轻质隔墙施工方案

XX项目工程轻质隔墙施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月1工艺流程基层清理→放线→立板、调整及卡件固定→依次安装墙板→板材接缝及转角处玻纤网格布加强；隔墙板施工分单层条板隔墙和双层条板隔墙。100厚隔墙按照单层条板施工工艺进行安装。200型隔墙按照双层条板施工工艺进行安装。2施工要点1）基层清理安装板前30分钟将混凝土现浇楼板、墙体上的松散杂物，散落的混凝土、废弃的砂浆等清理干净，必要时用水冲洗干净。并将结构墙面、顶板面用专用界面剂进行涂刷、晾干。对于有回填土的首层地面，应待回填土夯实完成、混凝土垫层强度达到1.2MPa后，将上面的杂物清洗干净，方可进行隔墙板的施工。2）抄平放线在隔墙板施工前，先用水泥砂浆找平，在建筑物主要轴线部位设置标志板，注明墙身宽度、轴线位置及标高，从标志板上用吊锤将轴线放到楼地面上，并据此弹出纵横墙的边线及弹出门窗洞口的位置。3）隔墙板安装（1）安装及调整立板时首先将板的连接面和其对应的墙、柱连接面灰尘杂物清净，并将搅拌好的粘接剂满刮板的两侧边及上边接触面，厚度不低于5mm，挂线靠平将板揉挤或用橡皮锤垫木块从侧面击打，挤出的粘结剂要及时刮平，以达到粘接处灰缝饱满，粘接强度高。安装时注意保证墙板的榫头与榫槽相互连接。墙板就位后，使用2m靠尺和撬棍调校墙面的垂直度及平整度。（2）卡件固定墙板与地面、顶板、柱以及墙面的连接用卡件固定。在与地面、顶板连接中，卡件固定的位置应在两板的接缝处；其中靠墙和柱的第一块板以及门两边的板应在板边100mm处上下各增加一卡件；在与柱或墙面的连接上，以墙的高度每米打一卡件；所有卡件均用射钉枪固定。条板下端用木楔楔紧，起到临时固定的作用，再次检查墙板垂直度及平整度且合格后，用射钉在墙板上部及梁（板）上安装的型钢卡件，紧固墙板。并将挤出板缝的胶粘剂及时压进板缝内。按照第一块板的安装方法安装后续的隔墙板。在墙板安装完成后24h内，用1：2干硬性水泥砂浆填实底口，7天后撤出木楔，并灌实孔洞。条板拼接时，同一板平面相连两板的水平接缝应相错开300mm以上：双层板的两平面竖向接缝应错开200mm以上。（3）局部处理所有板材接缝处、转角等部位需用粘结剂加贴玻纤网格布一道。隔墙板施工完成两周后，接缝凹槽内贴一道50mm宽嵌缝带，墙板安装长度≥4m，在板缝外侧粘贴第二道100mm宽嵌缝带或在墙面腻子层中满铺网格布。图2墙板连接节点3节点构造1）转角部位采用“L型”、“T型”等异型转角板。“L型”、“T型”等异型转角板突起一侧墙面宽度应≥100mm。转角板应根据使用部位决定是否预留孔芯。墙板安装应从异形节点开始安装。做法详见下图：图3墙板连接节点2）内墙板与外墙砌体连接处理外墙砌体施工完成7天后，抹灰施工前安装墙板，墙板安装完成14天后，抹灰层压墙板。墙板全部工序及砌体抹灰完成2周后，接缝阴角内巾一道50mm宽嵌缝带。图4墙板连接节点3）预制隔墙板与楼面连接节点墙板安装合格后24h内，用1：2干硬性水泥砂浆（高度≤30mm）将板的底部填塞密实，底部填塞完成7天后，撤出木楔并用1：2干硬性水泥砂浆填实孔洞。具体做法如下图所示：图5墙板链接节点4）卫生间隔墙板与混凝土反坎连接节点卫生间应设置混凝土反坎，高200mm，墙板与反坎、楼面安装空隙控制在25±5mm，如安装空隙大于30mm应用C20细石混凝土填充密实。图6墙板连接节点5）隔墙板与结构梁底连接节点安装墙板前应用EPS泡沫棒将墙板上端孔芯填实并在接缝处填一道100mm宽嵌缝带。具体做法详见下图：图7墙板连接节点6）隔墙板与结构板底连接节点墙板安装前，先用EPS泡沫棒将孔芯顶端填实，墙板顶部安装U型卡。墙板全部工序完成后两周进行板缝处理，在接缝处先粘贴一道50mm宽嵌缝带，之后在外侧再粘贴一道100mm宽嵌缝带。保证墙板顶面与顶板间粘结剂的饱满度，保证下部木楔顶紧及底部填实，使得墙板与结构之间紧密结合。具体做法详见下图：图8墙板链接节点7）隔墙板与结构楼板连接节点一面墙板安装完成，检验合格后24h之内施工，底部用1：2干硬性水泥砂浆填实，7天后拆除木楔，用1：2干硬性水泥砂浆填实孔洞。图9墙板连接节点8）门头板构造门头板应在工厂内定制生产，门头板上下各配C12钢筋一根。门头板中间孔芯应用泡沫棒封堵。在门头板和门边板连接处上满粘结剂，安装门头板，门头板与门边板拼缝应挤浆饱满。板缝凹槽满刮一层专用粘结剂，厚度约为2mm～3mm，并粘贴一道50mm宽的嵌缝带，用抹子将嵌缝带压入到粘结剂中，并用粘结剂将凹槽抹平墙面，嵌缝带宜埋于距粘结剂完成面的1/3位置处并不得外露。具体做法如下图所示：图10门头板连接节点门头板搭在门边板上，搭接宽度不小于100mm，墙板安装完成7天后方可安装门头板，当门垛小于200mm时，采用C20细石混凝土浇筑，具体做法如下图所示：图11门头板连接节点当门两侧无门垛或门边板时，应使用专用L型托架安装门头板，墙板安装完成7天后方可安装门头板。具体做法如下图所示：图12门头板连接节点9）门框两侧构造门框两侧隔墙板孔洞用C20细石混凝土灌实，门框用膨胀螺栓固定牢固。10）隔墙板预埋管线、开关、插座做法墙板开孔前应先用墨线弹出开关、插座、接驳口切割线。洞口尺寸、位置应按图施工，误差宜控制在±10mm。开洞工具应使用无齿剧、切割机等专用工具单面开洞。根据水电定位图，用1：2干硬性水泥砂浆临时敷设开关、插座，敷设位置误差应控制在±2mm；水泥砂浆填塞厚度为洞口深度的一半，同时通过墙板芯孔暗埋线管，严禁在墙体两面同一位置安装开关、插座。线管、开关及插座临时敷设后，应在临时敷设砂浆完成面上平等孔芯方向加入A6钢筋补强墙板整体性，钢筋伸入孔芯长度不小于200mm。插座、开关临时定位及钢筋补强后，使用1：2干硬性水泥砂浆填塞孔洞，砂浆完成面与墙板面平齐。具体做法如下图所示：图13门头板连接节点11）200厚转角墙与丁字墙200厚转角墙与丁字墙用预制“T”型和“L”型异型构件拼装，并用专用粘结剂粘结牢固。具体详见下图：图14门头板连接节点4地上涉水房间叠合板施工防水节点专项处理方案4.1有水房间节点处理方案表4有水房间节点处理方案无降板卫生间节点处理CAD节点详图BIM施工模拟降板卫生间节点处理CAD节点详图BIM施工模拟门槛节点处理CAD节点详图BIM施工模拟CAD节点详图BIM施工模拟4.2涉水房间蓄水试验卫生间等防水房间，在施工防水后需进行蓄水施工；蓄水试验分二次进行，第一次为防水层施工完毕经过验收合格后，进行蓄水试验，蓄水时间不少于24h，蓄水高度在最高处20-30mm，确认无渗漏时再做防水保护层或面层，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补，甚至于全部返工，再进行蓄水试验，观察24h不渗漏为止。第二次蓄水为地面面层施工完成后再进行一次蓄水试验，试验时间为24h以。自顶板下方观测管道周边及其他墙边角处等部位无渗水、湿润现象。填写蓄水检查记录，经监理单位及业主验收合格后做隐蔽验收记录。4.3涉水房间防水质量控制标准（1）外侧竖缝及水平缝密封胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，密封防水胶应在预制外墙板固定校核后嵌填，先放填充材料，后打胶，施工时，不应堵塞放水空腔，注胶应均匀、顺直、饱和、密实，表面应光滑，不应有裂缝现象。（2）密封胶应采用有弹性、耐老化的密封材料，衬垫材料与防水结构胶应相容。耐老化与使用年限应满足设计要求。（3）预制外墙板连接缝施工完成后应在外墙面做淋水、喷水试验，并在外墙内侧观察墙体有无渗漏。其中检验按批检验，每1000㎡外墙面积应划分一个检验批，不足1000㎡时也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。（4）淋水试验需注意事项：1）喷嘴离接缝的距离为300mm。2）重点对准纵向、横向接缝以及窗框进行淋水试验3）从最低水平接缝开始，然后是竖向接缝，接着是上面的水平接缝。4）仔细检查预制构件的内部，如发现漏点，做出记号，找出原因，进行修补。5）喷水时间：每1.5m接缝喷5分钟。6）喷嘴进口处的水压：210-240KPa（预制面垂直；慢慢沿接缝移动喷嘴）7）喷淋试验结束以后观察墙体的内侧是否会出现渗漏现象，如无渗漏现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。8）淋水过程中在墙的内、外进行观察、做好记录。4.4涉水涂料防水质量保证措施（1）涂膜防水层施工前，应仔细检查基层质量，如基层存在质量问题，应及时进行修补并进行再次验收，合格后才能进行下道工序施工。有机防水涂料基面应干燥，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶结剂或潮湿界面隔离剂；无机防水涂料施工前，基面应充分润湿，但不得有明水。（2）细部节点及附加增强层应严格按设计要求设置和施工，完成后应按设计的节点做法进行检查验收，构造和施工质量均应达到设计和规范、标准要求。（3）涂料应分层涂刷或喷涂，涂层应均匀，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。每遍防水涂层涂布完成后均应进行严格的质量检查，对出现的质量问题应及时进行修补，合格后方可进行下一遍涂层的涂布。（4）涂膜防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，并进行表观质量的检查，合格后再进行下道工序施工。（5）在