第12章 屋面工程施工工艺

第12章屋面工程施工工艺12.1基本规定(1)本施工工艺适用于民用建筑屋面工程的施工。(2)本施工工艺是遵照建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300技术标准进行规定编制。(3)施工中的劳动保护、安全和防火措施等，必须按现行有关标准、12.2屋面找平层施工工艺1.材料性能要求(1)水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。(2)砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。(3)石子：采用卵石或碎石，粒径5～15mm,最大粒径不应大于面层厚度的2/3,含泥量不大于1%。(4)沥青：沥青应符合《建筑石油沥青》(GB494)的规定。软化点宜为50～60℃,不得大于70℃。2.施工工具与机具烙铁、筛子、钢丝刷、笤帚等。3.作业条件(1)屋面结构层施工完成，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)屋面标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志。(4)找平层材料已运到现场，经复检材料质量符合要求；(细石混凝土)配合比已经确认。4.施工工艺基层清理→冲筋贴灰饼→设分格缝→水泥砂浆(细石混凝土)配制→找平层摊铺→找平层抹压→养护。基层清理→刷冷底子油→沥青砂浆配制→设分格缝→找平层摊铺→工2找平层抹压实→修补缺陷。5.施工要点(1)找平层的厚度和技术要求应符合表12-1的规定。(2)突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝，烟囱等)的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，圆弧半径应符合表12-2的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。(3)找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m,沥青砂浆找平层，不宜大于4m。分格缝宽一般为20mm。表12-1找平层的厚度和技术要求基层种类厚度/mm技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料保温层整体式混凝土板，松散材料保温层细石混凝土找平层松散材料保温层混凝土强度等级不沥青砂浆找平层整体混凝土比装配或混凝土板，整体或板状材料保温层项次卷材种类l沥青防水卷材2高聚物改性沥青防水卷材3合成高分子防水卷材(4)基层清理：找平层施工前，应将基层表面清理于净。预制钢筋混凝土板屋面，应做完灌缝，找平层下的屋面结构层(保温层或隔热层)应清除干净，当找平层下有松散填充层时，应铺平振实。(5)冲筋、贴灰饼：水泥砂浆和细石混凝土找平层应按坡度要求顺排水方向冲筋、贴灰饼，冲筋问距为1.5m左右；并在排水沟、雨水口处找出泛水。1)找平层下的基层施工前1d应浇水湿润，刷水泥浆一道，随扫随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应用力均匀，并后退着操作。将施工印痕消除后，用靠尺检查平整度。32)在砂浆初凝前用铁抹子进行头遍抹压至起浆为止。如局部砂浆过干，可少量洒水；如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水，同时用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把凹坑、麻面填实压平，使表面平整。当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹搓一条约一抹子宽的面层，用钢抹子压光，并用溜缝抹子压缝，做到缝边光直，缝隙明细。在砂浆终凝前进行第三遍压光，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。抹面层时，压光要适时，以防3)养护：水泥砂浆找平层抹压完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。1)找平层下的基层施工前1d应浇水湿润，刷水泥浆一道。混凝土按分格缝顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用细石混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。混凝土面层宜采用平板式振捣器振捣密实。采用人工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压3~5遍，直至表面泛浆为止。然后用木抹子搓平。2)混凝土面层应在水泥混凝土初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于3遍。第一遍在水泥混凝土初凝前完成压光工作；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，做到尽量不留抹痕；面层开始终结前，进行第三遍抹压，将抹痕抹平压光为止。3)养护：水泥混凝土面层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态。1)基层清理干净、干燥后，在表面满刷冷底子油2道，要求涂刷均匀不露白底。2)沥青砂浆配制：将预热至130～140℃的干燥中砂和粉料按比例倒在拌合盘上拌均匀，随拌随将200℃左右热沥青按计量逐渐倒入，边翻拌边继续加热，直至沥青将全部砂和粉料覆盖为止。3)沥青砂浆在冷底子油干后开始铺设，虚铺厚度应为压实厚度的1.3倍。砂浆摊平后，用手推加热滚筒滚压至表面平整、密实，不见压痕为止。根部及边角滚压不到之处，可用热烙铁拍实、烫平。4)铺完的沥青砂浆找平层如有缺陷，应清理干净，涂一层热沥青，然后趁热再铺上新料，仔细拍实、熨平或滚压密实。6.质量标准5(3)有隔汽层的屋面，隔汽层已按设计要求和施工规范规定铺设。(4)保温材料已运到现场，经复检材料质量符合要求；保温材料配合比已经确认。(5)施工机具已备齐，水、电已接通。(6)气温不低于5℃。12.3.4施工工艺屋面保温层施工工艺流程如下：基层清理→铺设保温层。12.3.5施工要点1基层清理铺设保温层前，预制或现浇混凝土，应将屋面基层表面的泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。2水泥现浇整体保温层铺设(1)保温层应先按设计要求拉线找出2%的坡度，松散保温材料应分层铺设，每层铺设厚度不大于150mm,适当整平后，用铁滚筒压实，或用平板式振捣器振捣密实。压实程度应根据设计要求和试验确定，压实完成后的保温层厚度允许偏差为+10%或-5%。铺完的保温层表面应抹平，做成粗糙面，以便与找平层结合。(2)保温层铺设完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少(3)保温层未达到要求强度前，不得在保温层上施工或堆放重物。3沥青整浇保温层铺设(1)沥青加热温度不应高于240℃,使用温度不应低于190℃,膨胀珍珠岩或膨胀蛭石的预热温度宜为100～120℃。(2)沥青膨胀(珍珠岩)蛭石宜用机械拌和，应拌和均匀、色泽一致、无沥青团。(3)铺设宜采用“分仓”施工，压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，表面应平整。(4)沥青整浇保温层应留置分格缝，间距小于等于6m。分格缝不填死，作为排气通道与大气连通。(5)雨雪天和五级风以上时不得露天施工，如露天施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。(1)铺前先将接触面清扫干净，板状保温层铺设时应找平拉线铺设。板块铺设应粘贴紧密、垫稳、铺平。分层铺设的板块，上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎料填实，表面应与相邻两板高度(2)板状保温层如需留设排气通道与大气连通时，应在做砂浆找平层6分格缝排汽道处留设。(3)需要在铺完的板状上行走或走手推车时，应在保温层上铺垫板。1主控项目(1)保温材料的堆积密度或表观密度、热导率以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。(2)保温层的含水率必须符合设计要求。2一般项目(2)板状保温材料：要求紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡(3)整体现浇保温层：要求拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。(4)保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整体现浇保温层+10%,一5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。(5)当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。12.4.高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺12.4.1材料性能要求塑性体改性沥青防水卷材、PEE高聚物改性沥青聚乙烯胎防水卷材。外观表12-3高聚物改性沥青防水卷材外观质量质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10mm胎体露白、未浸透不允许撒布材料粒度、颜色均匀每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm,表12-4高聚物改性沥青防水卷材物理性能性能要求聚酯毡胎体玻纤毡胎体聚乙烯胎体自粘聚酯胎体自粘无胎体可溶物含量3mm厚≥2100一2mm厚≥74mm厚≥29003mm厚≥拉力纵向≥350横向≥250延伸率最大拉力时≥30断裂时最大拉力时断裂时耐热度/SBS卷材90,APP卷材110,无滑动、流淌、滴落PEE卷材90,动、流淌、70,无起泡、滑动SBS卷材-18,APP卷材-5,PEE卷材-10弯180°无裂纹弯180°无裂纹中20mm,3s,弯180°无裂纹不透水性压力保持时间注：SBS卷材一弹性体改性沥青防水卷材；APP卷材—塑性体改性沥青防水卷材；PEE卷材—高聚物改性沥青聚乙烯胎防水卷材。(2)基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释液，应与卷材的材性相容。(3)胶粘剂：氯丁胶粘剂，含固量大于等于30%。(4)稀释剂：甲苯、二甲苯、汽油等。12.4.2施工工具与机具(1)机具：空气压缩机、吹风机、喷灯、射钉枪、热风枪、垂直提升设备、手推车等。(2)工具：平铲刀、笤帚、滚刷、平毛刷、胶皮板刷、铁桶、剪刀、卷尺、铁抹子、压辊、烙铁、台秤等。12.4.3作业条件(1)防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(4)高聚物改性沥青卷材已运到现场，经复检材料质量符合要求。(5)施工机具已备齐，水、电已接通。812.4.4施工工艺高聚物改性沥青卷材防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→刷基层处理剂→卷材铺设→保护层施12.4.5施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2细部节点处理(1)突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝，烟囱等)的交排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。随即粘贴一层纤维布，涂刷后4～6h,再涂刷一层氯丁胶粘剂将纤维布覆盖严密),天沟、檐沟卷材收头应固定密封(图12-1)。高低跨内排水天沟与立墙交接处，应采取能适应变形的密封处理(图12-2)。附加层村防附加层图12-1屋面檐沟9分子备材制材料图12-2屋面高低跨密封处理图12-2屋面高低跨密封处理(3)无组织排水檐口800mm范围内的卷材应采用满粘法，卷材收头应固定密封(图12-3)。檐口下端应做滴水处理。登材防水层保温层100+密封材料图12-3屋面檐沟(4)泛水处防水卷材应采用满粘法。泛水收头应根据泛水高度和泛定并用密封材料封闭严密，压顶应做防水处理(图12-4);卷材收头也可压入砖墙凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层高度不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理(图12-5a)。压顶压顶D密封材料卷材防水层7a钉子固定防水处理图12-4压顶防水处理防水处理密封材料附加层卷材防水层水泥钉图12-5a墙体为混凝土时，卷材收头可采用金属压条钉压，并用密封材料封固(图12-5b)。b)凹槽上部墙体防水处理图12-5b(5)变形缝内宜填充泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-6)。混凝土盖板衬垫材料卷材封盖、泡沫塑料附加层卷材防水层△0水泥砂浆图12-6屋面变形缝(6)水落口防水构造应符合下列规定：1)水落口宜采用金属或塑料制品。2)水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深水落口△密封材料附加层卷材防水层卷材防水层密封材料b)图12-7水落口周围防水处理料填严(图12-8)。m金属箍附加层m金属箍附加层、卷材防水层图12-8伸出屋面管道 (图12-10)。混凝土压顶圈附加层卷材防水层△图12-9屋面垂直出入口护墙护墙附加层踏步卷材防水层卷材封盖泡沫塑料图12-10屋面水平出入口4卷材铺贴可采用冷粘法、自粘法或热熔贴法等施工方法。置摆好缓缓展开铺贴在已刷胶的基层上，边应清除干净后再进行热熔和接缝处理。采用条粘法时，每幅卷材与基层粘结面不应少于两条，每条宽度不(5)保护层施工：卷材铺贴完成后，应进行闭水试验，合格后，按设计要求进行施工保护层。厕浴间平面防水层上可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；屋面可以撒蛭石、云母或粗砂做保护层，也可以抹20mm厚水泥砂浆或铺面砖(但应注意留温度变形缝小于等于4m)做保护层。1主控项目(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2一般项目(1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，(2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。(3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。(4)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。12.5.合成高分子卷材防水层施工工艺12.5.1材料性能要求(1)合成高分子防水卷材：有三元乙丙卷材、氯化聚乙烯一橡胶共混卷材、氯化聚乙烯及聚氯乙烯卷材等。外观质量应符合表12-5的要求，物理性能应符合表12-6的要求，并有出厂合格证。表12-5合成高分子防水卷材外观质量质量要求折痕杂质大于0.5mm颗粒不允许，每1m²不超过9mm²胶块每卷不超过6处，每处面积不大于4mm²凹痕每卷不超过6处，深度不超过本身厚度的30%;树脂类深度不超过5%每卷卷材的接头橡胶类每20m不超过1处，较短的一段不应小于有接头表12-6合成高分子防水卷材物理性能性能要求硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类纤维增强类断裂拉伸强度/Mpa扯断伸长率(%)低温弯折/℃不透水性压力/Mpa保持时间/min加热收缩率(%)热老化保持率断裂拉伸强度扯断伸长率卷材的材性相容。(3)稀释剂：甲苯、二甲苯、汽油等。12.5.2施工工具与机具(1)机具：空气压缩机、吹风机、喷灯、射钉枪、热风枪、垂直提升设备、手推车等。(2)工具：平铲刀、笤帚、滚刷、平毛刷、胶皮板刷、铁桶、剪刀、卷尺、铁抹子、压辊、烙铁、台秤等。12.5.3作业条件(1)防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(4)合成高分子卷材已运到现场，经复检材料质量符合要求。(5)施工机具已备齐，水、电已接通。(6)气温不低于5℃。12.5.4施工工艺合成高分子卷材防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→刷基层处理剂→卷材铺设→保护层施12.5.5施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2细部节点处理(1)突出屋面结构(女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝，烟囱等)的交排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。(2)天沟、檐沟、檐口、泛水、变形缝、水落口、伸出屋面管道和屋面出入口处的节点处理与高聚物改性沥青防水卷材防水层施工要求相同 (参考图12-1～图12-10)。3基层处理剂涂刷涂刷将氯丁胶粘剂稀释液涂刷在干燥的基层上。要求涂刷的均匀一致，无露底，亦可用喷涂方式施工。4卷材铺贴可采用冷粘法、自粘法、焊接法或机械固定法等施工方(1)冷粘法：基层胶粘剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面，涂刷应均匀，不露底，不堆积。卷材空铺、点粘、条粘时，应按规定的位置及面积涂刷胶粘剂。根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。铺贴卷材不得皱折，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。卷材铺好压粘后，应将搭接部位的粘合面清理干净，并采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底，不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合问隔时间，并排除缝问的空气，辊压粘贴牢固。搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。卷材搭接部位采用胶粘带粘结时，粘合面应清理干净，必要时可涂刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合上层卷材，并辊压粘牢。低温施工时，宜采用热风机加热，使其粘贴牢固、封闭严密。(2)自粘法：铺粘卷材前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。铺贴卷材时应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。低温施工时，立面、大坡面及搭接部位宜采用热风机加热，加热后随即粘贴牢搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。施工中应注意揭掉隔离纸的自贴卷材应防止灰尘污染。(3)焊接法和机械固定法：对热塑性卷材的搭接缝宜采用单缝焊或双缝焊，焊接应严密。焊接前，卷材应铺放平整、顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面应清扫干净。应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，卷材采用机械固定时，固定件应与结构层固定牢固，固定件间距应根据当地的使用环境与条件确定，并不宜大于600mm。距周边800mm范围内的卷材应满粘。5保护层施工卷材铺贴完成后，应进行闭水试验，合格后，按设计要求进行施工保护层。厕浴间平面防水层上可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；屋面可以撒蛭石、云母或粗砂做保护层，也可以抹20mm厚水泥砂浆或铺面砖(但应注意留温度变形缝小于等于4m)做保护层。12.5.6质量标准1主控项目(1)卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。(2)卷材防水层不得有渗漏或积水现象。(3)卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2一般项目(1)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘接并固定牢固，缝口封严，(2)卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。(3)排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞，排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。(4)卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。12.6聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1材料性能要求(1)聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。表12-7聚氨酯涂料(反应固化型)质量要求质量要求I类拉伸强度/Mpa≥1.9(单、多组分)≥2.45(单、多组分)断裂伸长率(%)≥550(单组分)≥450(多组分)≥450(单、多组分)低温柔性℃(2h)-40℃(单组分),-35℃(编组分),弯折无裂纹不透水性压力/Mpa≥0.3(单、多组分)保持时间/min固体含量(%)≥80(单组分),≥92(多组分)表12-8聚氨酯涂料(挥发固化型)质量要求质量要求拉伸强度/MPa断裂伸长率(%)低温柔性℃(2h)-20℃,绕φ10mm圆棒无裂纹不透水性压力/Mpa保持时间/min固体含量(%)(2)助剂：二月桂酸二丁基锡、磷酸、乙酸乙酯、二甲苯等。50g/m²),并符合有关现行国家标准的规定。12.6.2施工工具与机具(1)机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。(2)工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。12.6.3作业条件(1)防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(4)聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。(5)施工机具已备齐，水、电已接通。(6)气温不低于5℃。12.6.4施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施12.6.5施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2涂刷底胶(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序3细部节点处理(1)天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于密封材料的附加层涂膜防水层背衬材料图12-11屋面天沟、檐沟(2)无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。檐口下端应做滴水处理。0一防水处理一防水处理一涂膜防水层(4)变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。混凝土盖板混凝土盖板衬垫材料水泥砂浆卷材封盖泡沫塑料有胎体增强材料的附加层，o图12-14屋面变形缝(5)水落口防水构造应符合下列规定：1)水落口宜采用金属或塑料制品。2)水落口埋设标高，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。3)水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处，应留宽20mm、深0密封材料055密封材料密封材料附加层附加层涂膜防水层4水落口密封材料图12-15屋面水落口(6)伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留填严(图12-16)。涂膜防水层o同(7)屋面垂直出入口防水层收头，应压在混凝土压顶圈下(图12-17);水平出入口防水层收头，应压在混凝土踏步下，防水层的泛水应设护墙(图12-18)。附加层图12-17屋面垂直出入口踏步涂膜防水层泡沫塑料图12-18屋面水平出入口上述节点应按图示要求在涂刷前做一布二油附加防水层。底胶表干后，按节点部位形状、宽度加宽200mm裁剪纤维布，套铺在节点部位后涂刷聚氨酯防水涂料，第一层聚氨酯涂料涂刷后4～6h,可涂刷第二层聚氨酯涂料，将纤维布覆盖严密。附加防水层表干后，可以大面积涂刷4防水涂膜施工(1)涂料配合比：按甲料：乙料=1:1.5的质量比搅拌均匀。(2)在底胶和增强附加防水层表干后，用橡胶刮板在基层上均匀涂刷第一层聚氨酯涂膜，涂刷厚度为1.5mm。第二层涂膜涂刷在第一层涂料表干24h后进行，涂刷方法同第一层，涂刷方向应与第一层垂直，涂刷厚度按设计要求为0.6～1.5mm。5保护层施工第二层涂膜固化后，应进行闭水试验，合格后，按设计要求进行施工保护层。厕浴间平面防水层上可以抹20mm厚水泥砂浆做保护层；屋面可以撒蛭石、云母或粗砂做保护层，也可以抹20mm厚水泥砂浆或铺面砖(但应注意留温度变形缝小于等于4m)做保护层。12.6.6质量标准1主控项目(1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。(2)涂膜防水层不得有渗漏或漏水现象。(3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2一般项目(1)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。(2)涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(3)涂膜防水层上的撤布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂料防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。12.7.氯丁橡胶改性沥青涂膜防水层施工工艺12.7.1材料性能要求(1)氯丁橡胶改性沥青涂料：质量应符合表12-9的要求。50g/m²),并符合有关现行国家标准的规定。表12-9氯丁橡胶改性沥青防水涂料质量要求质量要求水乳型溶剂型固体含量(%)耐热性(80℃,5h)无流淌、起泡、滑动低温柔性℃(2h)-10,绕φ20mm圆棒无裂纹-15,绕φ10mm圆棒无裂纹不透水性压力/Mpa保持时间/min一一基层裂缝0.3mm,涂膜无裂12.7.2施工工具与机具剪刀、卷尺、铁抹子等。12.7.3作业条件(1)防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(4)氯丁橡胶改性沥青涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。12.7.4施工工艺氯丁橡胶改性沥青涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点→防水涂膜施工→保护层施工。12.7.5施工要点1基层清先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。2细部节点处理天沟、檐沟、檐口、泛水、变形缝、水落口、伸出屋面管道和屋面出入口处的节点处理与聚氨酯涂膜防水层施工要求相同(参考图12-11～图12-18)。上述节点应按图示要求在涂刷前做二布三涂附加防水层。基层清理合格后，按节点部位形状、宽度加宽200mm裁剪纤维布，套铺在节点部位后涂刷氯丁橡胶改性沥青防水涂料，第一层氯丁橡胶改性沥青防水涂料涂刷后4～6h,可涂刷第二层氯丁橡胶改性沥青防水涂料，并同时套铺第二层纤维布。第二层氯丁橡胶改性沥青防水涂料涂刷后4～6h后，涂刷第三层氯丁橡胶改性沥青防水涂料，将纤维布覆盖严密。附加防水层表干后，可以大面积涂刷防水涂料。3防水涂膜施工基层清理合格后，在基层上均匀地涂刷第一层氯丁橡胶改性沥青防水涂膜，要求不漏刷或露底。表干后铺贴第一层纤维布，同时涂刷第二层氯丁橡胶改性沥青防水涂膜。以此类推，按设计要求做三布四涂后四布五涂，并达到设计要求的厚度。1主控项目(1)防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。(2)涂膜防水层不得有渗漏或漏水现象。(3)涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2一般项目(1)涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%。(2)涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。(3)涂膜防水层上的撤布材料或浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂料防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。(1)水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。(4)钢丝：采用冷拔低碳钢丝，应符合有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。(5)外加剂：减水剂、微膨胀剂，应符合设计要求和有关现行国家标准的规定，并应有出厂质量合格证。(6)隔离层材料：卷材、隔离剂、沥青等。(7)嵌缝油膏：按设计要求选用，其质量应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂合格证。(8)嵌缝保护层：油毡、防水涂料等，其质量应符合有关现行国家标准的规定。(9)背衬材料：聚乙烯泡沫塑料棒、橡胶泡沫棒等。12.8.2施工工具与机具(1)机具：混凝土搅拌机、平板振捣器、垂直提升设备、手推车等。烙铁、筛子、钢丝刷、水桶、笤帚、平铲刀、油刷、油锅、油桶及油壶12.8.3作业条件(1)防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽工程验收记录。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(4)防水层材料已运到现场，经复检材料质量符合要求；(细石混凝土)配合比已经确认。12.8.4施工工艺细石混凝土屋面防水层施工工艺工艺流程如下：基层清理→节点处理→隔离层施工→分格缝留设→钢筋绑扎→细石混凝土浇筑→混凝土养护→填缝处理→分格缝保护层铺贴。12.8.5施工要点1基层清理细石混凝土屋面防水层施工前，应将基层表面清理于净。钢筋混凝土预制板屋面，应做完灌缝。2节点处理按图12-19～12-22进行节点处理。图12-19檐口滴水刚性防水层隔离层V刚性防水层隔离层密封材料密封材料刚性防水层D隔离层管道金属箍卷材图12-22伸出屋面管道防水构造4分格缝留设：(1)分格缝纵横向间距不宜大于6m,应在隔离层干燥后、浇筑细石(2)留设分格缝的木条应做成上宽下窄，下口宽20mm,木条6细石混凝土浇筑(1)细石混凝土的水灰比不应大于0.55;每立方米混凝土水泥用量不少于330kg;含砂率宜为35%～40%;灰砂比应为1:2～1:2.5。要求7养护细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态。防水卷材防水卷材细石混凝土隔离层防水卷材密封材料背衬材料R图12-23分格缝构造8填缝处理细石混凝土养护完成后，先将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷冷底子油，待干燥后，用油膏嵌缝并压9分格缝保护层铺贴节点构造见图12-23,可采用防水卷材或玻璃布覆盖，先将分格缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛碲脂或冷胶料粘贴200～250mm宽卷材或玻璃布。12.8.6质量标准1主控项目(1)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。(2)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。(3)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。2一般项目(1)细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。(2)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。(3)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。(4)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。12.9密封材料嵌缝施工工艺12.9.1材料性能要求(1)密封材料：应具有弹塑性、粘结性、施工性、耐候性、水密性、气密性和位移性。改性石油沥青密封材料的物理性能应符合表12-10,合成高分子密封材料的物理性能应符合表12-11。表12-10改性石油沥青密封材料物理性能性能要求I类耐热度温度/℃下垂值/mm低温柔性温度/℃粘结状态无裂纹和剥离现象拉伸粘结性(%)浸水后拉伸粘结性(%)挥发性(%)注：改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为I类和Ⅱ类。表12-11合成高分子密封材料物理性能技术指标拉伸模量和或和或定伸粘结性无破坏一浸水后定伸粘结性无破坏一热压冷拉后粘结性无破坏一拉伸压缩后粘结性一无破坏—浸水后断裂伸长率(%)一注：合成高分子密封材料按拉伸模量分为低模量(LM)和高模量(HM)两个次级别：按弹性恢复率分为弹性(E)和塑性(P)两个次级别。性能应符合有关现行国家标准的规定，并有出厂质量合格证。50g/m²),并符合有关现行国家标准的规定。(6)石子：粒径为2～5mm碎石或卵石，含泥量不大于1%。12.9.2施工工具与机具(1)机具：密封胶搅拌器、空气压缩机或鼓风机、吹风机、垂直提升设备、手推车等。油膏枪、温度计、湿度计、标尺、笤帚等。(2)穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均(3)基层含水率不超过9%,并清扫干净。(6)严禁在雨天或雪天施工；五级风及其以上时不得施工；施工环境气温宜为5～35℃。12.9.4施工工艺密封材料嵌缝施工工艺流程如下：基层清理→铺放背衬材料→涂刷基层处理剂→嵌缝施工→保护层施工→其他防水层施工。12.9.5施工要点1基层清理密封防水施工前，应检查接缝尺寸符合设计要求后，用钢丝刷、压缩空气清除干净，并保持干燥。2铺放背衬材料背衬材料的嵌入可使用专用压轮，压轮的深度应为密封材料的设计厚度，嵌入时背衬材料的搭接缝及其与缝壁间不得留有空隙。然后在接缝处的密封材料底部。3涂刷基层处理剂基层处理剂的涂刷宜在铺放背衬材料后进行。基层处理剂应配比准确，搅拌均匀，并与嵌缝密封材料相容。采用多组分基层处理剂时，应根据有效时间确定使用量。基层处理剂涂刷应均匀，不得漏涂，并刷过板面30mm。4嵌缝施工待基层处理剂表干后，应立即嵌填密封材料。(1)改性石油沥青密封材料防水施工应符合下列规定：采用热灌法施工时，应由下向上进行，尽量减少接头。垂直于屋脊的板缝宜先浇灌，同时在纵横交叉处宜沿平行于屋脊的两侧板缝各延伸浇灌150mm并留成斜槎。密封材料熬制及浇灌温度应按不同材料要求严格控制。采用冷嵌法施工时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，并防止囊入空气。接头应采用斜槎。(2)合成高分子密封材料防水施工应符合下列规定：单组分密封材料可直接使用。多组分密封材报根据规定的比例准确计量，拌合均匀。每次拌合量、拌合时间和拌合温度，应按所用密封材料的要求严格控制。密封材料可使用挤出枪或腻子刀嵌填，嵌填应饱满，不得有气泡和孔洞。采用挤出枪嵌填时，应根据接缝的宽度选用口径合适的挤出嘴，均匀挤出密封材料嵌填，并由底部逐渐充满整个接缝。一次嵌填或分次嵌填应根据密封材料的性能确定。采用腻子刀嵌填时，应先将少量密封材料批刮在缝槽两侧，分次将密封材料嵌填在缝内，并防止囊入空气。接头应采用斜槎。密封材料嵌填后，应在表干前用腻子刀进行修整。多组分密封材料拌合后，应在规定时间内用完，未混合的多组分密封材料和未用完的单组分密封材料应密封存放。5保护层施工嵌填的密封材料表干后，方可进行保护层施工。可采用防水卷材或玻璃布覆盖，先将分格缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用玛碲脂或冷胶料粘贴200～250mm宽卷材或玻璃布。12.9.6质量标准1主控项目(1)密封材料的质量必须符合设计要求。(2)密封材料嵌填必须密实，连续，饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。3.涂料防水层必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。2一般项目(1)嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。(2)密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%,接缝深度为宽度的0.5～0.7倍。(3)嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。12.10瓦屋面施工工艺12.10.1材料性能要求(1)粘土瓦：平瓦及其脊瓦应边缘整齐，表面光洁，不得有分层、裂纹和露砂等缺陷，平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应准确；其规格、技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。(2)水泥：采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应符合设计要求。设计若无要求，建议采用红、白松。(6)卷材：采用350号石油沥青卷材，技术性能应符合设计要求和现行国家行业标准的规定，并有出厂合格证。12.10.2施工工具与机具(1)机具：砂浆搅拌机、淋灰机、切割机、机动翻斗车、垂直提升设备、手推车等。(2)工具：铁锹、瓦刀、灰斗、钉锤、铁抹子、手锯、皮数杆、尼龙线、靠尺、线坠等。12.10.3作业条件12.10.4施工工艺瓦屋面施工工艺工艺流程如下：基层清理→铺设卷材→钉挂瓦条→铺瓦→验收。12.10.5施工要点1节点处理(1)平瓦屋面的瓦头挑出封檐的长度宜为50～70mm(图12-24)。(2)平瓦屋面的泛水，宜采用聚合物水泥砂浆或掺有纤维的混合砂浆分次抹成；烟囱与屋面的交接处，在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30mm(图12-25)。(3)平瓦伸入天沟、檐沟的长度宜为50～70mm(图