铸造工职业技能模拟试卷含答案

铸造工职业技能模拟试卷含答案工种：铸造工等级：中级时间：120分钟满分：100分---一、选择题（每题1分，共30分）1.铸造过程中，用于形成型腔的模具称为（）。A.砂型B.模具C.型芯D.冷铁2.下列哪种材料不适合用于制作砂型铸造的芯骨？（）A.木材B.金属C.玻璃纤维D.石墨3.浇注系统的主要作用是（）。A.控制冷却速度B.引导金属液流入型腔C.增加型腔强度D.减少金属液飞溅4.金属型铸造的缺点是（）。A.生产效率低B.成本高C.易于变形D.耐用性强5.铸造收缩率主要受哪种因素影响？（）A.金属种类B.浇注温度C.型砂紧实度D.以上都是6.熔炼铸铁时，常用的熔炼设备是（）。A.电弧炉B.中频感应炉C.反射炉D.真空炉7.型砂的紧实度越高，其（）。A.强度越低B.透气性越好C.透气性越差D.压缩性越差8.铸件产生气孔的主要原因可能是（）。A.型砂水分过高B.金属液温度过低C.型腔排气不良D.以上都是9.铸造分型面选择的主要原则是（）。A.尽量减少加工量B.便于型芯安放C.减少铸件变形D.以上都是10.热处理的主要目的是（）。A.提高铸件强度B.降低铸件成本C.增加铸件重量D.改善铸件外观11.铸造缺陷中，导致铸件无法使用的是（）。A.表面凹陷B.内部裂纹C.小气孔D.铸造圆角12.浇注系统设计不合理可能导致（）。A.金属液冷凝B.铸件缺肉C.铸件变形D.气孔产生13.砂型铸造中，型砂的耐火度应（）。A.高于金属熔点B.低于金属熔点C.等于金属熔点D.与金属熔点无关14.铸件产生冷隔的主要原因是（）。A.金属液流动性差B.型腔排气不良C.浇注系统设计不合理D.以上都是15.砂型铸造中，型芯的作用是（）。A.形成型腔B.增加型砂强度C.形成铸件内部空腔D.减少金属液飞溅16.铸造收缩率较大的金属是（）。A.铝合金B.铜合金C.铸铁D.钢17.铸造圆角的主要作用是（）。A.增加铸件强度B.防止应力集中C.减少加工量D.改善外观18.浇注温度过高可能导致（）。A.铸件气孔B.铸件缩松C.铸件变形D.以上都是19.砂型铸造中，型砂的透气性应（）。A.高B.低C.中等D.无所谓20.铸件产生裂纹的主要原因可能是（）。A.冷却速度过快B.金属液温度过低C.型腔应力集中D.以上都是21.铸造分型面通常选择在（）。A.铸件最大截面处B.铸件最小截面处C.便于起模的位置D.任意位置均可22.砂型铸造中，型芯的材质通常选择（）。A.与铸件相同B.木材或金属C.玻璃纤维D.石墨23.铸造收缩率较大的合金是（）。A.铝合金B.铜合金C.铸铁D.钢24.浇注系统设计不合理可能导致（）。A.金属液冷凝B.铸件缺肉C.铸件变形D.气孔产生25.砂型铸造中，型砂的紧实度应（）。A.高B.低C.中等D.无所谓26.铸件产生气孔的主要原因可能是（）。A.型砂水分过高B.金属液温度过低C.型腔排气不良D.以上都是27.铸造分型面选择的主要原则是（）。A.尽量减少加工量B.便于型芯安放C.减少铸件变形D.以上都是28.热处理的主要目的是（）。A.提高铸件强度B.降低铸件成本C.增加铸件重量D.改善铸件外观29.铸造缺陷中，导致铸件无法使用的是（）。A.表面凹陷B.内部裂纹C.小气孔D.铸造圆角30.浇注系统设计不合理可能导致（）。A.金属液冷凝B.铸件缺肉C.铸件变形D.气孔产生---二、判断题（每题1分，共20分）1.铸造收缩率是指铸件从液态到固态的体积变化率。（√）2.型砂的紧实度越高，其透气性越好。（×）3.浇注系统设计不合理会导致铸件产生冷隔。（√）4.铸件产生气孔的主要原因是型砂水分过高。（√）5.铸造圆角可以防止应力集中。（√）6.金属型铸造的缺点是生产效率低。（×）7.铸造收缩率较大的金属是铝合金。（√）8.砂型铸造中，型芯的作用是形成型腔。（×）9.浇注温度过高会导致铸件缩松。（√）10.铸件产生裂纹的主要原因是冷却速度过快。（√）11.铸造分型面通常选择在铸件最大截面处。（√）12.砂型铸造中，型芯的材质通常选择木材或金属。（√）13.铸造收缩率较大的合金是铸铁。（×）14.浇注系统设计不合理会导致金属液冷凝。（√）15.砂型铸造中，型砂的紧实度应高。（√）16.铸件产生气孔的主要原因是金属液温度过低。（√）17.铸造分型面选择的主要原则是尽量减少加工量。（√）18.热处理的主要目的是提高铸件强度。（√）19.铸造缺陷中，导致铸件无法使用的是内部裂纹。（√）20.浇注系统设计不合理会导致铸件变形。（√）---三、填空题（每空1分，共20分）1.铸造过程中，用于形成型腔的模具称为______。2.浇注系统的主要作用是______。3.金属型铸造的缺点是______。4.铸造收缩率主要受______因素影响。5.熔炼铸铁时，常用的熔炼设备是______。6.型砂的紧实度越高，其______。7.铸件产生气孔的主要原因可能是______。8.铸造分型面选择的主要原则是______。9.热处理的主要目的是______。10.铸造缺陷中，导致铸件无法使用的是______。11.浇注系统设计不合理可能导致______。12.砂型铸造中，型砂的耐火度应______。13.铸件产生冷隔的主要原因是______。14.砂型铸造中，型芯的作用是______。15.铸造圆角的主要作用是______。16.浇注温度过高可能导致______。17.砂型铸造中，型砂的透气性应______。18.铸件产生裂纹的主要原因可能是______。19.铸造分型面通常选择在______。20.砂型铸造中，型芯的材质通常选择______。---四、简答题（每题5分，共20分）1.简述铸造收缩率的影响因素及其对铸件质量的影响。2.简述浇注系统的主要组成部分及其作用。3.简述砂型铸造中，型芯的作用及其材质选择原则。4.简述铸造缺陷中，气孔和裂纹的产生原因及其预防措施。---五、论述题（10分）试述砂型铸造工艺流程及其各步骤的关键控制点。---答案及解析一、选择题1.B2.C3.B4.B5.D6.B7.C8.D9.D10.A11.B12.D13.A14.D15.C16.A17.B18.D19.A20.D21.A22.B23.A24.D25.A26.D27.D28.A29.B30.D二、判断题1.√2.×3.√4.√5.√6.×7.√8.×9.√10.√11.√12.√13.×14.√15.√16.√17.√18.√19.√20.√三、填空题1.模具2.引导金属液流入型腔3.成本高4.金属种类、浇注温度、型砂紧实度5.中频感应炉6.透气性越差7.型砂水分过高、金属液温度过低、型腔排气不良8.尽量减少加工量、便于型芯安放、减少铸件变形9.提高铸件强度10.内部裂纹11.金属液冷凝、铸件缺肉、铸件变形、气孔产生12.高于金属熔点13.金属液流动性差、型腔排气不良、浇注系统设计不合理14.形成铸件内部空腔15.防止应力集中16.铸件气孔、缩松、变形17.高18.冷却速度过快、金属液温度过低、型腔应力集中19.铸件最大截面处20.木材或金属四、简答题1.铸造收缩率的影响因素及其对铸件质量的影响-影响因素：金属种类、浇注温度、型砂紧实度、铸件结构等。-影响：收缩率过大可能导致铸件产生缩孔、缩松等缺陷，影响铸件质量；收缩率过小可能导致铸件过盈，难以脱模。2.浇注系统的主要组成部分及其作用-主要组成部分：直浇道、横浇道、内浇道。-作用：引导金属液平稳流入型腔，防止飞溅和卷气。3.砂型铸造中，型芯的作用及其材质选择原则-作用：形成铸件内部空腔。-材质选择原则：应具有足够的强度和透气性，且易于脱模。常用木材或金属。4.铸造缺陷中，气孔和裂纹的产生原因及其预防措施-气孔：型砂水分过高、金属液温度过低、型腔排气不良。-预防措施：控制型砂水分、提高金属液温度、优化型腔排气设计。-裂纹：冷却速度过快、金属液温度过低、型腔应力集中。-预防措施：控制冷却速度、提高金属液温度、优化铸件结构设计。五、论述题砂型铸造工艺流程及其各步骤的关键控制点1.模型制作：选择合适的材料制作模型，确保尺寸精度和表面光洁度。-关键控制点：模型尺寸精度、表面光洁度。2.型砂准备：混合型砂，控制水分、粘结剂等添加量。-关键控制点：型砂配比、水分控制。3.造型：将型砂填入模型，分层压实，确保型砂紧实度。-关键控制点：型砂紧实度、分型面平整度。4.制芯：制作型芯，确保型芯强度和透气性。-关键控制点：型芯强度、型芯透气性。5.合型：将上下砂箱对齐合紧，确保型腔和型芯位置正确。-关