企业管理-织机的工作流程

企业管理-织机的工作流程织机是将经纱和纬纱相互交织形成织物的关键设备，其工作流程涵盖从准备工序、织造过程到织物后处理等多个环节，每个环节紧密相连，共同保障织物的质量与生产效率。以下将详细阐述织机的工作流程：一、准备工序（一）纱线准备纱线选择：根据织物的设计要求，选择合适的纱线，包括纱线的原料（如棉、麻、丝、化纤等）、支数、捻度、颜色等。例如，制作轻薄透气的夏季衬衫，可能选用高支数的纯棉纱线；生产耐磨的牛仔布，则会选择较粗且捻度较大的棉混纺纱线。纱线检验：对采购的纱线进行质量检验，检查纱线的强度、条干均匀度、色牢度等指标是否符合标准。通过抽样检测，确保纱线无断头、无杂质、色泽一致，避免影响后续织造质量。（二）整经经轴制作：将纱线从筒子架上引出，按照织物设计所需的经纱根数和长度，整齐地卷绕在经轴上。整经过程中，需控制纱线的张力均匀，避免出现松纱、紧纱现象，保证经轴上的纱线排列紧密、平行。分条整经与分批整经：根据织物品种和生产要求，选择分条整经或分批整经方式。分条整经适用于小批量、多品种织物生产，可将不同颜色或品种的纱线依次卷绕在经轴上；分批整经则适合大批量生产，将相同规格的纱线一次性卷绕成大经轴。（三）浆纱（针对短纤维纱线）浆料调配：根据纱线材质和织物要求，调配合适的浆料。浆料一般由淀粉、聚乙烯醇（PVA）等成膜物质，以及柔软剂、防腐剂等助剂组成。通过调整浆料配方，改善纱线的耐磨性、平滑性和集束性。浆纱操作：将经轴上的纱线通过浆槽，使纱线表面均匀地附着一层浆料，然后经过烘干装置去除水分，最后卷绕成浆轴。浆纱过程中，需严格控制上浆率、回潮率等参数，确保纱线在织造时减少断头和毛羽。（四）穿经穿综穿筘：将浆轴或经轴上的经纱依次穿过综丝眼和钢筘齿。穿综的目的是使经纱按照织物组织规律上下分开，形成梭口；穿筘则用于控制经纱密度和织物幅宽。穿经工作通常由人工或自动穿经机完成，要求穿经顺序准确无误，避免出现错穿、漏穿现象。（五）纬纱准备卷纬：将筒子纱或管纱卷绕成适合织机引纬的纡子或筒子。对于有梭织机，需将纱线卷绕在纡管上制成纡子；对于无梭织机，一般将纱线直接卷绕成筒子，便于连续引纬。纬纱定捻（针对捻度不稳定的纱线）：某些纱线在织造前需要进行定捻处理，通过热定形或自然放置等方式，稳定纱线捻度，防止在引纬过程中出现扭结、退捻等问题。二、织造过程（一）开口综框运动：织机的开口机构控制综框按照织物组织规律做上下交替运动，使经纱分成上下两层，形成梭口。不同类型的织机（如踏盘织机、多臂织机、提花织机）采用不同的开口方式，以满足不同织物组织（平纹、斜纹、缎纹、复杂提花组织等）的织造需求。梭口形成：在综框运动过程中，经纱被拉伸变形，形成具有一定深度和宽度的梭口，为纬纱引入创造条件。开口过程中，需保证梭口清晰、稳定，避免经纱相互粘连或摩擦过大导致断头。（二）引纬有梭引纬：在有梭织机上，纡子安装在梭子内，通过投梭机构使梭子在梭口中往复运动，将纬纱引入梭口。梭子的飞行速度和轨迹需要精确控制，以确保纬纱顺利引入且不损坏经纱。无梭引纬：无梭织机采用多种引纬方式，如剑杆引纬（利用剑杆夹持或叉入纬纱引入梭口）、喷气引纬（通过压缩空气将纬纱喷射过梭口）、喷水引纬（利用水流牵引纬纱）、片梭引纬（用小型片梭夹持纬纱引纬）等。无梭引纬具有速度快、效率高、噪音低等优点，已成为现代织机的主流引纬方式。（三）打纬筘座运动：打纬机构驱动筘座前后摆动，当梭口关闭时，筘座上的钢筘将引入梭口的纬纱推向织口，使经纬纱紧密交织。打纬力的大小和方向对织物的密度、紧度和外观质量有重要影响，需根据织物品种进行调整。织物形成：随着打纬过程的不断进行，纬纱被逐一打入织口，与经纱交织形成织物。织物在卷取机构的作用下，不断从织口引出，卷绕在卷布辊上。（四）卷取与送经卷取：卷取机构以恒定的线速度将织好的织物引离织口，并均匀地卷绕在卷布辊上。卷取过程中，需保持卷取张力稳定，避免织物出现松紧不匀或褶皱。送经：送经机构根据织物的纬密和卷取速度，自动调节经纱的送出量，使经纱张力保持在设定范围内。送经机构的精确控制对于保证织物质量和减少经纱断头至关重要。三、织物后处理（一）下机检验外观检查：织物下机后，首先进行外观检查，查看织物表面是否存在疵点，如断经、断纬、跳花、纬缩、油污等。通过人工目视或借助验布机的灯光和传送带，逐匹检验织物外观质量。物理指标检测：对织物的物理指标进行检测，包括织物的幅宽、密度、厚度、重量、强力、缩水率等。根据织物的质量标准和客户要求，判断织物是否合格。（二）坯布整理修织洗：对于检验出的疵点，进行修织处理，如修补断经断纬、去除油污等。然后对织物进行清洗，去除织造过程中残留的浆料、杂质和油污，使织物呈现出良好的外观和手感。定形（针对化纤及其混纺织物）：通过热定形处理，改善织物的尺寸稳定性、手感和外观。定形过程中，控制温度、时间和张力等参数，使织物达到预定的规格和质量要求。（三）成品包装与入库包装：将整理好