JJG 667-2025 液体容积式流量计检定规程

中华人民共和国国家计量检定规程JJG667—2025VerificationRegulationofLiquidPosi2025-06-11发布2025-12-11实施VerificationRegulationofLi国防科技工业4113二级计量站崔骊水(中国计量科学研究院)陈梅(辽宁省计量科学研究院)杨有涛(北京市计量检测科学研究院)张永胜(中航工业集团北京长城计量测试技术研究所)桑培勇(国防科技工业4113二级计量站)陈超(上海市计量测试技术研究院)赵成海(国家石油天然气大流量计量站)王宏伟(国家石油天然气大流量计量站东营分站)引言 2引用文件 3术语和计量单位 3.1术语 3.2计量单位 4概述 4.1工作原理 4.2分类 4.3用途和构造 5计量性能要求 5.1准确度等级、最大允许误差和线性度 5.2重复性 5.3周期稳定度 6通用技术要求 6.1随机文件 6.2标识和外观 6.3密封性 7计量器具控制 7.1检定条件 7.2检定项目 7.3检定方法 7.4检定结果的处理 7.5检定周期 附录A检定介质黏度要求 附录B原油和石油产品标准密度的确定 附录C原油和石油产品压缩系数、密度、膨胀系数计算公式 附录D水的膨胀系数和压缩系数 附录E检定记录参考格式 附录F检定证书/检定结果通知书内页参考格式 工ⅡJJF1001—2011《通用计量术语及定义》、JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》、JJF1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规程编制工作的基础性系列文件。本规程是结合我国液体容积式流量计的生产及使用现状，对JJG667—2010正文的修订。本规程与JJG667—2010《液体容积式流量计》相比，主要变化如下：——按照JJF1002—2010《国家计量检定规程编写规则》的要求，增加了“引言”;——调整并更新了“引用文件”;——删除了与型式评价大纲相关的内容，型式评价大纲另行制定；——根据流量标准装置的实际情况，将0.1级调整为0.15级；——规定了体积管的温度测量点和压力测量点的位置；——列出了各种常用装置测得的并换算到流量计处状态的累积流量计算公式；——给出了用仪表系数计算示值误差的公式；——对后续检定的流量计，增加了“周期稳定度”检定项目；——将对检定介质黏度的要求单独列为附录A;——增加了原油和石油产品标准密度的确定(附录B);——增加了原油和石油产品压缩系数、密度、膨胀系数的计算公式(附录C);——增加了水的膨胀系数和压缩系数表(附录D);——删除了原“附录B体积管法检定原油容积式流量计的有关计算”。所替代规程的历次版本发布情况：1本规程适用于液体容积式流量计的首次检定、后续检定和使用中检查。2引用文件本规程引用了下列文件：JJF1001—2011通用计量术语及定义JJF1004—2004流量计量名词术语及定义原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)石油计量表GB/T17288液态烃体积测量容积式流量计计量系统GB/T17611—1998封闭管道中流体流量的测量术语和符号GB/T21450—2008原油和石油产品密度在638kg/m³~1074kg/m³范围内的烃压缩系数JB/T9242—2015液体容积式流量计通用技术条件OIMLR120:2010(E)非水液体测量系统标准容积测量方法(Standardcapacity3术语和计量单位3.1术语JJF1001—2011、JJF1004—2004和GB/T17611—1998界定的及以下术语和定义适用于本规程。3.1.1液体容积式流量计liquidpositivedisplacementflowmeter由静止容室内壁与一个或若干个由流体流动使之旋转的元件组成计量腔室的流量计。3.1.2仪表系数K-factor单位体积的流体流过流量计时，流量计发出的脉冲数。3.1.3线性度linearity在规定的测量范围内，流量计的特性曲线与特定直线之间偏离的程度。23.1.4周期稳定度stabilityduringtheverificationperiod后续检定的流量计保持其计量特性随时间恒定的能力，用相邻两个检定周期流量计示值误差的变化量表示。3.1.5标准密度standarddensity在20℃和101.325kPa下，单位体积液体的质量。3.2计量单位主要量的计量单位和符号见表1。序号计量单位符号1瞬时流量2累积流量立方米；升(立方分米)3温度摄氏度℃4压力帕[斯卡];千帕[斯卡];兆帕[斯卡]5密度6时间[小]时；分；秒4概述4.1工作原理当液体流过液体容积式流量计(以下简称流量计)时，流量计内部的运动部件在液体动力作用下产生旋转，使液体连续不断地充满和排空由运动部件和流量计外壳构成的容积固定的“计量腔室”,通过测量运动部件的运动次数得到通过流量计的液体累积流量。本规程所指的流量计包括：a)腰轮(又称罗茨)流量计；b)椭圆齿轮流量计；c)刮板(包括三转子)流量计；d)双转子流量计；e)其他类型的液体容积式流量计。4.3用途和构造流量计用于封闭管道中液体累积流量的测量。流量计主要由测量传感器和指示机构构成。流量计的指示机构分直读式和远传式两种。流量计可带有具有一种或数种特殊功能的辅助机构，如修正(含补偿)机构、回零机构等。5计量性能要求5.1准确度等级、最大允许误差和线性度流量计的准确度等级、最大允许误差和线性度之间的关系见表2。3准确度等级0.15级0.2级0.5级1.0级1.5级最大允许误差线性度在规定的流量范围内，流量计的示值误差应不超过其准确度等级规定的最大允许误差。5.2重复性流量计的重复性应不超过相应准确度等级规定的最大允许误差绝对值的1/3。5.3周期稳定度流量计的周期稳定度应不超过其准确度等级对应的最大允许误差绝对值的2倍。6通用技术要求6.1随机文件6.1.1流量计一般应附有使用说明书。说明书中应给出产品名称、型号、安装要求以及适用的介质类型、介质温度、介质压力、介质密度和介质黏度，必要时提供黏度修正公式(或修正曲线、修正数据表等)。6.1.2后续检定的流量计应有上一周期的检定证书。6.2标识和外观6.2.1流量计表体上应有明显的流向标识。6.2.2流量计一般应在铭(标)牌上标明：产品名称、型号、出厂编号、制造厂名或商标、公称通径、流量范围、最大工作压力、仪表系数(适用时)、准确度等级、制造日期、CPA标志和编号(适用时)、防爆标志(适用时)、防护等级(适用时)等信息。6.2.3流量计若有配套的辅助机构，在辅助机构上应标明：产品名称、型号、出厂编号、制造厂名或商标、与之配套的流量计编号(仅适用于专用辅助装置)等信息。6.2.4新制造的流量计外表应有良好的表面处理，无可见的毛刺、划痕、裂纹、锈蚀或霉斑等缺陷，涂镀层不得有起皮、剥落等现象。6.2.5各项标记应正确、清晰，机械封印完好。6.2.6流量计的流体通道应清洁，内表面应光滑，法兰密封面应平整。6.2.7流量计指示机构显示的数字及表示功能的文字符号应清晰完整、正确；指示机构的保护罩应有良好的透明度，不得有影响读数的明显缺陷。电子式指示装置不允许总量置零和人为改变指示值。断电恢复后必须正确显示断电前的指示值。6.2.8回零机构应能正确回零，回零操作不得影响总量。6.3密封性流量计应具有良好的密封性，正常工作时无渗漏、泄漏。4计量器具控制包括首次检定、后续检定和使用中检查。7.1.1.1环境温度一般为(5～35)℃。7.1.2检定介质7.1.2.1检定介质应为均匀洁净、无杂质的单相液体，黏度应满足附录A的要求。7.1.2.2检定介质应充满试验管道，不夹杂7.1.2.3在每个流量点的每一次检定过程中，介质温度的变化对0.15级和0.2级的流量计不得超过±0.5℃;对0.5级及以下的流量计不得超过±1℃。7.1.2.4在每个流量点的每一次检定过程中，流量计上游的介质压力的变化应不超过7.1.3流量标准装置及配套设备7.1.3.1流量标准装置(以下简称装置)的测量能力应覆盖流量计的流量范围。检定用装置及技术要求见表3,配套设备及技术要求见表4。表3检定用装置序号1累积流量的扩展不确定度(k=2)计的示值误差、重复性、仪表系数的检定234序号设备名称用途10.2级测量装置处、流量计处液体压力2温度测量仪表测量装置处、流量计处液体温度3二等标准密度计测量液体(介质为油)视密度4需要测量液体黏度时使用7.1.3.2装置及其配套设备均应流量计处的温度测量点设置在其出口附近。装置若采用口和出口处设置温度测量点，取进、出口温度的平均值作为装置处的温度；若采用活塞式体积管，温度测量点设置在与流量计连接端；若采用开放式容器收集液体，应测量容5器内的液体温度。7.1.3.4检定时应分别测量流量计处和装置处液体的压力(表压)。流量计处的压力测量点设置在其进口或出口附近，取压孔轴线应垂直于管道轴线，开孔直径为(6～10)mm,边缘应无毛刺和突出。装置若采用球式体积管，应分别在其进口和出口处设置压力测量点，取进、出口压力的平均值作为装置处的压力；若采用活塞式体积管，压力测量点设置在与流量计连接端；若采用开放式容器收集液体，液体压力为零。7.1.3.5当检定用液体的饱和蒸气压高于环境大气压时，应采用体积管或标准表法装置。7.1.3.6检定用液体在管道系统和流量计内任一点上的压力，应高于其饱和蒸汽压。对于易汽化的液体，在流量计的下游应有一定的背压，推荐最小背压为最高检定温度下检定介质饱和蒸汽压的1.25倍。7.2检定项目流量计检定项目见表5。检定项目首次检定后续检定1外观、铭牌和标识十十十2十十十3示值误差或线性度十十一4十十一5周期稳定度一十一注：“+”表示必须检定，“一”表示不必检定。7.3检定方法7.3.1外观、铭牌和标识目测检查流量计的外观、铭牌和标识，应符合6.2的要求。7.3.2密封性流量计在检定压力下运行5min,目测检查流量计是否存在渗漏或泄漏情况，应符合6.3的要求。7.3.3示值误差和重复性检定7.3.3.1安装及检定前检查a)流量计的安装应符合使用说明书的要求。b)流量计与管道的连接部位应无泄漏，密封垫不得凸入流体管道内。c)将流量计正确地安装到装置上，预热并检查参数设置，确保其处于正常工作d)使检定介质在管道系统中以不低于0.7qmax的流量循环10min。e)将流量调节至流量计的上限流量值，运行至流量、温度、压力稳定后开始检定。67.3.3.2检定点及检定次数对带脉冲输出的流量计，脉冲计数引入的误差应不大于流量计最大允许误差绝对值的1/10。对不带脉冲输出的流量计，一次检定过程中的累积流量不少于流量计最小分度值的1000倍。a)实验室检定的检定点一般不少于5个，在规定的流量范围内均匀分布且包括最大流量和最小流量在内。b)在线检定的检定点数一般不少于3个，包含日常使用的流量区间并均匀分布。c)检定过程中，每个流量点每次检定的实际流量与设定流量的偏差不超过±5%。d)每个流量点至少检定3次。e)检定一般从最大流量开始，逐点检定至最小流量。7.3.3.3示值误差和重复性计算方法a)各流量点单次检定的示值误差按式(1)计算：式中：E;——第i流量点第j次检定时流量计的示值误差；Q;;——第i流量点第j次检定时流量计的累积流量，L;次检定时装置给出的并换算到流量计处状态的累积流1)球式体积管式中：D——体积管内径，mm;E,——体积管材质的弹性模量，MPa;e——体积管壁厚，mm;ps——装置处液体压力，MPa;βs——装置材质的体膨胀系数，℃-¹;t,——装置处液体温度，℃;β——液体膨胀系数，℃-¹;tm——流量计处液体温度，℃;pm——流量计处液体压力，MPa;K——液体压缩系数，MPa-¹。2)活塞式体积管7式中：αs——装置材质的线膨胀系数，℃-1;3)静态容积法装置(量器为开放式结构)Qs=V,[1+β.(t₅-20)][1+β(tm—ts)]4)静态质量法装置(称量容器为开放式结构)式中：p——称重容器内液体密度，kg/m³;5)标准表法装置(标准流量计为脉冲输出)式中：N,——检定时间内标准流量计发出的脉冲数；c)各流量点单次检定的实际流量按式(7)计算：式中：9;;——第i流量点第j次检定的实际流量，L/min;脉冲输出的流量计，Q;按式(8)计算：式中：N;;——第i流量点第j次检定时流量计发出的脉冲数；通过仪表系数检定计算示值误差时，流量计原仪表系数为出厂或上次检定后使用的仪表系数。d)单个流量点的示值误差按式(9)计算：8式中：E;——第i流量点的示值误差；n——第i流量点的检定次数。e)单个流量点示值误差的重复性按式(10)计算：式中：dn——极差系数，其值见表6。234567897.3.3.4使用仪表系数的流量计，示值误差、重复性、线性度计算方法a)各流量点单次检定的仪表系数按式(11)计算：式中：K;;——第i流量点第j次检定时流量计的仪表系数，L-¹。b)单个流量点的仪表系数按式(12)计算：式中：c)各流量点单次检定的示值误差按式(13)计算：d)单个流量点的示值误差按式(9)计算。e)单个流量点仪表系数的重复性按式(14)计算：式中：f)流量计的仪表系数按式(15)计算：式中：K——流量计的仪表系数，L-¹;9(K;)max——流量计各流量点仪表系数的最大值，L-¹;(K;)min——流量计各流量点仪表系数的最小值，L-¹。g)流量计的线性度E₁按式(16)计算：7.3.4流量计周期稳定度计算方法后续检定的流量计，在未对流量计进行调整的情况下，按式(17)计算流量计的周期稳定度：式中：W——第i流量点流量计的周期稳定度；Eio——流量计上周期检定证书中相应流量点的示值误差。7.4检定结果的处理7.4.1对示值误差不超差，但周期稳定度大于准确度等级对应的最大允许误差1倍，且不大于2倍；或示值误差超差，但周期稳定度不大于准确度等级对应的最大允许误差的流量计，在不涉及计量争议的情况下，允许对流量计进行调整，调整后对流量计的示值误差和重复性重新检定，检定合格的应在检定证书中注明调整后合格。7.4.2经检定合格的流量计出具检定证书，不合格的流量计出具检定结果通知书，检定结果通知书应注明不合格的项目。检定证书/检定结果通知书内页参考格式见附录F。7.5检定周期7.5.1对准确度等级为0.15级、0.2级的流量计，检定周期一般为半年。其他等级的流量计，检定周期一般为1年。7.5.2经调整合格的流量计，检定周期缩短为原来的一半。附录AA.1检定介质的黏度应与流量计工作介质的黏度一致。若采用其他介质，两者黏度的差异对流量计引入的误差，一般应不超过流量计最大允许误差的1/3。A.2若流量计工作介质的黏度不大于2mPa·s,或准确度等级不高于0.5级(包括0.5级),且工作介质黏度不大于5mPa·s,在不引起流量计锈蚀及损坏的前提下，允许用水检定。A.3若流量计工作介质的黏度为(5～50)mPa·s,则检定介质的黏度应不小于5mPa·s,且与流量计工作介质的黏度之差，一般应不大于9mPa·s。A.4若流量计工作介质的黏度大于50mPa·s,则检定介质的黏度仅要求不小A.5若一台流量计用于测量多种不同黏度的液体，应分别使用其适用的最小(或接近最小)和最大(或接近最大)黏度的液体检定。A.6当检定介质不能满足A.2～A.5的要求时，可按流量计产品说明书提供的黏度修正计算公式(或修正曲线、修正数据表)进行黏度修正。附录BB.1按GB/T4756—2015要求对液体进行取样。B.2按GB/T1884—2000要求，测量液体的温度和视密度。B.3按GB/T1885—1998要求，确定液体的标准密度p20和15℃的密度P15。原油和石油产品压缩系数、密度、膨胀系数计算公式C.1原油和石油产品压缩系数计算公式及适用条件若检定介质是原油或石油产品，温度范围为—30℃~190℃,15℃的密度范围为638kg/m³~1074kg/m³时，其压缩系数的计算公式见式(C.1):式中：κ——温度为t时液体的压缩系数，1×10⁻³MPa-¹;A=-1.62080,B=0.00021592,C=0.87096,D=0.0042092,C.2原油和石油产品密度计算方法若检定介质是原油或石油产品，且满足下列条件时：610.6kg/m³≤Pp15≤1163.5kg/m³密度与温度和压力的关系式见式(C.2):式中：p:——温度为t、压力为p时液体的密度，kg/m³;p——液体压力，MPa;β1₅——15℃时液体的膨胀系数，℃-¹。式中Y₀、Y₁为常数，其值与液体类型有关，表C.1为常见液体的Y₀、Y₁值。油品类型汽油喷气燃料燃油原油C.3原油和石油产品膨胀系数计算公式原油和石油产品膨胀系数按式(C.4)计算：式中：pe+△t——温度为t+△t、压力为p时液体的密度，kg/m³,一般用△t=1℃计算。附录D水的膨胀系数和压缩系数D.1水的膨胀系数βw见表D.1。单位为10-℃-156789D.2水的压缩系数κw见表D.2。表D.2水的压缩系数表p=(0.