DB31∕T 1244-2020 冷却塔节能降噪改造技术指南

冷却塔节能降噪改造技术指南2020-09-01发布2020-11-01实施上海市市场监督管理局发布I本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由上海市发展和改革委员会、上海市经济和信息化委员会、上海市住房和城乡建设管理委员会共同提出。由上海市经济和信息化委员会、上海市住房和城乡建设管理委员会组织实施。本标准由上海市能源标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海交通大学、上海市能效中心、上海市供水管理处、上海伯奴力能源环境科技有限公司、浙江上风冷却塔有限公司、上海节能技术服务有限公司。1冷却塔节能降噪改造技术指南本标准适用于1000m³/h以下中小型冷却塔节能降噪改造。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文GB/T7190.1—2018机械通风冷却塔第1部分：中小型开式冷却塔由倾斜的淌水板和弧形集水槽两部分组成，能有效地减少逆流式水塔水滴下落时冲击在盛水池液的空气动力噪声和逆流式冷却塔的淋水噪声的效果。采用从声源入手的降噪技术经改造后确保塔的冷却塔能力应达到GB/T7190.1—2018中规定的标准工况冷却能力不小于95%。2手段，降低冷却塔内空气流动系统的能源消耗，提高冷却塔的能效等级。5.1.2降低冷却塔风机空气动力噪声选用低噪声风机降噪。采用宽叶、低转速轴流式风机，宜选用的叶片呈外宽内窄、前倾状叶片，且叶片进口前端流道设计能确保气流场的均匀性。风机安装支架的截面形状和尺寸确定要有利于从减少气流分离，降低附加阻力。5.1.3降低逆流式冷却塔的淋水声逆流式冷却塔的喷淋水从填充料末端下落后不直接落入塔的集水池水面，应先流经倾斜的淌水板，降低淋水声。采用淌水板、集水槽一体化结构，使与泵吸水管相连接，实现减少水系统静扬程值。降低淋水声，不应采用多孔吸声垫。5.1.4优化塔内空气流动系统流道设计优化冷却塔塔内空气流动系统流道设计，确保风机进口处流场的均匀性、减少塔内各部件的流阻和附加阻力，实现降低风机全压，降低风机能耗和减少噪声。对要求隐蔽安装的冷却塔，安装在类似“井”的坑内，坑四周壁面及坑底平面均不开通风孔，也不设通风和排风管道，进塔的冷空气和出塔的热空气均从“井”(坑)顶部有序吸入和排出，应利用自由射流设计，冷热两股气流不会相混，能确保冷却塔的冷效，冷却塔结构采用附录A中图A.1所示。隐蔽性冷却塔的风机选择应满足如下要求：选用低噪声参数匹配的轴流风机，降低风机气动噪声；对安装在狭窄紧凑空间的吹压式逆流冷却塔，除采用图B.1的风机外，还可在逆流式冷却塔填料层的下部气室中安装半蜗壳加导向叶片的紧凑型双吸式离心风机，见图B.2。6考核指标和测试方法改造完成后，冷却塔的冷却能力、耗电比和飘水率等主要技术性能指标，应达到表1的要求。表1主要技术性能指标值耗电比/[kW/(m³/h)]进水温度37℃,出水温度32℃,湿球温度28℃,干球温度31.5℃改造完成后，冷却塔根据冷却水流量大小，在标准工况下，噪声标准测点的噪声指标值应不超过GB/T7190.1-2018表2中Ⅱ级的规定值。3对冷却塔产品进行热工性能测试时，冷却塔的冷却能力应按照GB/T7190.1—2018标准进行测换算公式参照GB/T7190.1标准进行。冷却塔飘水率试验方法按GB/T7190.1—2018的规定进行。4(资料性附录)a)正视图b)侧视图说明：1-—收水器；3—一进塔水管；4——喷嘴；c)淋水降噪装置6——淌水板(淋水降噪装置);7——小集水槽；8-—大集水槽；9——连接管；10——出塔水管；11——进风百叶窗；12…-大小集水槽间连通孔；13——排水孔。图A.1节能、低噪声、逆流式冷却塔结构示意图5(资料性附录)吹压式冷却塔示意图B.1采用离心式双进风风机的吹压式冷却塔采用离心式双进风风机的吹压式冷却塔结构见图B.1。说明：2——塔壳体面板；3——散热填料；6收水器；7——送风机；8——塔出水口；11-…溢流口；12——排污口；13——进水管接口。4——喷嘴；9—-检修孔；5——布水管；10——补水接口；图B.1采用离心式双进风风机的吹压式冷却塔结构示意图采用半蜗壳加导叶紧凑型离心式风机见图B.2。6说明：1——风机半蜗壳机壳；2---离心风机叶轮；3-——导流叶片；4——淌水板。图B.2采用半蜗壳加导流叶片的紧凑型离心式风机示意图冷却塔节能降噪改造技术指南中国标准出版社出版发行开本880×12301/1