肉蛋食品加工人员安全技术操作规程

肉蛋食品加工人员安全技术操作规程工种：肉蛋食品加工人员时间：每日工作前及工作中一、个人卫生与防护1.健康检查-每日工作前需进行自我健康监测，如发现发热、咳嗽、腹泻等异常症状，应立即停止工作并报告主管，不得隐瞒病情。-每年必须进行一次健康体检，持有效的健康证明上岗。2.个人卫生要求-进入生产区域前需彻底清洗双手，使用肥皂或洗手液，配合流动水冲洗至少20秒。-严禁佩戴饰品（如戒指、耳环、手表等），长发需束在帽内，防止污染食品。-工作期间不得化妆、吸烟、饮食，不得随地吐痰或乱扔垃圾。3.防护用品佩戴-必须穿戴洁净的工作服、工作帽、口罩，并定期清洗消毒。-处理生肉、禽蛋时需佩戴一次性手套，手套破损或接触熟食后需立即更换。-根据岗位需求佩戴防割手套、护目镜等防护用品。二、生产区域卫生管理1.环境清洁-每日工作前需对操作台、设备表面、地面进行清洁消毒，使用70-75%酒精或有效氯消毒液。-清洁工具（拖把、抹布等）需专用，并定期消毒，不得与清洁生食的工具混用。2.设备维护-机械设备（切片机、搅拌机、杀菌锅等）需定期检查，确保运行正常，避免漏油、漏电等隐患。-设备维护时需切断电源，并挂上“维修中”警示牌。3.废弃物处理-生产过程中产生的废弃物（如边角料、包装材料）需分类收集，放入专用垃圾桶，并及时清理。-生熟废弃物不得混放，避免交叉污染。三、原料验收与处理1.原料验收-进厂肉蛋原料需查验供应商资质、检验检疫证明，确保符合国家食品安全标准。-对原料进行感官检查，如色泽、气味、包装完整性等，拒收不合格产品。2.清洗与消毒-肉类需在清洗池中彻底清洗，去除血渍、杂质，必要时使用0.3%过氧乙酸溶液浸泡30分钟。-禽蛋需在外壳表面消毒（如使用消毒粉或消毒液喷淋），去除污渍后进行破壳处理。3.分割与加工-分割工具（刀具、砧板）需专用，生熟分开使用，避免交叉污染。-切割肉时需注意力度，防止刀具滑脱伤人；加工禽蛋时需防止蛋液飞溅。四、生产过程控制1.温度控制-肉类加工温度需控制在0-4℃冷藏状态下进行，避免室温下长时间暴露。-禽蛋冷藏保存温度需控制在-18℃以下，解冻时采用冷藏解冻法，严禁室温解冻。2.时间控制-从原料处理到成品包装，需在规定时间内完成，避免微生物滋生。例如：生肉冷藏时间不超过2小时，熟食在4小时内食用完毕。3.添加剂使用-食品添加剂（如保鲜剂、护色剂）需按国家规定使用，严禁超范围、超量添加。-添加剂需专人管理，使用前核对标签，确保无过期变质。五、应急处理措施1.火灾处理-如遇火灾，立即切断电源，使用灭火器灭火；火势无法控制时，沿疏散通道撤离。-灭火器需定期检查，确保有效，消防通道不得堵塞。2.设备故障-设备突发故障时，立即停止操作并报告维修人员，不得强行继续使用。-维修期间需设置警示标志，防止无关人员触碰。3.食品安全事故-如发现成品污染、变质等异常情况，立即停止生产，封存问题产品并报告主管。-配合卫生部门进行溯源调查，不得隐瞒或私自处理。六、工作结束后的整理1.设备清洁-工作结束后需对操作台、设备进行彻底清洁，并切断电源、水源。-清洗工具归位，并消毒存放。2.记录填写-认真填写生产记录、卫生检查记录等，确保数据真实准确。-发现问题及时上报，不得弄虚作假。3.个人清洁-工作结束后需脱掉工作服、手套等防护用品，并进行二次手部消毒。-按规定流程洗手、更衣，离开生产区域。七、培训与考核1.岗前培训-新员工必须接受食品安全、卫生知识、设备操作等培训，考核合格后方可上岗。-每年进行一次复训，确保持续掌握安全操作技能。2.考核标准-考核内容包括个人卫生、生产规范、应急处理等方面，不合格者需重新培训。-定期抽查操作技能，确保符合岗