放射性岩矿磨片工技能测试题库及答案

放射性岩矿磨片工技能测试题库及答案工种：放射性岩矿磨片工等级：中级时间：150分钟满分：100分---一、单项选择题（每题1分，共20分）1.磨片中，磨料粒度通常选择为（）。A.10-20目B.40-60目C.80-100目D.120-150目2.放射性岩矿磨片时，应优先选择（）类型的磨盘。A.陶瓷B.金刚石C.金属D.石墨3.磨片过程中，冷却液的主要作用是（）。A.提高磨削效率B.防止样品过热C.增加磨盘硬度D.减少粉尘污染4.磨片完成后，表面抛光通常使用（）。A.粗砂纸B.细砂纸C.橡皮抛光膏D.金属抛光膏5.放射性岩矿磨片时，样品厚度一般控制在（）。A.0.1-0.2mmB.0.2-0.3mmC.0.3-0.4mmD.0.4-0.5mm6.磨盘转速过高会导致（）。A.磨削效率提高B.样品表面粗糙C.磨盘寿命延长D.冷却液使用量减少7.磨片中，磨料硬度应（）样品硬度。A.高于B.低于C.等于D.无关8.放射性岩矿磨片过程中，应避免（）。A.均匀施压B.过度冷却C.定时清洁D.持续振动9.磨片机的主轴精度要求（）。A.高B.中等C.低D.无特殊要求10.放射性岩矿磨片后，应使用（）进行检测。A.放射性探测器B.光学显微镜C.磁性探测器D.热成像仪11.磨盘磨损到（）程度时应更换。A.表面出现裂纹B.砂粒脱落严重C.转速明显下降D.以上都是12.磨片过程中，样品温度过高会导致（）。A.矿物结构破坏B.磨削效率提高C.磨盘磨损加剧D.冷却液需求减少13.磨片中，冷却液流量应（）。A.尽量减少B.保持稳定C.逐渐增加D.突然增大14.放射性岩矿磨片时，应使用（）固定样品。A.粘合剂B.夹具C.绑线D.压板15.磨盘安装时，应确保（）。A.平行度B.垂直度C.同轴度D.以上都是16.磨片中，磨料粒度越小，则（）。A.磨削效率越高B.表面越光滑C.磨盘寿命越长D.冷却液需求越少17.放射性岩矿磨片过程中，应避免（）。A.均匀施压B.过度冷却C.定时清洁D.持续振动18.磨片机的主轴精度要求（）。A.高B.中等C.低D.无特殊要求19.磨片后，样品表面应（）。A.平整光滑B.有划痕C.有凹坑D.有毛刺20.磨片中，磨盘的转速通常为（）。A.300-500rpmB.500-800rpmC.800-1000rpmD.1000-1200rpm---二、多项选择题（每题2分，共10分）1.磨片中，影响磨削效率的因素包括（）。A.磨料粒度B.磨盘转速C.冷却液流量D.样品硬度E.磨盘材料2.放射性岩矿磨片过程中，应避免（）。A.样品过热B.磨盘磨损C.冷却液不足D.持续振动E.均匀施压3.磨片中，磨盘的选择应考虑（）。A.磨料类型B.样品硬度C.磨削精度D.磨盘寿命E.冷却方式4.磨片后，样品表面应（）。A.平整光滑B.无划痕C.无凹坑D.无毛刺E.无裂纹5.磨片中，冷却液的作用包括（）。A.降温B.清洁C.防止过热D.提高磨削效率E.增加磨盘寿命---三、判断题（每题1分，共10分）1.磨片中，磨料粒度越小，磨削效率越高。（）2.放射性岩矿磨片时，应避免样品过热。（）3.磨盘转速过高会导致样品表面粗糙。（）4.磨片中，磨料硬度应高于样品硬度。（）5.磨盘磨损到表面出现裂纹时应立即更换。（）6.磨片中，冷却液流量应保持稳定。（）7.放射性岩矿磨片后，应使用放射性探测器进行检测。（）8.磨片中，样品温度过高会导致矿物结构破坏。（）9.磨片中，磨盘安装时应确保同轴度。（）10.磨片中，磨料粒度越小，表面越光滑。（）---四、简答题（每题5分，共20分）1.简述放射性岩矿磨片的基本步骤。2.简述磨盘中磨料粒度选择的原则。3.简述磨片中冷却液的作用。4.简述磨片中磨盘的选择依据。---五、论述题（10分）结合实际，论述放射性岩矿磨片过程中应注意的安全防护措施。---答案及解析一、单项选择题1.B解析：磨料粒度通常选择40-60目，既能保证磨削效率，又能保持表面光滑。2.B解析：金刚石磨盘硬度高，适用于磨削硬质放射性岩矿。3.B解析：冷却液的主要作用是防止样品过热，避免矿物结构破坏。4.C解析：橡皮抛光膏适用于精细抛光，使样品表面光滑。5.A解析：样品厚度一般控制在0.1-0.2mm，既能保证透明度，又能防止过薄导致破裂。6.B解析：转速过高会导致摩擦加剧，使样品表面粗糙。7.A解析：磨料硬度应高于样品硬度，才能有效磨削。8.D解析：持续振动会导致样品破碎，影响磨削效果。9.A解析：主轴精度要求高，才能保证磨削精度。10.A解析：放射性探测器用于检测磨片中的放射性物质分布。11.D解析：磨盘磨损到表面出现裂纹、砂粒脱落严重或转速明显下降时应更换。12.A解析：样品温度过高会导致矿物结构破坏，影响检测结果。13.B解析：冷却液流量应保持稳定，确保降温效果。14.B解析：夹具可以牢固固定样品，防止移动。15.D解析：磨盘安装时应确保平行度、垂直度和同轴度，保证磨削精度。16.B解析：磨料粒度越小，表面越光滑。17.D解析：持续振动会导致样品破碎，影响磨削效果。18.A解析：主轴精度要求高，才能保证磨削精度。19.A解析：磨片后，样品表面应平整光滑，无划痕、凹坑或毛刺。20.B解析：磨盘转速通常为500-800rpm，既能保证磨削效率，又能防止过热。二、多项选择题1.A,B,C,D,E解析：磨料粒度、磨盘转速、冷却液流量、样品硬度和磨盘材料都会影响磨削效率。2.A,B,C,D解析：样品过热、磨盘磨损、冷却液不足和持续振动都会影响磨削效果。3.A,B,C,D,E解析：磨盘的选择应考虑磨料类型、样品硬度、磨削精度、磨盘寿命和冷却方式。4.A,B,C,D,E解析：磨片后，样品表面应平整光滑、无划痕、无凹坑、无毛刺和无裂纹。5.A,B,C,D,E解析：冷却液的作用包括降温、清洁、防止过热、提高磨削效率和增加磨盘寿命。三、判断题1.×解析：磨料粒度越小，磨削效率越低，但表面越光滑。2.√解析：样品过热会导致矿物结构破坏，影响检测结果。3.√解析：磨盘转速过高会导致摩擦加剧，使样品表面粗糙。4.√解析：磨料硬度应高于样品硬度，才能有效磨削。5.√解析：磨盘磨损到表面出现裂纹时应立即更换，防止意外。6.√解析：冷却液流量应保持稳定，确保降温效果。7.√解析：放射性探测器用于检测磨片中的放射性物质分布。8.√解析：样品温度过高会导致矿物结构破坏，影响检测结果。9.√解析：磨盘安装时应确保同轴度，保证磨削精度。10.√解析：磨料粒度越小，表面越光滑。四、简答题1.放射性岩矿磨片的基本步骤：a.样品制备：清洗、干燥、固定样品。b.粗磨：使用粗砂纸或磨盘进行初步磨削。c.精磨：使用细砂纸或磨盘进行精细磨削。d.抛光：使用橡皮抛光膏或抛光机进行表面抛光。e.检测：使用放射性探测器检测磨片质量。2.磨料粒度选择原则：a.粗磨：选择较粗的磨料粒度（如40-60目），提高磨削效率。b.精磨：选择较细的磨料粒度（如80-100目），保证表面光滑。c.样品硬度：样品硬度越高，选择越粗的磨料粒度。3.磨片中冷却液的作用：a.降温：防止样品过热，避免矿物结构破坏。b.清洁：去除磨削产生的粉尘，防止污染样品。c.提高磨削效率：润滑作用，减少摩擦。4.磨盘中磨盘的选择依据：a.磨料类型：根据磨料选择合适的磨盘材料（如金刚石、陶瓷）。b.样品硬度：样品硬度越高，选择越硬的磨盘。c.磨削精度：高精度磨削需要高精度的磨盘。d.磨盘寿命：根据使用频率选择耐磨性好的磨盘。五、论述题结合实际，论述放射性岩矿磨片过程中应注意的安全防护措施：1.个人防护：-佩戴防护眼镜、手套和口罩，防止粉尘和碎屑伤害。-穿防护服，避免皮肤直接接触放射性物质。2.设备防护：-使用封闭式磨片机，防止粉尘和放射性物质扩散。-定期检查设备，确保安全运行。3.样品处理：-在通风橱中操作，减少放射性物质吸入风险。-使用专用工具处理样品，避免直接接触。4.辐射防护：-使用铅屏风或铅衣