采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度_第1页
采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度_第2页
采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度_第3页
采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度_第4页
采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

采茶厂鲜叶运输过程保鲜管理制度

一、总则1.目的:本制度旨在确保采茶厂鲜叶在运输过程中的新鲜度和品质,减少因运输环节导致的鲜叶变质和损耗,提高运营效益,维护采茶厂的良好声誉,为客户提供优质的鲜叶原料。2.适用范围:本制度适用于采茶厂全体参与鲜叶运输的员工,包括但不限于司机、装卸工人、运输调度人员等,同时也适用于与鲜叶运输相关的外部合作方。3.企业文化与经营理念体现:秉持“品质至上、客户第一”的经营理念,将鲜叶的保鲜工作视为连接茶园与加工厂的关键纽带,以高度的责任心和敬业精神对待每一次运输任务。倡导团队合作、创新进取的企业文化,鼓励员工在运输过程中积极探索更有效的保鲜方法和技术。4.扁平化管理原则:减少不必要的管理层级,确保信息的快速传递和决策的高效执行。运输一线员工可直接向上级反馈运输过程中的问题和建议,上级管理人员应及时给予回应和支持。二、组织架构与职责划分1.运输部门-部门职责:负责鲜叶运输的整体规划、调度和执行,确保鲜叶按时、安全、保鲜送达加工厂。-运输调度员:根据茶园采摘量和加工厂需求,合理安排运输车辆和司机,制定运输计划,协调各环节工作。及时收集运输过程中的信息,对突发情况进行应急处理和上报。-司机:严格按照运输计划和路线行驶,确保车辆的安全运行。负责运输车辆的日常维护和清洁,确保车厢内环境符合鲜叶保鲜要求。在装卸过程中,协助装卸工人做好鲜叶的装卸工作,监督鲜叶的装载方式和数量。2.质量控制部门-部门职责:制定鲜叶运输过程中的质量标准和检验流程,对运输前后的鲜叶质量进行检测和评估。监督运输过程中的保鲜措施执行情况,发现问题及时提出整改意见。-质量检验员:在鲜叶装车前,对鲜叶的质量进行抽检,包括鲜叶的新鲜度、含水量、杂质等指标。在运输到达加工厂后,再次对鲜叶进行检验,对比运输前后的质量变化,记录检验结果并及时反馈给相关部门。3.后勤保障部门-部门职责:负责提供运输过程中所需的保鲜设备和物资,如冷藏设备、保鲜袋、冰块等。对运输车辆进行定期的维护和保养,确保车辆性能良好,保障运输工作的正常进行。-设备管理员:根据运输需求,及时采购和配备保鲜设备和物资,建立设备和物资的管理台账。定期对冷藏设备等保鲜设施进行检查和维护,确保其正常运行。三、管理流程1.运输前准备-茶园沟通:运输调度员提前与茶园负责人沟通,了解当日采摘量、采摘品种、预计装车时间等信息,以便合理安排车辆和人员。-车辆检查:司机在每次出车前,对车辆进行全面检查,包括车辆的机械性能、冷藏设备(如有)的运行情况、车厢的清洁卫生等。确保车辆无故障隐患,冷藏设备温度能够准确控制在适宜鲜叶保鲜的范围内,车厢干净、无异味。-保鲜物资准备:后勤保障部门根据运输任务的大小和需求,准备好相应的保鲜物资,如保鲜袋、冰块等,并确保物资的质量和数量符合要求。在装车前,将保鲜物资放置在车辆合适位置,以便在运输过程中使用。-鲜叶验收:质量检验员在茶园装车现场,按照质量标准对鲜叶进行抽检。检查鲜叶的外观、色泽、新鲜度、含水量等指标,对不符合标准的鲜叶及时通知茶园负责人进行处理。只有检验合格的鲜叶才能进行装车运输。2.装车环节-装卸人员培训:装卸工人在上岗前接受专门的培训,了解鲜叶的特性和装卸注意事项。要求装卸过程中轻拿轻放,避免鲜叶受到挤压、碰撞和损伤。-装车方式:根据鲜叶的品种和数量,合理安排装车方式。一般采用分层堆放的方式,每层鲜叶之间用保鲜袋或透气材料隔开,以保证空气流通。对于易发热的鲜叶品种,可适当放置冰块进行降温保鲜。在装车过程中,注意控制车厢内的温度和湿度,避免外界高温、高湿环境对鲜叶的影响。-装车记录:装卸工人在装车完成后,填写装车记录,包括鲜叶的品种、数量、装车时间、车辆编号等信息。司机和质量检验员对装车记录进行签字确认,确保记录的准确性和完整性。3.运输过程-温度监控:司机在运输过程中,密切关注车厢内的温度变化,通过温度监控设备实时记录温度数据。如果发现温度异常,及时采取措施进行调整,如检查冷藏设备、增加冰块等。如问题无法解决,应立即向运输调度员报告,调度员根据情况安排应急处理。-行驶路线规划:运输调度员提前规划好最佳行驶路线,尽量选择路况良好、交通拥堵少的道路,以减少运输时间。司机应严格按照规划路线行驶,不得擅自更改路线。如因特殊情况需要更改路线,必须提前向调度员报告并获得批准。-运输安全:司机严格遵守交通规则,确保行车安全。在运输过程中,避免急刹车、急转弯等情况,减少对鲜叶的震动和损伤。同时,注意车辆的燃油情况,确保运输过程中不会因燃油耗尽而延误时间。4.卸车环节-加工厂对接:司机在到达加工厂前,提前与加工厂相关人员取得联系,告知预计到达时间和运输鲜叶的情况。加工厂安排好卸车人员和场地,做好卸车准备工作。-卸车检验:质量检验员在卸车现场对鲜叶进行再次检验,对比运输前后的质量变化。如发现鲜叶有变质、损伤等情况,详细记录并分析原因,及时通知相关部门进行处理。卸车人员按照要求将鲜叶卸至指定地点,注意卸车过程中的轻拿轻放,避免造成二次损伤。-卸车记录:卸车完成后,卸车人员填写卸车记录,包括卸车时间、鲜叶的实际数量、质量情况等信息。司机、质量检验员和加工厂接收人员对卸车记录进行签字确认。四、权利与义务1.员工权利-培训权利:员工有权接受与鲜叶运输保鲜相关的培训,包括专业知识、操作技能、安全规范等方面的培训,以提高工作能力和业务水平。-建议权:员工有权就鲜叶运输过程中的保鲜措施、管理流程等提出合理化建议,对改进工作有突出贡献的,将获得相应的奖励。-安全保障权:员工在执行运输任务过程中,有权要求企业提供必要的安全保障措施,如安全防护设备、车辆安全检查等,确保自身的人身安全。2.员工义务-遵守制度义务:全体员工必须严格遵守本鲜叶运输过程保鲜管理制度,按照规定的流程和标准进行操作,不得擅自更改或违反制度。-质量保障义务:员工有责任在各自的工作岗位上,采取有效措施确保鲜叶在运输过程中的保鲜质量,减少鲜叶的损耗和变质。如发现质量问题,应及时向上级报告并积极协助解决。-信息报告义务:在运输过程中,员工如发现任何可能影响鲜叶保鲜质量或运输安全的情况,如车辆故障、天气异常等,应及时向上级报告,不得隐瞒或拖延。3.企业权利-指挥调度权:企业有权根据生产经营需要,对运输车辆、人员进行统一的指挥和调度,确保鲜叶运输工作的顺利进行。-监督检查权:企业有权对员工在鲜叶运输过程中的工作情况进行监督检查,包括车辆的运行情况、保鲜措施的执行情况等。对违反制度的行为,有权进行批评教育和相应的处罚。4.企业义务-提供资源义务:企业有义务为鲜叶运输提供必要的资源支持,包括运输车辆、保鲜设备、物资等,并保证这些资源的正常运行和充足供应。-劳动保障义务:企业应按照国家法律法规,为员工提供合理的劳动报酬、社会保险等劳动保障待遇,关心员工的工作和生活,营造良好的工作环境。五、监督与奖惩机制1.监督机制-内部监督:质量控制部门定期对鲜叶运输过程进行检查和监督,包括运输车辆的清洁卫生、冷藏设备的运行情况、保鲜措施的执行情况等。通过查看记录、实地检查等方式,及时发现问题并提出整改意见。运输部门内部建立自查制度,司机和装卸工人在工作过程中进行自我检查,发现问题及时纠正。同时,运输调度员对各运输任务进行跟踪监督,确保运输计划的顺利执行。-客户反馈监督:收集客户对鲜叶质量的反馈意见,对于因运输过程导致的鲜叶质量问题进行调查和分析。根据客户反馈,及时调整和改进运输过程中的保鲜措施和管理流程。2.奖励机制-质量奖励:对于在鲜叶运输过程中,严格执行保鲜制度,确保鲜叶质量良好,损耗率低于规定标准的员工,给予一定的物质奖励,如奖金、荣誉证书等。-创新奖励:员工提出的关于鲜叶运输保鲜的创新建议和方法,经过实践验证有效并取得良好经济效益的,给予创新奖励,鼓励员工积极探索和改进工作方法。-安全奖励:在运输过程中,连续保持安全无事故记录的司机和相关人员,给予安全奖励,以表彰他们对运输安全的重视和贡献。3.惩罚机制-违规处罚:对于违反本制度的员工,根据情节轻重给予相应的处罚。轻微违规行为,给予口头警告或书面警告;严重违规行为,如因故意违反制度导致鲜叶大量变质、车辆损坏等重大损失的,将给予罚款、辞退等处罚。-责任追究:对于因工作失误或不负责任导致鲜叶运输出现质量问题或安全事故的,追究相关人员的责任。根据事故的严重程度和责任大小,给予相应的经济赔偿和行政

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论