污水管道施工方案

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莒县第二污水处理厂配套管网工程

施工项目B标段

专

项

施

工

方

案

日照龙腾道路工程有限公司

污水处理厂管道施工项目部

二零一三年三月十六日

雨水排水管施工技术方案

一、编制原则及依据

1、编制依据

⑴业主、监理、设计单位技术交底及图纸和规范要求。

⑵项目部制定的总体施工组织设计。

⑶目前项目部现有的技术力量和历年的排水工程施工经验。

（4）现场会议中业主、监理指示及设计单位变更意见。

2、编制原则

⑴施工过程坚持安全第一，预防为主和保护环境的原则。

⑵遵循专业队伍施工，机械配套的原则。

二、主要工程量

本项目污水管道管径为d300、d400、d600、d1000和d1200五种，纵向坡度为0.003，检查井分为d1000和d1250两种。

二、施工技术方案：

（一）污水排水管施工方案

1、施工工艺流程：

测量、放线—挖槽—验槽—测量、放线—支模—浇筑污水管垫层—管道铺设—砌筑检查井—砂石基础—闭气检测—回填土

2、施工方法：

=1\*GB2

⑴

沟槽开挖：

①、根据交桩记录提供的导线点和水准点进行测量放线，根据施工现场实际情况建立临时水准点，要求保护好控制桩、放样点等测量标志。

②、槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平；

③、槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采天然级配砂砾石或石灰土回填；

④、槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖出并按设计要求进行地基处理；

⑤、槽壁平顺，边坡坡度符合施工方案的规定；

⑥、沟槽底部开挖宽度为设计管基宽度加两侧各50cm；

⑦、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，及时采取保护措施，并通知有关单位处理。

=2\*GB2

⑵

管道平基：

①、沟槽开挖好夯实后，由技术人员放线，经现场监理验收后支设模板，根据图纸及现场情况，宜用12cm槽钢支设模板。

②、在浇筑砼前，再对模板及槽底按设计标高和轴线进行校正，并清除槽内垃圾、杂物。

③、平基浇筑时，要严格控制基础面高程，浇筑标高宜比设计下管皮低3-4cm。

=3\*GB2

⑶

管道铺设：

为了确保管道质量，先由施工单位考察周边几家砼制管厂家，然后经业主、项目代表、监理、第三方等单位一起考察确定制管厂家。施工中应注意以下事项：

①、吊管时，发现管子有裂纹或破裂，严禁使用。管道埋设深度、轴线位置符合设计要求。

②、稳管前应将管子内外清扫干净;平口管应按要求将管口凿毛、清理。

③、管道安装时，水平轴线和管底高程要准确，根据高程桩严格控制管底高程，以管顶作为控制线，应以管道实际尺寸为依据。

④、管子稳好后，应用预制好的三角形砼块从两边卡牢，防止管子移动。

⑤、管道铺设安装稳固，安装后线形平直。

⑥、管道内光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。

⑦、管道与井室洞口之间无渗漏水。

eq\o\ac(○,8)

、安管完成后，应及时处理管道内缝，并在管道外部接口处铺设混凝土枕基。

=4\*GB2

⑷

砌筑检查井

本工程检查井采用砖砌检查井。

①、混凝土井底应与雨水管道平基同时浇筑，要严格按设计要求及图集施工，确保井底不松软。

②、检查井应与管道加固同时施工，井类构筑物采用分层座浆法砌筑。砌筑用水泥砂浆必须随用随拌，砌砖时应上下错缝，内外搭接，砂浆应饱满。每层水泥砂浆铺满后，在砖的紧缝处还要刮上水泥浆，然后铺砖，竖向用砖刀敲实，做到灰缝饱满、密实，以防止漏水，在井圈砌好后，清扫井圈内表面，用水泥砂浆抹面，要求压实、抹光，同时，流槽也要用水泥砂浆抹光、抹顺。

③、井壁与管接触部分，必须坐满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水。支管和预埋按设计高程、位置、坡度随砌井即安好。

（1）.井身砌完后，外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满。

（2）.流槽与井壁应同时砌筑。

（3）.抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面。抹面完成后，井顶覆盖草袋，防止干裂。当抹面达到要求强度后再回填。

④、井室砌筑的质量要求

井壁的勾缝抹面和防渗层应符合要求，井盖标高的允许偏差15mm；井壁同管道连接处应严密，不得漏水。井体内预埋管道与墙体结合处用1：2水泥砂浆抹成45。三角接缝，同时井内应保证干净无杂物。井底的砼垫层和砌筑井壁的水泥砂浆强度等级必须满足设计规范。

挖槽应注意留有足够肥槽，挖至设计深度。砌井墙时先按井墙位置挂线，先砌井墙一层，井墙内口对角线核对方正。随砌随平缝，每砌高30cm将墙外肥槽及时回填夯实。

=5\*GB2

⑸

砂石基础

砂石基础施工前，复核槽底高程并将降至槽底下0.5米左右，保证槽底无积水和软泥，铺设时防止砂石进入集水井。平基厚度应满足设计及施工规范的要求。管底必须与砂石平基及管座接触紧密，防止管道沉降不均。槽底排水沟应畅通，水泵设专人看管，防止砂石平基与管座泡水。

=6\*GB2

⑹

闭气检测

工程采用闭气实验进行检验管道气密性，实验方法如下：

=1\*GB3

①

、管道密封后，向管内充气至2000Pa以上，用喷雾器喷洒发泡液检查管堵对管口的密封时，不得出现气泡。

=2\*GB3

②

、管堵充气胶圈充气达到规定压力值两分钟后，应无降压。

=7\*GB2

⑺

土方回填

管道工程经监理工程师隐蔽验收合格后，应及时进行回填。以免晾槽过久造成塌方，雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

=1\*GB3

①

、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

=2\*GB3

②

、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰的措施，以达到回填土的最佳含水量。

=3\*GB3

③

、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用石灰土重新进行回填。

=4\*GB3

④

、根据设计及现场情况，本工程全部采用打夯机夯填，每层压实厚度不大于20cm。具体施工操作应严格按照操作规程进行。

=5\*GB3

⑤

、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

=6\*GB3

⑥

、回填前清除槽内杂物、排除积水。

=7\*GB3

⑦

、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30cm，管顶以上50cm范围内应特别注意夯实设备的选用，不得使用重型压路机等机械，以防止对管道结构造成损坏。

=7\*GB3

⑦

、回填土每层虚铺厚度不超过20cm。

=8\*GB3

⑧

、回填土中不得有碎砖、石块。

=9\*GB3

⑨

、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

=10\*GB3

⑩

、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

四、机械、人员计划

1、机械设备明细表

序号

机械各称及型号

单位

数量

备注

1

水泥砼搅拌站

台

1

2

水泥砼运输车

辆

4

3

挖掘机

台

1

4

蛙式打夯机

台

2

5

振动棒

台

4

6

平板振动器

台

2

7

水准仪

台

1

2、人员安排明细表

序号

人员安排

单位

数量

备注

1

现场管理

人

1

2

测量放线

人

1

3

安全员

人

1

4

质检员

人

1

5

机械作业班组

人

5

6

运输作业班组

人

4

7

其它

人

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五、质量控制措施

1、加强施工过程的试验与检验

对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪及试验设备等，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，保证计量设备的准确。

2、保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行有效管理，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。

3、施工过程中的质量保证措施

A、开工前，应进行施工测量，准确确定线路中桩、边桩的位置和高程。

B、回填填料应符合要求，强度应满足设计要求；不能使用有机土等非适用性填料。

C、机具及型号应配套，压路机吨位应满足使用要求，确保压实度满足要求。

六、安全保证措施

土方作业

1.工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。

2.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行。

3.任何人严禁在机械下休息。

4.夜间挖土时，施工场地应有足够的照明。

5.开挖土方时，应有专人指挥，防止机械伤人或坠土伤人，挖土机的工作范围内，不准进行其它工作。

6.挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

7.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离，以防塌方，造成翻车事故，一般距离不小于1-1.5M。

8.土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。

回填作业

1、人工回填土

（1）作业前检查夯机手柄是否安装了绝缘材料（触摸部位）。

（2）检查夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松劲度是否合适，整机是否紧固、是否无开焊及严重变形严禁夯机带病运转。

（3）打夯机必须两人操作，操作者必须穿戴好绝缘手套和胶鞋。

（4）必须按照安全管理要求进行操作。

2、机械回填

（1）指挥人员必须站在机车的两侧指挥；

（2）机车工作时任何人不许站（坐）在机车上；

（3）停车时应将制动器制动住，禁止停放在坡道上。

砼施工作业

1.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠。

2.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；

4.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；

5.振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁；

6.作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；

7.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法，保养、作业后及时性清洁设备；

8.振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护。

9.插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰模板等硬物等。

10.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，