生产设备管理制度

生产设备管理制度生产设备管理制度「篇一」第一章总则第一条为加强对工程分包、船舶及机械设备租赁的安全生产管理，特制定本办法。第二条本办法适用于中国交建及所属各企业、各事业部、各区域总部、总承包公司、各直属项目部(以下简称各单位)。受中交集团委托，由中国交建代管的存续企业可参照本办法执行。第三条各单位应根据国家和地方主管部门有关规定，建立严格的审查、准入、清退机制，明确安全、环保职责，依照工程特点和需要合理选择分包队伍、租赁船机设备，严格分级管理，杜绝非法分包、转包或违规租赁船机设备。第二章工程分包安全生产管理第四条工程分包是指工程总承包单位将所承包的建设工程的一部分依法发包给具有相应资质单位实施的行为。第五条工程分包须取得建设单位同意，且主体工程不得分包。第六条各单位必须严格遵守国家和地方政府的有关规定，优先选用中国交建合格分包商名录中的分包单位/劳务协作队伍。第七条各单位必须对分包方/劳务协作队伍的资质进行认真审查，经审查不合格或未经审查的，不得分包工程。第八条分包方/劳务协作队伍资质审查主要包括以下内容:(一)政府建设主管部门核发的满足分包工程要求的专业承包/劳务分包企业资质；(二)政府主管部门颁发的企业《安全生产许可证》；(三)企业主要领导/分管领导、项目经理和专职安全管理人员应持有政府主管部门颁发的安全生产考核合格证书；(四)特殊工种从业人员岗位证书齐全。第九条各单位应定期对分包方/劳务协作队伍的有关资质予以审查，并对审核结果进行会签，及时清退不符合要求的分包方/劳务协作队伍。第十条各单位应按照国家有关规定及合同约定分包工程，严禁转包；加强对分包方/劳务协作队伍的安全生产管理，严禁分包工程再次分包。第十一条各单位与分包方/劳务协作队伍签订分包/劳务协作合同时，必须同时签订《建筑施工分发包单位安全环保管理协议书》，指定现场安全生产负责人及管理人员，明确双方的安全生产、环境保护责任和义务。第十二条各单位必须对分包方/劳务协作队伍严格管理，对不服从安全生产管理和监督，安全施工管理混乱、导致生产安全或环境保护事故、造成信誉或经济损失的分包方/劳务协作队伍，必须予以清退。第十三条各单位应督促分包方对所承担的施工项目编制安全施工措施。大型独立施工项目还应编制安全施工组织设计，相关部门审查合格后执行。第十四条各单位应加强对劳务协作队伍施工中安全技术措施的管理，对劳务协作队伍自行编制的安全技术措施进行审核，并监督实施。第十五条施工前，各单位应组织分包方/劳务协作队伍对施工过程中的危险源进行辨识，制定预控措施。第十六条施工前，各单位应对分包方/劳务协作队伍人员进行安全生产教育和安全生产技术交底，并由双方人员签字确认。第十七条各单位应指派责任感强、施工实践经验丰富的安全管理人员负责对劳务协作队伍施工现场的安全生产管理，主要负责对劳务协作队伍的现场组织、安全施工设备配置、现场布置和劳务协作人员实际操作技能等进行有效的监督和管理。第十八条各单位应督促监督分包方/劳务协作队伍足额投入安全费用，为现场作业人员提供个人防护用品，设置可靠的安全防护设施。第十九条施工中，各单位应监督检查分包方/劳务协作队伍履行安全生产协议和执行安全生产规章制度以及危险源预控措施落实情况，及时纠正违章违纪等不安全行为。第二十条各单位应定期召开现场安全生产会议和组织现场安全生产检查，分包方/劳务协作队伍必须参加，发现生产安全事故隐患，应及时下达整改通知，限期整改。第三章船舶租赁安全生产管理第二十一条船舶租赁是指用于施工的自航或非自航工程船舶、交通船舶、辅助船舶的租赁行为。第二十二条所租赁船舶的所有人必须是具有独立法人资格的单位或者有承担民事责任能力的个人。第二十三条所租赁船舶必须根据有关规定，具备经船舶检验和海事安全监督部门核发的有效证书:(一)船舶营业运输证；(二)船舶登记簿(国际航线)或船舶检验证书簿(国内航线)；(三)船舶签证簿；(四)船舶安全检查记录簿；(五)船舶适航证书；(六)船舶最低安全配员证书(自航)；(七)船员适任证书；(八)船舶垃圾管理计划、记录簿(国际航线、沿海400吨以上)；(九)船舶油污染应急计划簿和船舶油类记录簿(400吨以上)；(十)乘客定额证书(交通船)；(十一)按规定由主管部门核发的其他证书或文件。第二十四条租赁的工程船及其主要机械设备应有维修、使用、保养说明书及相关的技术资料。第二十五条租赁船舶必须经船舶检验部门及海事安全监督部门对以下设备、设施检查合格后方可租赁:(一)船体:船体必须具有良好的水密性，船体强度、长度、宽度、型深、吃水满足船舶规范和施工使用的要求；(二)航行操纵系统:自航船舶的舵机有良好舵效，磁罗经、测深仪、定位及了望设施，必须经校验检查符合使用要求；人力舵机的舵效及有关操纵系统也应灵敏可靠；(三)信号系统:船舶号灯、号型、声响设备齐全有效，并符合国家及国际公约的有关规定；(四)通讯系统:自航船舶必须按有关规定配备适航安全要求的通讯设备，确保联络畅通；工程船应配备满足施工作业或拖航要求的通讯设备或设施；(五)系泊设施:按租赁船舶等级应配备相应的系缆、锚链、锚爪、系缆柱(桩)、电动(或人力)绞车等，以满足靠泊、锚泊和编解队作业的要求；(六)防污系统:按租赁船舶的等级，必须配备油水分离器、排污和防污设施；(七)消防系统:按租赁船舶等级，必须配备消防设施、工具、材料等；(八)主、辅机系统:租赁机动船舶的主机、辅机应达到施工作业和航行的要求；(九)应急救生系统:租赁船舶必须按其等级和使用功能，配备所需的救生圈、救生筏、救生衣；租赁的交通船应根据最大载客量配备足够的救生衣、救生圈。第二十六条租赁船舶应签订正规的租船合同和安全环保协议书，并明确双方责任。第二十七条租赁船舶的船舶类型、船舶技术性能、限定的航区应满足施工所在地海事部门的有关要求。第二十八条承租方在下达任务指令时，应同时告知安全生产注意事项。第二十九条租赁船舶在调度、使用时，不准超越其船舶技术性能，不得超负荷作业。第三十条严禁租赁使用不具备交通船条件的船舶作为交通船。第三十一条乘坐交通船，要限定人数，不准超员航行，船上作业人员及乘员必须穿救生衣。第三十二条承租方应加强租赁船舶安全管理，实施船舶安全监督、定期安全检查，并监督落实船舶消防、通讯、救生设施和防台、防汛、防突风袭击等安全技术措施。第三十三条租赁船舶的船员，必须遵守承租方对船舶管理、劳动安全管理、治安、消防、环境保护管理等规章制度。第四章机械设备租赁安全生产管理第三十四条机械设备租赁是指用于施工使用的机械、设备和交通运输车辆等的租赁行为。第三十五条租赁特种设备应具备以下合法有效的证件:(一)特种设备设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明；(二)特种设备性能、使用、维修、保养说明书；(三)当地特种设备技术质量监督管理部门检验检测合格证；(四)特种设备年检合格证书；(五)特种设备例行检修、运行状态的技术资料(档案)；(六)特种设备的保险凭证(机损和第三者责任险)。第三十六条租赁机械设备应具备以下合法有效的证件:(一)机械设备出厂合格证；(二)机械设备性能、使用、维修、保养说明书；(三)机械设备年检合格证书；(四)机械设备例行检修、运行状态的技术资料(档案)；(五)机械设备的保险凭证(机损和第三者责任险)。第三十七条租赁营运车辆应具备以下合法有效的证件:(一)机动车执照(号牌)；(二)机动车行驶证；(三)机动车年检合格证；(四)车辆的使用、保养技术资料；(五)机动车保险凭证(车损和第三方责任险、交强险等)。第三十八条租赁的机械设备、车辆的使用性能必须满足工程施工要求，安全装置及安全设施应齐全，控制系统灵敏可靠。第三十九条承租方应对租赁的机械设备、车辆的技术性能进行实况验收，并做好验收记录，符合要求后方可租赁。租赁机械设备、车辆应签订正规的租船合同和安全环保协议书，并明确双方责任。第四十条承租方必须依据租赁机械设备、车辆的作业性能、技术状态及其适应的工作环境合理调度使用。第四十一条承租方对租赁机械设备、车辆下达任务通知单时，必须对操作、司驾人员进行该项任务的作业技术交底，并交待安全注意事项。第四十二条租赁车辆运载超长、超高、超宽物体时，必须严格符合交通法规的要求，租赁车辆运送人员时，应严格控制乘员数量，不得超员，安全行驶。第四十三条租赁机械设备、车辆的操作、司驾人员，必须严格执行“安全技术操作规程”，不准违章作业，严禁酒后操机作业和驾驶作业。第四十四条特种设备作业人员应经培训考核合格并取得相应的特种作业人员证书方可上岗，严禁无证上岗作业。第四十五条租赁机械设备、车辆操作及司驾人员和随机(车)人员，必须严格执行承租方的安全生产管理规章制度，听从指挥，服从调度管理，安全生产。第四十六条租赁机械设备、车辆的操作、司驾人员，必须在进场前对设备、车辆的技术状态、安全设施等进行安全检查，作业完毕后进行例行保养，消除事故隐患，保持良好的技术状态。第四十七条承租方应对租赁机械设备、车辆操作及司驾人员进行安全生产教育，并会同有关部门进行定期安全生产检查，发现事故隐患，必须立即予以纠正，无法立即纠正的，应限期整改并复查验收。第四十八条施工过程中应制定应急预案，明确防范措施，落实安全责任。承租方安全生产管理部门应予以监督检查。第五章附则第四十九条本办法由中国交建安委会办公室负责解释。第五十条本办法自印发之日起施行。原制定的《中交股份分包工程、租赁船机设备安全生产管理办法》(中交股安监字2007331号)同时废止。生产设备管理制度「篇二」1、范围为了加强设备设施的管理，提高设备设施的完整性，制定本制度。本办法适用于公司及所属各单位。2术语和简略语本办法采用GB/T28001－20xx和Q/SY10021－20xx标准规定的术语。3、职责3.1公司生产一部是本细则的归口管理部门，负责组织本细则的制、修订及执行情况的监督检查。3.2各部门负责本细则的具体实施。4、管理内容4.1设备设施安装验收4.1.1设备开箱验收a）根据合同和装箱单检查设备本身是否完整、受损，配套工具、附件是否齐全；b）随机技术文件是否缺损；c）验收时，应逐项登记，发现问题及时与有关单位联系解决；d）随机文件、资料经设备管理部门验收后由使用单位及时归档。4.1.2非安装设备按设备使用说明书调试验收合格后，组织验收单位填写“设备（安装）验收记录”，验收人员签字，使用单位方可投入使用，同时使用单位做好有关资料的归档工作。4.1.3设备安装验收内容a）设备安装严格按照设备使用说明书进行；b）设备安装验收与调试具体内容：1）外观检查；2）安装质量检查与调整；3）设备性能检查与调试；4）运转试验。c）安装调试合格的设备，组织安装验收单位填写“设备（安装）验收记录”，验收人员签字，将设备及技术资料移交使用单位，同时使用单位做好技术资料归档工作；d）对于安装验收不合格的设备，组织验收单位负责协调、处理，直至验收合格；e）设备迁装或修理后重新安装要严格按照安装验收的内容和程序进行。4.1.4设备使用单位应建立设备技术档案。4.2设备设施使用管理4.2.1各单位设备设施管理部门负责本单位设备设施的使用管理。生产运行处负责监督检查各单位设备操作规程的编制以及执行情况。4.2.2设备操作规程a）设备投入使用前，由各单位设备设施管理部门组织制定设备操作规程和保养规程，经主管领导审批后，方可下发执行；b）操作者要熟悉所使用设备的操作保养规程，并严格执行，严禁违章操作；c）各级设备管理人员有权对违反操作规程的行为进行监督、批评、制止、直至处罚。4.2.3设备使用（操作）岗位责任制a）设备使用实行定人、定机（组）、定岗位的责任制，单人操作和单班作业的设备实行专人、专机制，两班以上或多人操作的设备必须建立机长负责制，在机长的组织下，严格执行各项制度，管好用好设备；b）设备操作者必须达到本岗位“四懂三会”的要求，逐步做到一专多能（四懂：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；三会：会操作、会保养、会排除故障）。设备操作者必须经所在单位设备主管部门或劳资、安全等部门组织培训并经统一考试合格，发给操作证，凭证操作；c）设备操作者要严格执行技术标准和生产工艺规程。同时按照“十字（清洁、润滑、紧固、调整、防腐）作业”要求，及时进行设备的维护保养，确保设备处于完好状态；d）使用单位建立设备操作定人定机台帐，基层队建立设备设施管理活动记录。4.2.4设备的交接班a）设备操作者必须严格执行交接班制度；b）设备操作者接班，必须按规定时间提前到岗，观察、了解设备和油、水、电、气（汽）、工具、附件等情况；c）交班人应提前做好清洁卫生，填写“设备运转记录”；d）交接双方按设备巡回检查路线要求采用听、看、查、问的方式，逐项或逐点进行交接。并且双方均应在“设备运转记录”上签字。4.2.5设备巡回检查a）设备使用单位应制定设备的巡回点检部位、路线及巡检周期；b）操作者应严格按规定时间、点、项或路线进行检查，并填写“设备巡检记录”。4.3设备设施现场管理4.3.1设备现场严格按标准化建设，推行定置管理。4.3.2各单位应加强设备现场管理，制定设备现场管理办法，确保设备的完生产设备管理制度「篇三」1目的规范LED制造中心设备申购、维修、保养、事故处理、现场管理及报废程序,加强LED制造中心设备管理。2适用范围本规定适用于新LED制造中心所有的设备。3定义3.1设备的分类规定3.1.1A类设备:即为关键设备,对制造中心的生产具有特别重大影响的设备。3.1.2B类设备:即为重要设备,对制造中心的生产具有重大影响的设备。3.1.3C类设备:即为一般设备,对制造中心的生产具有一般影响的设备。4工作职责4.1制造中心设备部门负责:4.1.1制造中心所有设备的归口管理。4.1.2设备的选型、考查、验收及安装工作。4.1.3设备的维护、保养及安全检查。4.1.4编制设备操作规程、维护保养规程,并对使用部门的人员进行培训。4.1.5编制年度设备维修与保养计划。4.2设备使用部门负责:4.2.1正确操作设备和保管设备。4.2.2设备的日常维护保养及完成日周月点检记录。4.2.3设备使用时异常的及时如实地汇报。5工作程序5.1新设备的采购管理5.1.1各部门根据自身的需要,需增加新设备时,提出设备需求,并上报制造中心总监。5.1.2制造中心总监组织相关人员进行设备会审如确实需要增加新设备,则提出可行性报告;如不需要,则驳回设备申请。5.1.3根据会审结果确认需要增加新设备,使用部门详细填写<<设备请购单>>上的各项要求,经相关部门会签后及公司领导批准。5.1.4将会签完毕后的<<设备请购单>>给采购部负责采购,并提出设备的期望归期,设备部门跟踪设备的采购进度。5.1.5所采购的设备进厂后,由采购部组织设备供应商、设备部门及使用部门共同开箱验收,并填写<<设备验收单>>,开箱验收内容应包括:(1)与购买合同或技术协议的型号、技术要求是否相符;(2)零部件与送货单是否准确无误;(3)设备表面没有明显的划伤、碰伤或缺陷等;(4)设备技术资料是否齐全。如验收不合格,根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续,直到合格为止。5.1.6开箱验收合格后,由供应商组织设备部门和使用部门及有关人员进行设备调试,通过设备鉴定,设备部门填写<<设备验收单>>,并确定该设备是否为关键设备。5.1.7经调试发现设备不能满足合同和协议规定要求时,由设备部门提出异议,采购部门组织有关部门与供应商按合同和有关法律程序解决。5.1.8新购置设备经安装调试成功后,由采购部门组织设备部门和设备使用单位参加的设备验收移交,并在<<设备验收单>>上签字确认交接。5.1.9将填写好的<<设备验收单>>交部门领导签字确认,并上报制造中心总监.<<设备验收单>>一式三份,一份给采购部,一份给供应商,一份设备部门留存。5.1.10设备的技术资料、图形资料及随机配件由设备部门保存,并建立<<设备配件清单>>.设备的保管由使用部门保管并确认设备责任人。5.1.11设备台帐的建立5.1.11.1设备移交后两周内,设备部门应办理固定资产手续,对设备进行统一编号和标识,并填写<<设备台帐>>.设备编号参考模具设备编码规范进行。5.1.11.2设备部门应对设备进行关键设备认定,并做明确标识,并将标识卡贴在设备上。5.2设备零配件的采购管理5.2.1设备部门建立<<设备配件清单>>,根据设备损耗情况,及时提出设备配件申请。5.2.2对于设备使用的常规易损、易耗配件,由设备部门转生产部采购;非常规或者特殊配件,厂内不能协助完成,由设备部门负责采购设备部门应对采购部门提出设备的期望归期。5.2.3设备零配件采购进厂后,应通知设备部门进行验收验收合格,设备部门保存零配件并建立<<设备配件清单>>;验收不合格,根据合同或者其它协议向供应商办理退货或者维修手续,直到合格为止。5.3设备的使用与维护保养计划5.3.1设备部门根据设备供应商提供的说明书,向设备使用部门提供设<<设备操作规范>>和<<日周月点检表>>。5.3.2设备操作人员的要求5.3.2.1主要设备操作人员应通过设备部门组织的培训,经考试合格或设备部门认定合格后,放可上岗操作。5.3.2.2特殊设备如焊接、起重机等操作人员应通过上级专业机关考核确认合格后,持证方可上岗。5.3.2.3其它设备操作人员应按<<人力资源管理程序>>进行岗位培训考试合格后,持证上岗。5.3.2.4设备操作人员要做到“三好”、“四会”.“三好”的要求:管好设备;用好设备(严格遵守设备操作规范);调整好设备(会调整设备的基本设置).“四会”的要求:会使用设备(熟悉设备操作规范);会维护设备(执行设备维保规定、保持设备清洁);会检查设备(了解设备原理、结构、性能及易损坏部位);会排除设备故障(会一般性调整、简单故障会排除)5.3.3操作人员在作业前应该认真阅读相关的<<设备操作规范>>或在设备工程人员的指导下进行操作,生产中严禁违反<<设备操作规范>>。5.3.4保养计划5.3.4.1设备部门于每年底对主要设备及与产品质量有关的一般设备编制下年度设备维护保养计划,对与产品质量无直接关系的设备不编入计划,其维护保养由使用单位按保养规程执行若因生产急需,经制造中心总监同意,可对月度保养计划进行必要的调整,但必须保证该年度计划的完成。5.3.4.2设备的预防维护保养分为三类:a.一级保养(日常保养);b.二级保养;c.三级保养。5.4设备的预防维护保养管理5.4.1一级保养(日常保养)5.4.1.1设备的一级保养由设备操作人员负责执行,并有操作人员完成<<日周月设备点检表>>。5.4.2二级保养5.4.2.1设备的二级保养通常每一年一次,以操作人员为主,在设备部门维修人员指导下进行设备部门检验验收,并填好<<设备二级保养验收单>>,当月底交设备管理部门。5.4.3三级保养5.4.3.1设备的三级保养通常每一年至二年一次,以设备部门维修人员为主,操作人员参加,按三级保养检修规范进行设备部门验收,并填写<<设备三级保养验收单>>,当月底交设备部门。5.4.4设备部门对设备使用部门所使用的设备维护保养执行情况和完好情况进行检查,对不符合的事项要求使用部门进行整改,并回收<<日周月设备点检记录表>>。5.4.5对暂时不使用的设备的保养,每周做日常清洁,并开机运行十分钟,检测设备是否完好。5.5编制机器设备维修、保养目标:5.5.1设备部门每年底根据当年的设备实际使用和维修保养状况拟定下一年度的机器设备维修保养目标。5.5.2设备维修、保养目标:a.设备完好率目标:95%;b.设备故障停机率每月不超5%;5.5.3设备部门于每月结束后5个工作日内对机器设备的实际维修、保养状况进行设备完好率及故障率统计,做出<<月份机器设备维修保养目标统计表>>并将统计的结果存档对未达到指标者,设备部门应要求相关责任部门进行原因分析和提出纠正与预防措施。5.6设备维修管理5.6.1设备部门负责制造中心所有设备的维修。5.6.2设备使用部门及时发现设备异常时,经过简单的维修还不能排除异常,应及时上报部门主管,并通知设备部门维修人员进行维修5.6.3每次设备维修完成后应将维修结果记录于<<机器设备维修记录表>>中,并报设备部门备案。5.6.4对关键机器设备的维修,使用单位与设备部门应进行跟踪管理，以便及时制定其大修理和定期的预防维护保养计划以及合理地建立其备品备件计划。5.6.5设备部门维修人员维修后的设备还是不能正常运行,由设备部门填写<<设备委外维修单>>,经制造中心总监批准后,通知设备供应商来厂维修。5.7设备年度大修5.7.1设备部门于每年初根据设备使用、保养情况及大修周期制定设备<<年度大修计划>>。5.7.2设备使用单位可根据使用、保养情况提出设备大修、小修申请,设备部门同意后,纳入当年大修计划,并下达大修作业计划。5.7.3设备大修单位将大修的内容和结果记录于<<设备大修记录>>,并设备部门备案。5.8设备封存管理:5.8.1设备封存条件:设备使用单位预计该设备超过一年无生产任务被闲置。5.8.2设备的封存由设备部门填写<<设备封存申请单>>,报送制造中心总监审查后,由设备部门进行原地封存,挂“封存”牌进行标识。5.8.3设备封存要求5.8.3.1切断该设备的所有电源,各部位要清洗干净;5.8.3.2封存设备所有辅助设施,并清点、保管;5.8.3.3封存的设备一般应为完好设备,若在封存前无力修复,应另安排时间进行修复;5.8.3.4封存设备应做好防尘、防损、防锈等措施。5.8.4启用:封存设备如因生产和工作所需需启用时,由设备使用单位填写<<设备启用申>>,报送制造中性总监批准后方可使用封存设备使用前由设备部门负责作试机作业,试机合格后方可投入正常使用,并将设备移交给使用部门。5.9设备配件管理设备的配件是设备维修的重要环节,为了缩短维修时间,提高设备利用率,对于一些常用的设备配件做到有备无患。5.9.1设备配件计划:设备部门应根据机器设备相应的维修状况和其使用量进行统计、分析、汇总制定出相关设备的备件库存数量。5.9.2设备配件保管:设备部门负责对所有设备的配件的保管。5.9.3对关键设备的备件应单独列帐,种类、数量符合<<关键设备备件安全库存记录表>>中之规定,且不得挪作他用。5.10设备折旧管理5.10.1设备折旧率的计算由财务部门将其列入相关科目中,经部门主管审查、由财务部门进行保存与归档。5.11设备报废管理5.11.1报废条件5.11.1.1损坏严重,确无修理价值的设备。5.11.1.2丧失工作能力,年代已久,型号淘汰,无配件可供的设备。5.11.1.3设备单位应填报<<设备报废申请单>>，由设备部门组织有关人员审查、公司领导批准后,由设备部门将<<设备报废申请单>>一式三份分别送达设备使用部门、财务部各一份,自留一份设备部门依据<<设备报废申请单>>注销该设备固定资产台帐。6记录生产设备管理制度「篇四」1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。8、聘请外单位检修的项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。11、生产装置停工检修必须做到：吹扫管线，并做记录；专人负责加设盲板，并做记录；将检修现场划分成区域，专人负责防火；专人负责排污检查；区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。生产设备管理制度「篇五」1、目的规范厂内厂房、设施管理，确保厂房设施符合生产要求的要求，保障生产顺利进行。2、范围厂内所有厂房设施。3、责任3.1设备科负责制订和组织实施厂房设施管理制度。3.2各相关部门有按此制度严格执行的责任。4、定义厂房设施是指厂内建构(筑)物(主要为生产厂房、仓储检验厂房等)和生产、仓储、检验用各种设施(主要有“五防”设施、洁净厂房内的缓冲设施、照明设施、给排水设施、吸尘设施、人员净化、物料净化设施、消防电气设施等)。5、内容5.1厂房设施的设计、布局5.1.1厂房设施的设计必须符合各相关专业的技术法规。5.1.2生产厂房包括一般厂房和洁净厂房。生产厂房的设计、布局还必须符合生产要求和gmp要求。5.1.3生产厂房的布局原则:a生产区的储存区应有与生产规模相适应的面积和空间。b生产车间应按生产工艺流程顺序合理布局，最大限度地防止差错、防止交叉污染，同一厂房内以相邻厂房之间的生产操作不得相互妨碍。c制剂生产车间除应具有生产的各工序用室外，还应配套足够的生产辅助用室。d设置人员、物料进出生产厂房的通道。5.2厂房设施的使用和维护5.2.1只有合格的或经验收的厂房设施才可投入使用。5.2.2各部门必须按要求合理地使用厂房设施。5.2.3各部门负责本部门厂房设施的日常维护工作。5.2.4设备科每半年对全厂排水、排污地下管道进行一次排污保养，每年对全厂建(构)筑物进行一次保养。5.3厂房设施的维修5.3.1各部门发现厂房设施故障或损坏时应及时报修。5.3.2厂内厂房设施的检修工作由设备科用时组织完成，并做出好检修记录，归档保管。5.4厂房设施的改造、扩建、大型技术改造5.4.1厂房设施的改造、扩建需设备科审核，报厂部研究同意。5.4.2厂房设施的改造、扩建由设备科组织实施。5.4.3大型技改项目必须以厂部同意立项，外请有医药监理部门同意后方可施工。施工单位必须有相应的施工资格证明。工程结束时需报省药监部门组织验收。5.5厂房设施的巡回检查5.5.1各部门就对本部门厂房设施巡回检查，做好厂房设施的日常维护工作。5.5.2设备科每月会同有关部门对全厂主要厂房设施巡检一次，并做好检查记录。必要时提出维修计划，报厂部批准后组织实施。6、记录记录名称保存部门保存期限厂房设施检查记录表设备科长期厂房设施维修记录表设备科长期生产设备管理制度「篇六」1.目的为了使生产设施处于安全、可靠、长周期、满负荷运行,对生产设施进行有效控制,确保员工和人民生命财产安全,特制定本制度。2.适用范围适用于本公司生产过程中所有生产设施和设备。3.术语3.1特种设备:指涉及安全生产、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。3.2安全附件:安全阀(防爆片)、压力表、温度计、液位计、安全联锁装置等。4.职责4.1安全生产副总经理主管全公司生产设施、设备安全管理工作,负责审定有关生产设施的安全规章制度、管理办法。4.2生产科负责全公司生产设施、设备的安全生产管理工作并负责本制度的制定和实施。4.3生产科负责全公司的生产设施大修计划(含安全设施检修计划)、报安全生产副总经理审批,列入公司生产经营计划。4.4生产科负责全公司生产设施、设备安装的基础工作。4.5安全生产领导小组对生产设施安全运行进行监督、检查、并参加锅炉、压力容器安全附件的定期调试,参与重大设备事故的调查工作。4.6安全生产领导小组负责公司设备的检验、测量和试验设施的维护、保养、并定期进行校验。4.7生产科负责本公司生产设施的操作、维护、检修、运行和管理。4.8电源班负责电气设施防雷接地检测工作。4.9安全生产领导小组负责安全阀调校工作;4.10机修班负责防爆片的更换工作。5.工作程序对本公司生产过程中生产设施使用、维护、备件管理,除应严格按照本制度执行,还应遵守以下制度:a)《特种设备安全管理制度》aqb5.5.3b)《生产设施拆除和报废管理制度》aqb5.5.75.1生产设施的建设5.1.1生产设施建设中的安全设施应符合国家法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)5.1.2新建、改建、扩建项目由公司批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。5.1.3公司建设生产设施,应对项目建设书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段,按国家有关规定进行规范管理。5.1.4生产设施建设中的变更管理严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更全过程进行风险管理。5.1.5积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,汇报公司领导和公司技术负责人进行研究,不断改善安全生产条件,努力提高安全生产技术水平。5.2设备采购5.2.1设备的采购应严格按照供销科和生产科管理规定执行。5.2.2特种设备的安全附件、安全设施严格按照国家有关法律、法规采购。5.2.3新增、更新设备入厂,需进行验收工作:包括外观、出厂资料、安全附件、检测和测量报告等。5.2.4新增、更新设备试车前应进行安全附件、检测,并进行风险分析,同时进行试车验收。5.3生产设施的使用5.3.1生产管理部门应建立全公司生产设施和设备台账。各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案5.3.2设备专业负责人要对各工段的设备进行管理。5.3.3设备专业负责人对安全生产设施每月检查一次,并记录。5.3.4设备专业负责人根据检查情况提出安全设施的维护保养计划,由生产管理部门列入检修计划中。5.3.5安全设施如安全阀、压力表、温度计(表)、液位计、泄漏检测装置、防雷接地等应按国家有关法律、法规执行维护检修。5.3.6安全设施检修后,不得随意拆除,必须完整恢复。5.3.7生产场所应根据化学品种类、特性不同分别设置相应安全设施。5.3.8易燃、易爆、有毒、有害气体场所应设置泄漏报警装置。5.3.9重大危险源应设置防晒装置、喷淋装置、防火设施、处理回收装置。5.3.10各相关部门应建立生产设施安全机制,明确生产安全设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做5.4特种设备严格按照特种设备管理制度执行,建立特种设备档案。5.4.1每年大修计划中应制定特种设备年检计划。5.4.2特种设备使用必须办理使用证。5.4.3特种设备操作人员必须经培训、考试合格并办理作业证,方可上岗作业。5.5监视和测量设备按《监视和测量设备安全管理制度》aqb5.5.2-2管理。5.5.1严格按照监视和测量设备有关法律、法规制定相应的校定、检验计划,并记录。5.5.2制定相应的监视和测量设备检修计划,并定期维护保养。5.6电气5.6.1凡基建、扩建、和技改等工程项目需增加用电负荷的,使用时均应办理用电申请。5.6.2电气设施检维修、停送或倒闸操作,必需严格执行《临时用电和电气检修作业安全管理制度》aqb5.3.3-21。5.6.3临时用电必需办理用电申请,其用电设施和线路,必须符合安全用电的技术要求。5.6.4电气作业必须持证上岗。5.7生产设施、设备的维护保养5.7.1大力开展“完好设备”及“生产设施无泄漏”等活动,实行专机专责制和包机制,做到“台台设备、条条通道、个个阀门、块块仪表”有人负责。5.7.2操