。4、自动走刀时，必须使用定位保险装置，防止发生碰撞事故； 5、切削中，刀具未退出不准停车，停车先停止进刀，后停主轴；6、发生故障或不正常现象时，应立即停机排除；排除后应先空转试验，确认无误后再行加工。安全标志设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级当心机械伤人设备名称：折弯机重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害；2、机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等；3、操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害；4、误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害；5、冲压时模具破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害；6、人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、按规定正确穿戴好劳动防护用品，对机床各部位检查，看有无影响机床运转的物品，各连接部位有无松动，安全防护装置是否安全可靠。2、多人操作时，应由专人指挥。装卸上、下模具，要停机进行，装卸上模时下边要放好垫木，上模紧固螺拴松时要上紧，防止上模掉落伤人。3、折完一件零件时，手与脚必须离开按钮或踏板，以预防误操作；4、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；5、发现设备故障时，立即停止作业，关闭电源，问题排除后进行操作。安全标志设备设施风险告知牌当心物体打击当心机械伤人风险等级：

1级2级3级4级设备名称：折弯机重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、机床运行时，手或身体进入危险区造成伤害；2、机械装置、工具、工件等造成的绞伤、挤压、碰撞、砸伤、割伤等；3、操作机构、安全装置失灵等机械故障造成人员伤害；4、误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害；5、冲压时模具破碎、工件放置不当松脱、飞出造成人员伤害；6、人体直接接触到设备的带电部位、电源，电器漏电造成触电事故。可能导致事故机械伤害、触电防范措施、安全要求1、按规定正确穿戴好劳动防护用品，对机床各部位检查，看有无影响机床运转的物品，各连接部位有无松动，安全防护装置是否安全可靠。2、多人操作时，应由专人指挥。装卸上、下模具，要停机进行，装卸上模时下边要放好垫木，上模紧固螺拴松时要上紧，防止上模掉落伤人。3、折完一件零件时，手与脚必须离开按钮或踏板，以预防误操作；4、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床；5、发现设备故障时，立即停止作业，关闭电源，问题排除后进行操作。安全标志设备设施风险告知牌当心物体打击当心机械伤人风险等级：

1级2级3级4级设备名称：剪板机重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、机械装置、刀具、工件造成绞伤、挤压、砸伤、割伤等；2、误操作、两人或多人联合作业时配合不当造成伤害；3、剪切时刀具破碎、工件放置不当、废料飞出造成伤害；4、人体直接接触设备带电部位、电源，造成触电事故；5、工作现场环境不良操作者滑倒或跌倒造成的事故。可能导致事故机械伤害、触电、物体打击防范措施、安全要求1、操作者熟悉设备的机械构造、性能及操作方法；非操作者严禁使用；2、机械传动和电器部分，安装保护装置和保险接地装置；3、作业前，检查剪刀及压脚位置工作状态是否良好，刀片螺钉有无松动，刀片有无裂纹；4、不准超负荷剪切厚钢板，不准剪切淬过火的钢、铸铁及脆性材料；5、往剪刃送料取料时，要精力集中，注意剪刃，不准与他人闲谈；6、作业结束，关闭机床、切断电源，按规定清洁、保养机床。安全标志设备设施风险告知牌风险等级：

1级2级3级4级当心机械伤人设备名称：叉车重要提示必须熟悉安全操作规程！危险有害因素1、操作人员无专业知识，无证上岗，违章操作；2、环境照明、道路等不良，或人车混行，造成车辆撞人、撞物；3、加油时周围违规使用明火；车辆漏油，遇明火、静电或火花等，存放在高温部位；导致起火或爆炸；4、车辆维护保养不及时，车辆制动、转向系统等失灵等故障，造成车辆撞人、撞物 。可能导致事故车辆伤害、火灾防范措施、安全要求1、驾驶人员经考核合格，取得特种设备作业人员证书；2、操作前，检查油水电、车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压、转向及制动系统、电气线路、作业环境，确认无异常；3、严禁酒后、超速、超载驾驶，行驶中严禁拨打手机；4、 作业中应遵守“